鄭州--陶瓷耐磨料     咨詢熱線：159387731311

       正邦耐磨材料有限公司主打的產品——陶瓷耐磨料，其主要就是蝕耐磨損，對于工廠設備的耐磨損能起到很的作用。目前市場上多廠家都在渾水摸魚生產出來的陶瓷耐磨料耐磨效果對于設備的磨損沒有一點效果，涂抹到設備上面還沒有開機就遇到大塊掉落的情況，但正邦耐磨材料有限公司生產出來的陶瓷耐磨料耐磨性，對于水泥廠、火電廠、鋼廠等等的防磨很，多年來深受用戶的喜愛。陶瓷耐磨料在電廠和鋼鐵冶煉廠應用，鋼鐵冶煉廠的冶煉爐其溫度在800—1200度之間，所以要求材料須耐，并且對防磨性能的要求也嚴格。很多廠家采用耐火澆注料來解決此部位的耐磨問題，但效果不是很理想，因為耐火澆注料是對待耐有著的效果，然而后耐磨性能就會嚴重下降，正邦公司耐耐磨陶瓷涂料正是填補了這方面空白，其的耐膠水在燒結過程中能跟材料形成燒結反應，燒結反應后的陶瓷涂料層抗壓強度能達到161，抗折強度能達到17.8，并且能持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)揮其作用。

陶瓷耐磨料對攪拌及施工都有著很高的要求，攪拌時間為15分鐘左右，攪拌時間是與其原料配置和膠水有很大關系。將攪拌后的耐耐磨陶瓷涂料從攪拌機內取出，運送至施工部位倒在干凈的平臺上，每次取出約2公斤左右材料開始涂抹在焊接的龜甲網或者V型鉤釘上，需用力抹平壓實，保證材料能與鋼板表面或龜甲網粘結牢固，然后用皮錘或橡膠錘敲打以增加其密度強度。檢查表面是否平整，不能有凹凸不平或者有塌落等現(xiàn)象。耐耐磨陶瓷涂料保養(yǎng)時間為48小時左右，保養(yǎng)期間應避免雨水浸泡或有較大震動的情況，從而避免使未達到強度的耐磨陶瓷涂料出現(xiàn)脫落或干裂的情況，因此影響其使用壽命。

      正邦耐磨材料有限公司針對上述一些列易磨損部位，傾心研發(fā)針對原料磨及旋風筒的度耐磨陶瓷涂料，能很的解決旋風筒及風管的易磨損問題，度耐磨陶瓷涂料是有金剛石，碳化硅，莫來石等度骨料，與各種高性能結合劑混合攪拌加工而成，其密度能達到2.75，抗折強度能到到高達17.8，經過固化后的耐磨陶瓷涂料能與鋼板牢牢的粘合在一起，與鋼板表面形成一個保護體從而減少設備磨損。陶瓷耐磨料對于旋風筒有著的防磨效果，增加使用壽命能長達5年以上，大大降低了廠里的維修成本，同時避免了經常停機維修，使生產效率提高百分之十五以上。

       隨著耐磨陶瓷涂料在應用中的普及，的水泥廠對防磨也逐步重視起來，以前在沒有采用耐磨涂料的時候采用鋼板修補的方法，現(xiàn)在隨著陶瓷涂料的認可和使用性能已經被廣大客戶所接受。

      水泥廠篦冷機至旋風筒管道運行溫度大約在300度左右，從旋轉窯出來的溫度經過篦冷機然后經過各個風管，粉塵夾雜著氣流對管道會形成很大的沖擊，特別對喇叭口和彎頭的磨損較為嚴重，磨損加上的會使鋼板出現(xiàn)變形或直接磨穿，嚴重影響了設備的正常運行，經常的停機維修會影響整個生產線的產量。

      更有嚴重的不得不停機進行更換整條管道，每次更換管道的工期得需要10-15天的時間，停機的這段時間對生產的影響是大的，在每天生產達到幾千噸的生產線更是費時費力耽誤工期，因此需要選擇一種防磨耐產品來對風管進行進一步的保護。
陶瓷耐磨料有著出色的抗磨損能力和耐溫性，其耐溫能達到850度，骨料為高硬度金剛石，粉料采用耐溫結合劑然后經過充分的攪拌加工而成，陶瓷涂料是有膠水作為粘合劑，膠水的耐溫更能達到1000攝氏度，經過膠水與耐磨陶瓷涂料在攪拌機充分攪拌形成粘團狀，然后采用人工涂抹的方法進行涂抹，固化后會與管道牢固的粘合在一起形成一個堅硬的保護層，保護管道不受沖刷，耐磨陶瓷涂料正常的使用壽命能達五年以上，是風管理想的防磨耐產品。

陶瓷耐磨料是一種膠凝型高科技產品，其主要骨料為金剛石，結合劑為蝕原料，通過一系列的攪拌反應而形成一種膠泥狀物體，涂抹在易磨損的設備或金屬表面，能對容易磨損的部位形成一個很的保護層，大大降低了因為磨損而出現(xiàn)停機檢修的幾率，可以說是各大工況行業(yè)易磨損設備的，耐磨陶瓷涂料對于水泥廠、火電廠、礦山、冶煉廠等大型工礦企業(yè)都有著突出的貢獻。

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