濟(jì)南冠越機(jī)械設(shè)備有限公司主營：平板開縫型爆破片、正拱開縫型爆破片、正拱刻槽型爆破片、反拱鱷齒型爆破片、反拱刻槽型爆破片、反拱開縫型爆破片、石墨型爆破片、螺栓爆破片、粉塵防爆板泄爆片等
爆破片的爆破壓力選取應(yīng)當(dāng)大于常規(guī)壓力，不大于被防護(hù)機(jī)器設(shè)備的制定壓力。爆破片壓力的選取干擾到爆破片的使用時間，還有被防護(hù)機(jī)器設(shè)備的安全性能，壓力過小會使爆破片提早爆破卸壓或是使用時間大大縮短，爆破壓力選取過過高使被防護(hù)機(jī)器設(shè)備遭受干擾。平板型爆破片的制定爆破壓力一般選取應(yīng)用壓力的雙倍再加上誤差值，反拱型一般為1.1倍，石墨型為1.25倍。在這里狀況下選取的壓力能確保爆破片很好的起到其特性，充分的防護(hù)機(jī)器設(shè)備的另外增加爆破片的使用時間。
上海爆破片類型DN32
我公司生產(chǎn)的爆破片裝置廣泛應(yīng)用于高壓電器、化工、石油、輕工、冶金、核電、除塵、消防、等工業(yè)部門，是壓力容器、反應(yīng)釜、塔設(shè)備、壓力管道、地面火炬放空等帶壓密封系統(tǒng)的理想超壓泄放保護(hù)裝置。
爆破片為便是一次的卸壓元器件，爆破卸壓后就必須直接的拆換，此外長時間運(yùn)用在工作壓力條件中，不管是不是損壞都必須按時拆換。
爆破片用夾持器的制作可選用以下任何一類方式：按對應(yīng)連接 法蘭標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)計方法；根據(jù)相近工程項目應(yīng)用實踐經(jīng)驗確定的設(shè)計方法；達(dá)到性能指標(biāo)要求的耐壓工作能力檢驗認(rèn)證的設(shè)計方法。
平板開縫爆破片PF：公稱直徑可選DN25~DN1200，適用壓力范圍0.003~10mpa，溫度范圍-50~400℃
正拱開縫爆破片LF：公稱直徑可選DN25~DN1200，適用壓力范圍0.003~10mpa，溫度范圍-50~400℃
正拱普通爆破片LP：公稱直徑可選DN25~DN450，適用壓力范圍0.15~80mpa，溫度范圍-50~400℃
正拱帶槽爆破片LC:公稱直徑可選DN25~DN400，適用壓力范圍0.2~60mpa，溫度范圍-50~400℃
反拱開縫爆破片YF:公稱直徑可選DN25~DN450，適用壓力范圍0.005~7mpa，溫度范圍-50~400℃
反拱帶槽爆破片YC：公稱直徑可選DN25~DN500，適用壓力范圍0.1~10mpa，溫度范圍-50~400℃
反拱帶刀爆破片YD：公稱直徑可選DN25~DN600，適用壓力范圍0.04~10mpa，溫度范圍-50~400℃
石墨爆破片PM：公稱直徑可選DN25~DN500，適用壓力范圍0.015~1mpa，溫度范圍-50~200℃
粉塵爆破片PF：公稱直徑可選DN25~DN1200，適用壓力范圍0.003~10mpa，溫度范圍-50~400℃
鍋爐煙道爆破片GD：公稱直徑可選DN200~DN1200，適用壓力0.02mpa，溫度范圍350℃以下
型號選擇還應(yīng)考慮：介質(zhì)，負(fù)壓，安全閥連接方式，工作壓力，及其他工況環(huán)境，具體型號選擇應(yīng)咨詢我司專業(yè)人員。
使用爆破片并非因為工藝流程，是由于專用設(shè)備使用具有事故隱患，例如混合氣體作用使用、混合氣體吸收、液氣等使用工作狀況，如果具有壓差快速升高的幾率，專用設(shè)備需要使用爆破片，做為安全可靠備件爆破片是一個合理的瀉放壓差的防護(hù)裝置。
可選爆破片規(guī)格尺寸：DN25爆破片，DN32爆破片，DN40爆破片，DN50爆破片，DN65爆破片，DN80爆破片，DN100爆破片，DN125爆破片，DN150爆破片，DN200爆破片，DN250爆破片，DN300爆破片，DN350爆破片，DN400爆破片，DN450爆破片，DN500爆破片，DN600爆破片，DN700爆破片，DN800爆破片，DN900爆破片，DN1000爆破片等，如需定做可咨詢我司相關(guān)人員。
爆破片用在反應(yīng)罐某處必須充分考慮到物質(zhì)對爆破片的腐蝕，般帶有鹽酸，硫酸這類對爆破片般材料不銹鋼具備定的腐蝕，在爆破片的表面都是做些防腐蝕處置：噴涂氟塑料層或增加氟塑料保護(hù)層當(dāng)做防腐蝕防護(hù)膜，如要噴涂或是襯氟塑料其應(yīng)用溫度不可大于260℃，針對具備強(qiáng)腐蝕和溫度較高的應(yīng)用工作狀況應(yīng)考量適宜的爆破片材料。
爆破片用夾持器的制作可選用以下任何一類方式：按對應(yīng)連接 法蘭標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)計方法；根據(jù)相近工程項目應(yīng)用實踐經(jīng)驗確定的設(shè)計方法；達(dá)到性能指標(biāo)要求的耐壓工作能力檢驗認(rèn)證的設(shè)計方法。
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