閉式冷卻塔成套設(shè)備由主機(jī)、水箱、循環(huán)水泵及電控柜等組成。主機(jī)由殼體、換熱器、風(fēng)機(jī)、噴淋水泵、

收水器、水槽及管路閥門(mén)]等零部件組成。工作過(guò)程中,冷卻介質(zhì)(軟水、油或其他液體)主循環(huán)泵驅(qū)動(dòng)

在換熱器及需冷卻設(shè)備之間循環(huán)流動(dòng),噴淋水均勻地噴灑在換熱器上,在換熱器外表面形成均勻的水膜，

冷空氣由塔體下方的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入塔內(nèi),與噴淋水逆流經(jīng)過(guò)換熱器表面,在此過(guò)程中有兩種換熱方式,即冷

空氣與冷卻介質(zhì)之間的熱傳導(dǎo)和噴淋水蒸發(fā)吸熱的熱交換,吸收熱量后的飽和熱濕空氣由風(fēng)機(jī)排至大氣

中,其余的噴淋水流入塔體下部的水槽,由水泵再輸送至噴淋系統(tǒng)。如此往復(fù),換熱器內(nèi)的冷卻介質(zhì)得到

降溫冷卻。

閉式冷卻塔有兩種運(yùn)行模式。風(fēng)冷、風(fēng)冷+噴淋。兩種模式的切換由電控系統(tǒng)根據(jù)工況要求自動(dòng)進(jìn)行,實(shí)

現(xiàn)節(jié)能降耗。

閉式冷卻塔的應(yīng)用范圍: .

1、感應(yīng)加熱和金屬熔煉設(shè)備,如:高、中頻淬火設(shè)備、中頻電源和電爐、感應(yīng)透熱爐、保溫爐等的冷

卻。

2、化工行業(yè)各種反應(yīng)器、冷凝器循環(huán)水的冷卻。

3、大型電機(jī)、柴油機(jī)、整流設(shè)備、電焊設(shè)備、液壓站及連鑄設(shè)備等的冷卻。

4、金屬壓鑄模具注塑模具等大型模具類(lèi)冷卻。

5、工業(yè)溶液的冷卻,如淬火液、電鍍液等。

閉式冷卻塔的優(yōu)點(diǎn):

1、冷卻介質(zhì)全封閉循環(huán),可防此雜物進(jìn)入冷卻管路系統(tǒng)和冷卻介質(zhì)的蒸發(fā)損耗。

2、使用軟水作為冷卻介質(zhì),不結(jié)垢,不堵塞管路,故障少。

3、采用風(fēng)冷和噴淋水蒸發(fā)吸熱雙重冷卻方式冷卻效率高。

4、該裝置體積小，占用空間小,移動(dòng)及放置方便,無(wú)需修建水池。

5、采用自動(dòng)化智能控制,可根據(jù)I況要求自動(dòng)變換冷卻模式,操作簡(jiǎn)單可靠。

6、用途廣,可直接冷卻淬火液、油類(lèi)、醇類(lèi)等對(duì)換熱器無(wú)腐蝕作用的介質(zhì),介質(zhì)無(wú)損耗,成份穩(wěn)定。

閉式冷卻塔適用于被冷卻流體不能或不宜與外界空氣直接接觸，對(duì)節(jié)能、節(jié)水有強(qiáng)烈需求的場(chǎng)合或地區(qū)。

所謂被冷卻流體不能或不宜與外界空氣直接接觸，指要求被冷卻流體保持潔凈或者被冷卻流體在工藝過(guò)程中被污染有毒有害，或者被冷卻流體要保持一定壓力而不能開(kāi)式循環(huán)、被冷卻介質(zhì)有相變及其它各種被冷卻流體不能采用開(kāi)式循環(huán)的工況。

采用閉式冷卻塔的好處在于：對(duì)主設(shè)備而言不會(huì)因?yàn)樾纬伤?、生物藻?lèi)污泥而增加熱阻、減小通流面積甚至堵塞換熱器和過(guò)濾器等問(wèn)題，導(dǎo)致?lián)Q熱效率降低；也不會(huì)因?yàn)閾Q熱表面的金屬長(zhǎng)期處于高溫?zé)嶝?fù)荷狀態(tài)，導(dǎo)致金屬疲勞、垢下腐蝕導(dǎo)致設(shè)備穿孔泄漏等。更有利于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，對(duì)冷卻介質(zhì)、環(huán)保、節(jié)能減排的要求越來(lái)越高，閉式冷卻塔的使用也越來(lái)越廣泛。

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