內(nèi)壁容器防腐蝕堆焊焊絲耐磨焊絲服務(wù)領(lǐng)域：
水泥行業(yè)：輥壓機擠壓輥、立磨磨輥及磨盤、風(fēng)機葉片、襯板、溜槽、漏斗襯板、破碎機錘頭及錘盤、挖掘機斗齒、鄂板、立窯塔篦齒、攪拌機葉片等。
電力工業(yè)：水輪機、汽輪機、閥門、磨煤輥輥套及磨盤、溜槽襯板、破碎機錘頭及襯板、粉碎機輥及襯板、排風(fēng)機葉片等。
鋼鐵企業(yè)：輥式破碎機、各種軋輥、高爐料鐘及布料溜槽、單齒輥、蓖板、燒結(jié)礦破碎機、風(fēng)機葉輪、推進器齒板、漏斗、回收鏟斗、防磨板、導(dǎo)位板、高溫模刃具等。
采礦（挖泥業(yè)）：溜槽、漏斗襯板、制磚機絞刀、風(fēng)機葉片襯板、推土機鏟斗、球墨機襯板、輪斗挖掘機輪斗、鏟斗鏟齒等。
橡膠行業(yè)：輪胎破碎機刀具、橡膠密煉機等。
石化（汽車工業(yè)）：高溫高壓管道、鍋爐管道、高壓容器、閥門、石油精煉設(shè)備、石油裂化設(shè)備、合成化工機械、汽缸、汽車車體及零部件
名 稱
規(guī) 格
硬 度
宏順使 用 說 明
YD114
1.2mm 1.6,mm
50~55
堆焊層的錳含量達到14%，受嚴重沖擊后。具有快速加工硬化的特點
YD115
1.2mm 1.6,mm
50~55
加工硬化效果顯著，用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊
YD212
1.2mm 1.6,mm
50~55
氣保耐磨藥芯焊絲
YD227
1.2mm 1.6,mm
55~60
氣保耐磨藥芯焊絲
YD256
1.2mm 1.6,mm
52~56
用于堆焊在擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如磨煤機磨輥、溜槽、料鐘及礦山機械和建材機械等。宏順焊材
YD258
1.2mm 1.6mm
60~65
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
YD261
1.2mm 1.6,mm
60~65
高硬度耐磨焊絲
YD265
1.2mm 1.6,mm
60~67
高硬度耐磨焊絲
YD288
1.2mm 1.6,mm
59~65
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
YD322
1.2mm 1.6,mm
57~62
用來堆焊各種沖模、切削刀具及修復(fù)要求耐磨損性能較高之機械零件
YD350
1.2mm 1.6,mm
32~35
連鑄輥的堆焊
YD351
1.2mm 1.6,mm
38~42
連鑄輥的堆焊
YD352
1.2mm 1.6,mm
45~50
連鑄輥的堆焊
YD405
1.2mm 1.6,mm
50~55
受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊
YD432
1.2mm 1.6,mm
50~55
受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊
YD467
1.2mm 1.6,mm
60～65
地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專用，該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復(fù)
YD507
1.2mm 1.6,mm
38~44
510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
YD508
1.2mm 1.6,mm
45~50
510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
YD518
1.2mm 1.6,mm
45~50
堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊
YD601（Z）
1.2mm 1.6,mm
60~64
用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設(shè)備、混料機和鼓風(fēng)機葉片等堆焊。
YD605（Z）
1.2mm 1.6,mm
65~66
用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設(shè)備、混料機和鼓風(fēng)機葉片等堆焊
YD611 (Z)
1.2mm 1.6,mm
60~65
用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設(shè)備、混料機和鼓風(fēng)機葉片等堆焊
YD688
1.2mm 1.6mm
62-67
鉻基碳化硼耐磨堆焊焊絲，多用于破碎機的維修及再生修復(fù)
YD818
1.2mm 1.6,mm
70~75
高耐磨抗裂碳化鎢堆焊焊絲
YD888
1.2mm 1.6,mm
58~62
高抗裂耐高溫鎳鉻耐磨堆焊焊絲
YD998
1.2mm 1.6,mm
73-78
碳化鈮型高硬度耐磨堆焊焊絲（無裂紋型）
一、無裂紋
表面裂紋影響工件的安全使用，是一種非常危險的工藝缺陷，應(yīng)盡量避免。耐磨焊絲焊后沒有裂紋產(chǎn)生，可防止工件脫落和掉塊，延長工件的使用壽命。
二、硬度大小
耐磨焊絲硬度一般是指耐磨焊絲堆焊后的硬度，其硬度采用HRC洛氏硬度來表示。耐磨焊絲硬度值的大小與合金含量有關(guān)，不同的耐磨焊絲型號，其硬度值也有差異。耐磨焊絲硬度越高，耐磨性越強。
三、耐沖擊
耐沖擊性屬于物理性質(zhì)，耐沖擊是指耐磨焊絲堆焊后抵抗沖擊負荷作用的能力。
四、耐高溫
耐高溫是耐磨焊絲在高溫下，抗金屬氧化物、熔鹽和爐氣侵蝕的能力。常用抗渣性來評定，這種性質(zhì)主要取決于耐磨焊絲本身相組成物的化學(xué)特點和物理結(jié)構(gòu)。耐磨焊絲在高溫900度環(huán)境下硬度不變，適用高溫磨損。
五、耐腐蝕
耐磨焊絲抵抗周圍介質(zhì)腐蝕破壞作用的能力稱為耐腐蝕性，其性能由耐磨焊絲成分、化學(xué)性能、組織形態(tài)等所決定。
高硬度耐磨耐磨焊絲焊接的特點
(1)適應(yīng)性好: 用軟管半自動或自動全位置焊比較方便, 因此利于全位置焊。
(2)易摻合金: 耐磨藥芯焊絲可以用鋼帶卷入藥粉摻合金來作成各種不同藥芯焊絲, 可更大范圍地代替手工焊和實心焊絲氣保護焊及埋弧焊。
(3)熔敷率高: 由于耐磨藥芯焊絲氣體保護焊是圓周薄鋼皮導(dǎo)電燃弧, 電阻熱貢獻大, 電流可調(diào)范圍大, 焊接規(guī)范及熔敷率比實心焊絲要大, 因而熔敷率高。
(4)熔深大: 由于圓周導(dǎo)電燃弧, 耐磨藥芯焊絲比CO2 氣保護焊焊接穿透力強, 用2 mm 耐磨藥芯焊絲焊接規(guī)范為I=300 A, U=30 V, vc=30 m/h 焊接時, 熔深可達5 mm, 熱影響區(qū)寬10 mm; 用埋弧焊焊接時熔深為4 mm, 熱影響區(qū)寬(14 mm)。有資料介紹, 用于角焊縫焊接時可增加喉深, 提高強度, 減少焊角尺寸。如減少角焊縫喉高1.6 mm, 就將減少焊縫金屬量50～60%。在對接時可減少坡口尺寸, 一般比焊條電弧焊減少10°左右, 在窄間隙焊時可比焊條電弧焊預(yù)留間隙減少50%左右。與實心焊絲相比, 還不容易造成焊縫兩側(cè)熔合不良。
(5)工藝性能好: 耐磨藥芯焊絲比CO2 氣保護焊焊接電弧穩(wěn)定, 飛濺小, 成型好, 有薄渣復(fù)蓋, 脫渣性好。但不如埋弧焊, 這也是埋弧焊在很多方面難以被取代的原因。
(6)力學(xué)性能好: 由于耐磨藥芯焊絲比埋弧焊容易做到與母材的匹配, 再加上可以大范圍調(diào)整熱輸入,在焊接高強鋼時能夠獲得高強度和高韌性。
(7)生產(chǎn)率高和節(jié)能節(jié)材: 耐磨藥芯焊絲比CO2 氣體保護焊和焊條電弧焊生產(chǎn)率高, 節(jié)能節(jié)材, 其熔敷速度比較, 耐磨藥芯焊絲焊接為。其節(jié)能節(jié)材節(jié)時比較，以耐磨藥芯焊絲焊接機節(jié)能節(jié)材多。
(8)綜合成本低: 耐磨藥芯焊絲雖成本比焊條和實心焊絲高, 但其綜合成本低, 生產(chǎn)率高, 幾種焊接方法的綜合成本比較。
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