R901092001 DREE10-5X/100YMG24NK31M力士樂比例閥現(xiàn)貨

R901092001 DREE10-5X/100YMG24NK31M

0811402616 0811402633 0811402642 0811404132 0811404038 0811404034 0811404035 0811404039 0811404059。

工作平面的修理：若泵蓋工作平面磨損較小，可用手工研磨法消除磨損，即在平臺或厚玻璃板上放少許氣門砂，然后將泵蓋放在上面進行研磨，直到磨損消除，工作表面平整為止。當泵蓋工作平面磨損深度超過0．1毫米時，應(yīng)采取先車削后研磨的辦法修復(fù)。 安裝故障 布置方式 1、露天布置一般將泵集中布置在管廊下方或側(cè)面，也可以布置雜被抽吸設(shè)備附近，主要優(yōu)點是通風(fēng)良好，操作和維修方便。若泵布置雜管廊下方時，泵出口中心線應(yīng)對齊，距管廊柱中心線0.6m。 2、半露天布置半露天布置的泵適用于多雨地區(qū)，一般在管廊下方布置泵，在管道上部設(shè)頂棚?；?qū)⒈貌贾迷诳蚣艿南聦拥孛嫔?，以框架平臺做為頂棚。根據(jù)亞日齒輪油泵布置要求，將泵布置成單排、雙排或多排。 3、室內(nèi)布置室內(nèi)布置的泵適用于寒冷或多風(fēng)沙地區(qū)，以及工藝有特殊要求的場合。 故障分析 1、油泵內(nèi)部零件磨損油泵內(nèi)部零件磨損會造成內(nèi)漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，是造成內(nèi)漏的主要部位。這部分漏損量占全部內(nèi)漏的50%~70%左右。磨損內(nèi)漏的齒輪泵其容積效率下降，油泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，因此會引起油泵過熱。若將結(jié)合平面壓緊，因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損，結(jié)果使農(nóng)具提升緩慢或不能提升，這樣的浮動軸套必須更換或修理。 2、油泵殼體的磨損主要是浮動軸套孔的磨損(齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm，不得超過0.20mm)。齒輪工作受壓力油的作用，齒輪尖部靠近油泵殼體，磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是殼體內(nèi)工作面成圓周似的磨損，這種磨損主要是添加的油液不凈所致，所以必須添加沒有雜質(zhì)的油液。 3、油封磨損，膠封老化卸荷片的橡膠油封老化變質(zhì)，失去彈性，對高壓油腔和低壓油腔失去了密封隔離作用，會產(chǎn)生高壓油腔的油壓往低壓油腔，稱為“內(nèi)漏”，它降低了油泵的工作壓力和流量。CB46齒輪泵它的正常工作壓力為100~110kg。

R901324518 DRE10-6X/50YG24K4M R901214429 DRE10-6X/50YG24K4V R901274248 DRE10-6X/50YMG24K4M R900437286 DRE20-2X/100Y R900441518 DRE20-2X/200 R900435696 DRE20-2X/200Y R900435697 DRE20-2X/315Y R900449439 DRE20-3X/100Y R900487863 DRE20-3X/100YM R900359405 DRE20-3X/100YV R900439355 DRE20-3X/200Y R900471355 DRE20-3X/200YM R900413253 DRE20-3X/200YMV R900479858 DRE20-3X/200YV R900445439 DRE20-3X/315Y R900466494 DRE20-3X/315YM R900351513 DRE20-3X/315YMV R900366209 DRE20-3X/315YV R900446598 DRE20-3X/50Y R900419750 DRE20-3X/50YM R900916198 DRE20-5X/100YG24K4M R900721650 DRE20-5X/100YG24K4V R900935785 DRE20-5X/100YG24NK4M R900580612 DRE20-5X/100YG24NZ4 R900388876 DRE20-5X/100YG24Z4 R900527876 DRE20-5X/100YG24Z4V R900939643 DRE20-5X/100YMG24K4M R900925550 DRE20-5X/100YMG24NK4M R900525031 DRE20-5X/100YMG24NZ4 R900435183 DRE20-5X/100YMG24Z4 R900472830 DRE20-5X/100YMG24Z4V R900421231 DRE20-5X/200YG12Z4 R900916266 DRE20-5X/200YG24K4M R900757493 DRE20-5X/200YG24K4V R900935786 DRE20-5X/200YG24NK4M R900779370 DRE20-5X/200YG24NK4V R900415021 DRE20-5X/200YG24NZ4 R900386775 DRE20-5X/200YG24NZ4 R900367983 DRE20-5X/200YG24Z4 R900395704 DRE20-5X/200YG24Z4V R900581589 DRE20-5X/200YMG12Z4 R900546913 DRE20-5X/200YMG24K4M R901137204 DRE20-5X/200YMG24K4V R900935882 DRE20-5X/200YMG24NK4M R900477575 DRE20-5X/200YMG24NZ4 R900371580 DRE20-5X/200YMG24Z4 R900394261 DRE20-5X/200YMG24Z4V R900922925 DRE20-5X/315YG24K4M R900952831 DRE20-5X/315YG24NK4M R900966028 DRE20-5X/315YG24NK4V R900469926 DRE20-5X/315YG24NZ4 R900384580 DRE20-5X/315YG24Z4 R900387565 DRE20-5X/315YG24Z4V R900916199 DRE20-5X/315YMG24K4M R900756822 DRE20-5X/315YMG24K4V R900507768 DRE20-5X/315YMG24NZ4 R900392101 DRE20-5X/315YMG24Z4 R900512917 DRE20-5X/315YMG24Z4V R900393912 DRE20-5X/350YMG24Z4 R900960197 DRE20-5X/50YG24K4M R901092979 DRE20-5X/50YG24K4V R900376847 DRE20-5X/50YG24Z4 R900388235 DRE20-5X/50YG24Z4V R900964965 DRE20-5X/50YMG24K4M R900916200 DRE20-5X/50YMG24NK4M R900504604 DRE20-5X/50YMG24NZ4 R900393243 DRE20-5X/50YMG24Z4 R901344914 DRE20-6X/100YG24K4M R901214416 DRE20-6X/100YG24K4V R901320625 DRE20-6X/100YMG24K4M R901411633 DRE20-6X/100YMG24K4V R901240660 DRE20-6X/200YG24K4M R901214411 DRE20-6X/200YG24K4V R901295727 DRE20-6X/200YMG24K4M R901214407 DRE20-6X/315YG24K4V R901330074 DRE20-6X/315YMG24K4M R901214420 DRE20-6X/50YG24K4V R901381849 DRE20-6X/50YMG24K4M R900943003 DREE10-5X/100YG24K31M R900920580 DREE10-5X/100YG24NK31M R900950719 DREE10-5X/100YMG24K31M R901092001 DREE10-5X/100YMG24NK31M R900575770 DREE10-5X/100YMG24NZ31 R900939533 DREE10-5X/200YG24K31M R900934089 DREE10-5X/200YG24NK31M R900937022 DREE10-5X/200YMG24K31M R900715252 DREE10-5X/200YMG24K31V R900923432 DREE10-5X/200YMG24NK31M R900532215 DREE10-5X/200YMG24NZ31 R900973982 DREE10-5X/315YG24K31M R901040927 DREE10-5X/315YG24K31V R900959892 DREE10-5X/315YG24NK31M R901009668 DREE10-5X/315YG24NK31V R900922136 DREE10-5X/315YG24NZ31 R900937209 DREE10-5X/315YMG24K31M R900715248 DREE10-5X/315YMG24K31V。

注意事項 葉片泵的管理要點除需防干轉(zhuǎn)和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外，還應(yīng)注意： 1．泵轉(zhuǎn)向改變，則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向，不允許反。因為轉(zhuǎn)子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計。可逆轉(zhuǎn)的葉片泵必須專門設(shè)計。2．葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉(zhuǎn)子、配油盤都不得裝反，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分最易磨損，必要時可將其翻轉(zhuǎn)安裝，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。3．拆裝 注意工作表面清潔，工作時油液應(yīng)很好過濾。4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會導(dǎo)致工作失常。5．葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。1)小型泵-0.015～0.03mm2)中型泵-0.02～0.045mm6．油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃，粘度要求在17～37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難；粘度太小則漏泄嚴重。作為泵產(chǎn)品，葉片泵更多地指滑片泵。葉片泵幾乎全部指滑片泵。 常見問題 (1)流量不足。葉片泵流量不足的原因及排除方法 表1-6葉片泵流量不足的原因及排除方法 常見故障及其原因 排除方法 頂蓋處螺絲松動，軸向間隙增大，容積效率下降 適當擰緊螺釘，保證間隙均勻、適當（間隙為0.04～0.07 mm) 個別葉片滑動不靈活 清洗。清洗后仍不靈活時，應(yīng)單槽調(diào)配，使葉片 定子內(nèi)表面磨損，葉片不能與定子內(nèi)表面良好接觸 定子內(nèi)表面磨損一般在吸油腔處 配流盤端面磨損嚴重 更換 葉片與轉(zhuǎn)子裝反 使葉片傾角方向和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向一致 系統(tǒng)泄漏大 逐個元件檢査泄漏，同時檢查壓力表是否被臟物堵塞 (2)油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法 表1-7葉片泵油吸不上的原因和排除方法 常見故障及其原因 排除方法 油面過低，油液吸不上 檢査并加注到規(guī)定油標線。

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