煉油廠是用來提煉日常生活中所使用到的油類制品，這些油品在提煉輸送時在低溫狀態(tài)下容易發(fā)生凍結(jié)，而因管道過長采用普通的電熱帶設(shè)備難以達到預期保溫效果，因此較好采用集膚效應電熱帶系統(tǒng)，才能完成管道保溫需求。
煉油廠使用的集膚效應電熱帶系統(tǒng)是一種用于超長距離管線的加熱系統(tǒng)。此系統(tǒng)是由變壓器、加熱電源、工藝管道、伴熱管、伴熱電纜、保溫層及保護外殼幾部分組成。由電源供電，并具有一個控制系統(tǒng)。集膚效應電伴熱系統(tǒng)加熱管可以被直接焊接或固定到產(chǎn)品管線上，它保持與集膚效應電伴熱系統(tǒng)之間的電絕緣。產(chǎn)品管線可以在不影響電伴熱系統(tǒng)的情況下接地，從而確保電力和環(huán)境的安全性。
煉油廠集膚效應電熱帶系統(tǒng)原理是使電能集中在一小口徑碳鋼管的內(nèi)表面處轉(zhuǎn)換為熱能，并把熱量傳給管道。當交流電通過鐵磁性材料時，導體橫截面上的電流分布是不相同的。在接近導體曲表皮部分電流比較集中，這種現(xiàn)象被稱作為集膚效應。煉油廠集膚效應電熱帶是電流或電壓以頻率較高的電子在導體中傳導時，會聚集于總導體表層，而非平均分布于整個導體的截面積中。因此電流集中在鋼管的內(nèi)表面，外表面幾乎沒有電流。
集膚效應電熱帶技術(shù)是近年來出現(xiàn)的一種新的金屬管道加熱方法，是大型石油化工等企業(yè)熱輸管道加熱保溫的新技術(shù)、新工藝。集膚效應電熱帶效率高，適應所有長、中、短距離金屬輸液管道的伴熱和加熱，而且具有安全可靠，安裝維修方便等優(yōu)點。
電熱帶系統(tǒng)是用于冬季低溫下管道、罐體等設(shè)備防凍保溫的，其是利用電能轉(zhuǎn)換為熱能通電發(fā)熱，組成部分有電熱帶、鋁箔膠帶、熱敏膠帶、接線盒、電源接線盒、溫控器以及外保溫棉等。由于安全可靠、節(jié)能環(huán)保、伴熱效率高，使用效果好等優(yōu)勢，因此越來越多的用戶開始選擇使用電熱帶系統(tǒng)。
那么電熱帶系統(tǒng)安裝完畢后該如何進行調(diào)試呢？下面就為大家簡單介紹一下。首先通電前，要測量電源線是否接通，電熱帶是否接通，檢查電伴熱溫度傳感器是否連接正常，溫度調(diào)節(jié)器是否連接正常等。通過測試檢查系統(tǒng)啟動是否自如，另外檢查電源箱各開關(guān)、顯示燈工作是否正常。
其次通電試運行時，需要調(diào)節(jié)電熱帶工作溫度，3次降低或提高工作溫度，檢查伴熱帶是否正常伴熱。觀察3個伴熱工作周期，記錄每個周期時間。做事故報警實驗即斷路實驗、漏電實驗、高溫低溫實驗，觀察并記錄實驗過程。在寒冷環(huán)境溫度下，要觀察電伴熱工作情況及周期。最后系統(tǒng)測試完畢后填寫調(diào)試報告。
如果電熱帶系統(tǒng)在調(diào)試期間出現(xiàn)問題的話，需要及時跟廠家技術(shù)人員進行溝通，需要調(diào)換的設(shè)備及時進行調(diào)換，如果有要維護的設(shè)備，則要請專業(yè)的電伴熱技術(shù)人員進行維護，以確保電熱帶系統(tǒng)在使用的時候可以正常的運行。