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古交T20M-BWFG冷卻器

古交T20M-BWFG冷卻器油泵安裝要求:
1、泵的主動軸不允許承受徑向力和軸向力(如:安裝連接時(shí)花鍵套長度不得超過泵主動軸花鍵有效長度,動力軸端和聯(lián)軸套不能與齒輪泵軸伸花鍵收尾和軸上臺階有任何軸向相抵存在)。特殊情況如存在徑向力和軸向力工況請與公司聯(lián)系特殊定貨。
2、泵的主動軸與原動機(jī)輸出軸的安裝同軸度不得大于0.05mm,且泵支座的安裝平面與止口的垂直度不得大于0.05mm。聯(lián)軸套兩端連接部分也應(yīng)保證0.05mm以內(nèi)的同軸度。
3、泵的吸油高度不大于0.5m, 且進(jìn)油管道通徑應(yīng)保證流速≤2m/s,即進(jìn)油管道通徑d≥3.25 (毫米),其中Q為泵進(jìn)口流量 Q(升)=q·n。古交T20M-BWFG冷卻器古交T20M-BWFG冷卻器以bbbetest系統(tǒng)為代表的這一技術(shù),現(xiàn)已被廣泛用于現(xiàn)場以便對2~48in的管道進(jìn)行評價(jià),而且在不同情況下檢查管子腐蝕時(shí)效果很好。和任何一種新技術(shù)一樣,作為一種行之有效的檢查和監(jiān)視方法,其獲得工業(yè)認(rèn)可的決定性因素就是在實(shí)際的現(xiàn)場情況下所達(dá)到的性能。bbbetest的低頻率、長測距導(dǎo)向波超聲技術(shù),是為了快速調(diào)查管道情況,既探測內(nèi)部也檢查外部腐蝕而開發(fā)出來的。其主要優(yōu)點(diǎn)便是檢測的長度大,可從一個(gè)單獨(dú)測點(diǎn)直接對埋地管道的每個(gè)方向發(fā)射長75~1ft的檢測波,而對地面管道的每個(gè)方向同樣也直接發(fā)射3ft長的檢測波。
4、泵的進(jìn)油管及法蘭不應(yīng)漏氣。
使用要求:
1、工作油液應(yīng)保持清潔,推薦在泵的吸油管安裝過濾精度80~100μm的濾油器,回油管路安裝過濾精度不小于25μm的濾油器,并且要根據(jù)油液污染情況定期清洗或更換。
2、泵進(jìn)油方如有濾油器,則應(yīng)保證濾油器有效通流量應(yīng)大于泵吸油流量的兩倍,并保持暢通,防止堵塞。
3、嚴(yán)格規(guī)定在泵安裝開始起動之前,必須注油排氣,以便泵在開車轉(zhuǎn)動時(shí)能及時(shí)吸上油。在壓力管路中,松開一個(gè)管接頭,點(diǎn)動動力元件讓油液流出來直到不見氣泡為止,然后擰緊管接頭(此操作應(yīng)特別注意按此處理,泵未進(jìn)行此項(xiàng)操作是初期損壞遇到多的故障)。泵裝機(jī)后應(yīng)進(jìn)行不少于10分鐘的空載和短時(shí)間的負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、泵在連續(xù)工作情況下溫度不得超過80℃,瞬間工作溫度不得超過120℃,以免引起密封過早老化。
2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)。包括液體介質(zhì)名稱,液體性質(zhì)。物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d粘度u介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程,有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,選用泵資料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
古交T20M-BWFG冷卻器古交T20M-BWFG冷卻器優(yōu)點(diǎn):在相同冷量的情況下,特別是在大容量時(shí),與往復(fù)式壓縮機(jī)組相比,省去了龐大的油分裝置,機(jī)組的重量及尺寸較小,占地面積??;離心式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)簡單緊湊,運(yùn)動件少,工作可靠,經(jīng)久耐用,運(yùn)行費(fèi)用低,容易實(shí)現(xiàn)多級壓縮和多種蒸發(fā)溫度,容易實(shí)現(xiàn)中間冷卻;離心機(jī)組中混入的潤滑油極少,對換熱器的傳熱效果影響較小,機(jī)組具有較高的效率;輸氣量大,轉(zhuǎn)速高,供氣均勻,消除了氣體帶油的缺點(diǎn);缺點(diǎn):不適合于小流量場合,單級壓比低,為了得到較高壓比需采用多級葉輪,一般還要用增速齒輪;喘振是離心式壓縮機(jī)固有缺點(diǎn),同一臺機(jī)組工況不能有大的變動,適用的范圍比較窄;離心壓縮機(jī)只能在設(shè)計(jì)工況下工作時(shí)才能獲得zui率,容易喘振操作適應(yīng)性差,氣體流速大,摩擦阻力大,效率低;壓縮出口溫度比較高,換熱面積,容易受到壓縮介質(zhì)溫度、壓力、組成的變化的影響。
二次構(gòu)造柱專用泵的維護(hù)保養(yǎng)方法:
1、首先軸承座內(nèi)的潤滑油應(yīng)定期更換,一般正常情況6個(gè)月更換一次。
2、其次保持電機(jī)上沒有水跡,防止電機(jī)受潮,受潮后會影響設(shè)備的使用和安全。
3、寒冷季節(jié),停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象,應(yīng)先接通密封處冷卻水,必要時(shí)可加熱水進(jìn)去解凍,之后用手盤動聯(lián)軸器,直到運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,再按照啟動步驟開車。
古交T20M-BWFG冷卻器

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