山東殿聰機(jī)械配件有限公司耐高溫高硅爐排鍋爐或工業(yè)爐中堆置固體燃料并使之有效燃燒的部件。
新聞:河北蘭炭爐排價(jià)格
II變頻水泵相似工況分析水泵變頻運(yùn)行時(shí),其相似工況點(diǎn)應(yīng)滿足以下關(guān)系:因此得其相似工況曲線方程為:而這恰好與管網(wǎng)綜合阻力系數(shù)為S的管網(wǎng)阻力特征曲線相重合。即:在管網(wǎng)阻力系數(shù)S不變時(shí),水泵變頻時(shí)不同頻率的運(yùn)行工況點(diǎn)互為相似相似工況點(diǎn)。但是在末端定壓差控制系統(tǒng)中,系統(tǒng)的阻力系數(shù)S是變化的,因此我們也不能簡(jiǎn)單的認(rèn)為水泵變頻后的工況點(diǎn)與設(shè)計(jì)工況點(diǎn)為相似工況點(diǎn)。如圖4所示分別單臺(tái)水泵在轉(zhuǎn)速為時(shí)的流量一揚(yáng)程性能曲38線,即為水泵轉(zhuǎn)速為時(shí)的效率曲線。
整個(gè)爐排主要包括框架和爐排片兩個(gè)部分。爐排片通常用鑄鐵制造,組裝后片與片之間保持必要的通風(fēng)縫隙,并且往往還在爐排下邊設(shè)置可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的分隔的通風(fēng)室,以便空氣通過(guò)縫隙進(jìn)入燃料層燃燒。燒盡后的灰渣用人工或機(jī)械方法排出。爐排有固定式、移動(dòng)式、往復(fù)式、振動(dòng)式和下飼式等類型。
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換氣扇的分類換氣扇按進(jìn)排氣口分為隔墻型(隔墻孔的兩側(cè)都是自由空間,從隔墻的一側(cè)向另一側(cè)換氣)、導(dǎo)管排氣型(一側(cè)從自由空間進(jìn)氣,而另一側(cè)通過(guò)導(dǎo)管排氣)、導(dǎo)管進(jìn)氣型(一側(cè)通過(guò)導(dǎo)管進(jìn)氣,而另一側(cè)向自由空間排氣)、全導(dǎo)管型(換氣扇兩側(cè)均安置導(dǎo)管,通過(guò)導(dǎo)管進(jìn)氣和排氣)。按氣流形式分為離心式(空氣由平行于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的方向進(jìn)入,垂直于軸的方向排出)、軸流式(空氣由平行于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的方向進(jìn)入,仍平行于軸的方向排出)和橫流式(空氣的進(jìn)入和排出均垂直于軸的方向)。
爐排片一般為條狀或板狀,靠四周的框架固定安裝在爐膛或燃燒室底部。在這種爐排上只能定期由人工加煤和出渣,所以操作勞動(dòng)強(qiáng)度大,燃燒經(jīng)濟(jì)效果也差,只適于小容量的爐子如蒸發(fā)量在0.5噸/時(shí)以下的工業(yè)鍋爐。
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影響清水泵效率的幾個(gè)因素:1.清水泵本身效率是根本的影響。同樣工作條件下的泵,效率可能相差15%以上。清水泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況,泵效低,耗能高。電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺(tái)率電機(jī)致關(guān)重要。清水泵效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后,后期管理影響較小。水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。清水泵運(yùn)行一定時(shí)間后,不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損,水力損失增大,水力效率降低。清水泵的容積損失又稱泄漏損失,包括葉輪密封環(huán)、級(jí)間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計(jì)制造有關(guān),更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運(yùn)行一定時(shí)間后,由于各部件之間摩擦,間隙增大,容積效率降低。由于過(guò)濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。清水泵啟動(dòng)前,員工不注重離心清水泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作,暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不,經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象,引起泵噪聲大、振動(dòng)大、泵效低。
移動(dòng)式有鏈帶式和鏈條式兩種。鏈帶式爐排的爐排面即鏈帶本身;而鏈條式爐排的爐排片固定在鏈條上部的支架或支座上。鏈帶式爐排和鏈條式爐排均由鏈輪帶動(dòng)鏈條,使?fàn)t排片緩慢行進(jìn)。煤從爐排前端的煤斗均勻下落在爐排上。煤層的厚度用一煤閘門上下起落加以調(diào)節(jié)。隨著爐排向后移動(dòng),煤由著火、燃燒直至燒盡。也有不用煤斗給煤而用拋煤機(jī)把煤拋在爐排后部而爐排向前移動(dòng)的。爐排的速度依煤種和鍋爐負(fù)荷的不同由齒輪變速器加以調(diào)節(jié)。鏈條爐排運(yùn)行可靠,燃燒穩(wěn)定,燃料適應(yīng)性廣,廣泛使用于工業(yè)鍋爐中。
新聞:河北蘭炭爐排價(jià)格安裝廂式壓濾機(jī)一般有頭尾兩個(gè)支座,以承受整臺(tái)機(jī)器的重量。尾端(止推板端)和進(jìn)料管相連接,尾端的支承座用螺栓固定在基礎(chǔ)上。頭端(壓緊裝置端)與尾端相距較遠(yuǎn),兩者之間由兩根橫梁相連接。大型的自動(dòng)壓濾機(jī)的橫梁長(zhǎng)度約為11-14m,每側(cè)橫梁中間設(shè)有2個(gè)支撐腿。工作時(shí),橫梁承受壓緊裝置的壓力(水平方向)和過(guò)濾時(shí)的泥漿載荷(垂直方向);液壓缸和活塞桿傳遞的壓緊力,可導(dǎo)致橫梁水平方向的彈性伸長(zhǎng)。大型壓濾機(jī)的這一伸長(zhǎng)量可達(dá)3-5mm,所以應(yīng)保證壓緊裝置端能自由伸縮。
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整個(gè)爐排主要包括框架和爐排片兩個(gè)部分。爐排片通常用鑄鐵制造,組裝后片與片之間保持必要的通風(fēng)縫隙,并且往往還在爐排下邊設(shè)置可以調(diào)節(jié)風(fēng)量的分隔的通風(fēng)室,以便空氣通過(guò)縫隙進(jìn)入燃料層燃燒。燒盡后的灰渣用人工或機(jī)械方法排出。爐排有固定式、移動(dòng)式、往復(fù)式、振動(dòng)式和下飼式等類型。
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換氣扇的分類換氣扇按進(jìn)排氣口分為隔墻型(隔墻孔的兩側(cè)都是自由空間,從隔墻的一側(cè)向另一側(cè)換氣)、導(dǎo)管排氣型(一側(cè)從自由空間進(jìn)氣,而另一側(cè)通過(guò)導(dǎo)管排氣)、導(dǎo)管進(jìn)氣型(一側(cè)通過(guò)導(dǎo)管進(jìn)氣,而另一側(cè)向自由空間排氣)、全導(dǎo)管型(換氣扇兩側(cè)均安置導(dǎo)管,通過(guò)導(dǎo)管進(jìn)氣和排氣)。按氣流形式分為離心式(空氣由平行于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的方向進(jìn)入,垂直于軸的方向排出)、軸流式(空氣由平行于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的方向進(jìn)入,仍平行于軸的方向排出)和橫流式(空氣的進(jìn)入和排出均垂直于軸的方向)。
爐排片一般為條狀或板狀,靠四周的框架固定安裝在爐膛或燃燒室底部。在這種爐排上只能定期由人工加煤和出渣,所以操作勞動(dòng)強(qiáng)度大,燃燒經(jīng)濟(jì)效果也差,只適于小容量的爐子如蒸發(fā)量在0.5噸/時(shí)以下的工業(yè)鍋爐。
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影響清水泵效率的幾個(gè)因素:1.清水泵本身效率是根本的影響。同樣工作條件下的泵,效率可能相差15%以上。清水泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況,泵效低,耗能高。電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺(tái)率電機(jī)致關(guān)重要。清水泵效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后,后期管理影響較小。水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。清水泵運(yùn)行一定時(shí)間后,不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損,水力損失增大,水力效率降低。清水泵的容積損失又稱泄漏損失,包括葉輪密封環(huán)、級(jí)間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計(jì)制造有關(guān),更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運(yùn)行一定時(shí)間后,由于各部件之間摩擦,間隙增大,容積效率降低。由于過(guò)濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。清水泵啟動(dòng)前,員工不注重離心清水泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作,暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不,經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象,引起泵噪聲大、振動(dòng)大、泵效低。
移動(dòng)式有鏈帶式和鏈條式兩種。鏈帶式爐排的爐排面即鏈帶本身;而鏈條式爐排的爐排片固定在鏈條上部的支架或支座上。鏈帶式爐排和鏈條式爐排均由鏈輪帶動(dòng)鏈條,使?fàn)t排片緩慢行進(jìn)。煤從爐排前端的煤斗均勻下落在爐排上。煤層的厚度用一煤閘門上下起落加以調(diào)節(jié)。隨著爐排向后移動(dòng),煤由著火、燃燒直至燒盡。也有不用煤斗給煤而用拋煤機(jī)把煤拋在爐排后部而爐排向前移動(dòng)的。爐排的速度依煤種和鍋爐負(fù)荷的不同由齒輪變速器加以調(diào)節(jié)。鏈條爐排運(yùn)行可靠,燃燒穩(wěn)定,燃料適應(yīng)性廣,廣泛使用于工業(yè)鍋爐中。
新聞:河北蘭炭爐排價(jià)格安裝廂式壓濾機(jī)一般有頭尾兩個(gè)支座,以承受整臺(tái)機(jī)器的重量。尾端(止推板端)和進(jìn)料管相連接,尾端的支承座用螺栓固定在基礎(chǔ)上。頭端(壓緊裝置端)與尾端相距較遠(yuǎn),兩者之間由兩根橫梁相連接。大型的自動(dòng)壓濾機(jī)的橫梁長(zhǎng)度約為11-14m,每側(cè)橫梁中間設(shè)有2個(gè)支撐腿。工作時(shí),橫梁承受壓緊裝置的壓力(水平方向)和過(guò)濾時(shí)的泥漿載荷(垂直方向);液壓缸和活塞桿傳遞的壓緊力,可導(dǎo)致橫梁水平方向的彈性伸長(zhǎng)。大型壓濾機(jī)的這一伸長(zhǎng)量可達(dá)3-5mm,所以應(yīng)保證壓緊裝置端能自由伸縮。
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