灌漿施工
步：基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1小時(shí)，清除積。

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一幅好的天然石畫(huà)制作好后也要象山畫(huà)一樣進(jìn)行適當(dāng)?shù)难b裱方能體現(xiàn)氣度不凡，體現(xiàn)更高的欣賞價(jià)值。天然石畫(huà)多以紅木、紫檀、黃花梨、楠木、樟木、紅杉、櫸木等質(zhì)地堅(jiān)硬，花紋美、氣味氛香的木材制成框、底座、花架、花托。這些用木材制成的石畫(huà)裝飾框架大都在其上雕刻以花卉、山、龍鳳等吉祥圖案?！笆闷烈埠?，屏以石生色，更令人賞心悅目，價(jià)值隨之而”。這在一定程度上反映了天然石畫(huà)的價(jià)值要通過(guò)好的修飾才能體現(xiàn)出更高的藝術(shù)價(jià)值。

 第二步：支摸
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
第三步：灌漿料配制
1、一般地，通用加固型按13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加攪拌,豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加攪拌。
2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用量拌和2分鐘，其后加入剩余量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

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另一方面，日常清潔中的，也會(huì)滯留在縫隙中，與各類污染物共同作用，造成石材污染、病變等諸多后續(xù)問(wèn)題。功能性需求在日常使用中，若不做無(wú)縫化處理，石材經(jīng)重物碾壓和磕碰，很容易出現(xiàn)破裂、缺棱少角等問(wèn)題。通過(guò)無(wú)縫化處理，有效的保護(hù)石材。飾性需求一方面，石材無(wú)縫化處理，可以使大面積石材形成整體效果，也為后續(xù)的結(jié)晶拋光，打下良好的基礎(chǔ)。另一方面，減少了板材縫隙造成的污染。這些都對(duì)石材裝飾品質(zhì)的提升，有著重要的意義。

第四步：灌漿施工方法
1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示
3、二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求。
①、二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直 至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過(guò) 程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
②、灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
③、在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)HGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角（見(jiàn)下圖）以防止自由端 產(chǎn)生裂縫 ， 如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過(guò)150mm時(shí)，應(yīng)采用豆石加固型高 強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。
第五步：養(yǎng)護(hù)

1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。
2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見(jiàn)“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時(shí),以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
正是因?yàn)楣酀{料的強(qiáng)度高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)泥能達(dá)到的強(qiáng)度，并且改變了泥在固化時(shí)收縮的特點(diǎn)，所以稱為高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料！
灌漿料有不同的型號(hào)，比如CGM,HGM等等，這些都是根據(jù)不同的建筑研究院的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)定的，不代表產(chǎn)品質(zhì)量好壞，具體使用情況需試驗(yàn)。

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在其混合料中采用硫鋁酸鹽泥為黏結(jié)劑，并配用一定量的膠結(jié)外加劑材料后，其產(chǎn)品的物理性指標(biāo)較保溫砂漿可以提高一個(gè)檔次。尤其是對(duì)于建筑外墻使用的產(chǎn)品，可在其研磨工序后同時(shí)進(jìn)行其飾面層的復(fù)合加工而具有保溫與裝飾兩種性能。不論其是用納米-聚酯復(fù)合，還是用次涂料復(fù)合，均能保證其飾面的美化及抗老化的要求。在外墻施工中，只要逐塊將較大規(guī)格及較大厚度的復(fù)合面磚粘貼及排布即可，并利用其基體的微孔結(jié)構(gòu)，也易于保證其粘貼的牢固性。