廣西壯族自治北海高價回收倉儲機械設備 五軸加工中心回收西林叉車 裁斷機是一些輕工行業(yè)不可缺少的設備。觀念,裁斷機是借助于機器運動的作加壓于刀模,對非金屬材料進行沖型加工的機器。近代的裁斷機發(fā)生了一些變化,開始將高壓水束、超聲波等先進技術用于皮革沖切技術中,但人們?nèi)匀粚⑦@些設備歸納在裁斷機類的設備中。
裁斷機英文名CUTTINGMACHINE 又叫裁床、裁斷沖床、下料機、模壓機、模切機、裁料機、開料機、落料機等。
裁斷機使用范圍:適合發(fā)泡材、紙板、紡織物、塑膠材料
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一、根據(jù)它們的傳動、結構和用途
1、按照傳動形式分:
A、機械傳動裁斷機:是比較老型的機器。
C、全自動滾壓式裁斷機:用三文治的進行加工整張皮料或者紡織品等。
D、電腦控制水束裁斷機:是現(xiàn)代比較先進的裁斷機,無須使用刀模,根據(jù)輸入程序進行裁斷。沖切源為高壓水束發(fā)生器。
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2.按照結構分:
B、龍門裁斷機:沖切部件為可以沿著橫梁左右的沖切頭,刀??梢怨潭ㄔ跊_切頭上,也可以被加工物上。大型、電腦控制的龍門裁斷機沖頭上安裝著可以的刀模架,可以根據(jù)程序排版,選擇相應的;當然相應需配備自動送料機構。
C、平板式裁斷機:它與龍門式裁斷機的區(qū)別在于橫梁直接進行沖切,沒有可以的沖切頭。平板裁斷機又分為:橫梁固定或橫梁可前后及工作臺滑板可前后的兩大類。
D、四柱式精密裁斷機:雙油缸,四立柱自動平衡連桿結構。、皮革、橡膠、包裝材料、地板材料、地毯、玻璃纖維、軟木等非金屬物料通過刀模借助機器產(chǎn)生的沖壓力實現(xiàn)物料的沖切裁斷。
自動化程度高的裁斷設備有:由電腦控制的頭式裁斷機、激光裁斷機(振蕩)、高壓水束切割機和電腦裁斷機等。另外,意大利和英國U公司生產(chǎn)一種投影裁斷機,這種設備的下料臺上設有振蕩型及目視觀察裝置,用于對皮革進行輪廓掃描,或在皮革上進行投影以引導裁斷工安排下料樣板在皮革上的套排。
3、按照加工部件用途分:
A、專用裁斷機:適合于泡罩加工的吸塑裁斷機。
B、裁斷機:適合于加工輪胎材料。
二.機械傳動裁斷機
一般機械傳動的裁斷機速度較快,運轉(zhuǎn)(好后,沖程下限不會發(fā)生變化),沖切力較大;其大的缺點是噪音較大。所以自60年代以來逐步為液壓傳動的裁斷機所代替。
三、 液壓傳動裁斷機
判斷液壓裁斷機功能的主要依據(jù)是:沖切力大小和沖切速度。沖切力很大,但沖切速度很低,或者沖切速度很高,但沖切力很小的機器,都不能順利地完成沖切任務。 對于機械傳動的裁斷機一般沖切速度都較高,約為250次/分;其沖切速度是變值,平均沖切速度為:200毫米/秒。液壓裁斷機的沖切速度一般為:大于75毫米/秒。
機械傳動的裁斷機和液壓傳動的裁斷機不同點,主要由兩種傳動的不同的特性所決定的:機械傳動是剛性傳動,而液壓傳動確有一定的柔性。
液壓裁斷機的特點是:當沖切頭通過刀模作用于被加工物的瞬時,作用油缸內(nèi)的壓力并未達到額定壓力,壓力將隨著(切入工作物)的時間而,直到
電磁換向閥接收到,換向閥換向,沖切頭開始復位;這時油缸內(nèi)的壓力由于受到進入油缸的壓力油時間的,可能并未達到設定的額定壓力值;也就是說,壓力未達到設計值,沖切就已經(jīng)完成。
四、裁斷機使用現(xiàn)狀
1.機械傳動的裁斷機,雖然還有廠家在繼續(xù)生產(chǎn),一些小型、個體廠商仍在使用,但這種形式的裁斷機勢必將被淘汰。
2.液壓傳動的裁斷機,現(xiàn)在仍然處于主流地位。在液壓裁斷機中,大量被采用的是噸位在8-20噸的搖臂式裁斷機。平板式和龍門裁斷機多數(shù)用于比較大型的生產(chǎn)廠家,更適合于對皮革、人造非金屬材料的沖切。
3.全自動裁斷機在我國已經(jīng)開始使用,由于制造業(yè)工業(yè)現(xiàn)代化程度的,在不久的將來可能會有一定的市場。但在近期,它將不可能替代液壓裁斷機。
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裁斷機的英文名稱為Cutting Maching,意思是切割機。是一種在工業(yè)生產(chǎn)中用來沖裁各種柔性物料的加工機器。
這種機器根據(jù)各地的習慣匹配了很多不同的稱呼。在國外,人們稱其為切割機;在,人們根據(jù)其英文的譯音同漢語意思的巧合稱為裁斷機;在,人們根據(jù)其功能而稱其為啤機;在,人們又根據(jù)其用途稱為下料機。
在沿海地區(qū),對這種產(chǎn)品另外還有些相應的稱呼。如廣東人稱其為裁床,福建人稱其
為沖床,溫州人稱其為落料機,上海人稱其為裁料機,還有些地方稱其為開料機,沖裁機,鞋機等等。所有這些稱呼就自然形成了裁斷機的關鍵字。其實,現(xiàn)在大多數(shù)人還是習慣稱其為裁斷機。
裁斷機的用途
在工業(yè)生產(chǎn)中,裁斷機用途非常廣泛。其功能主要是利用成型刀模,通過沖裁而人們所需的片材或半成品。
適用于加工各類皮革、布料、紡織物、塑膠、橡膠、紙板、毛氈、石棉、玻璃纖維、軟木、其它合成材料等柔性片狀物料。 廣泛應用于皮革及制鞋、手袋及箱包、手套及帽子、工藝及絲花、繡花、拼圖及制卡、吸塑與包裝、印刷與紙品、文具、塑膠化工、汽車和電子等及其它輕工產(chǎn)業(yè)。
1》裁刀設定時,一定要先放松設定手輪,使設定桿到裁斷點控制開關否則裁刀設定開關轉(zhuǎn)至ON時,無法產(chǎn)生設定的。
2》工作時裁刀盡量置于上壓板之位置,以免造成機械之單邊磨損,影響其壽命。
3》更換新裁刀,如高度不一樣時,請依設定,重新設定。 4》裁斷時,手請離開裁刀或斬板,嚴禁用手去扶助刀模而來裁斷,以免危險。
5》操作人員如需暫離位置時,請務必關掉馬達開關,以免他人不當操作而損壞機臺。
6》請避免超負荷使用以免損壞機器而使用壽命。
裁斷機隨著切削時間的,磨損。根據(jù)切削實驗,可得圖《裁斷機正常磨損的典型磨損曲線》所示的正常磨損的典型磨損曲線。該圖分別以切削時間和后刀面磨損量VB為橫坐標與縱坐標。從圖可知,裁斷機磨損可分為三個階段:
1、初期磨損階段
裁斷機的初期磨損較快,時間短。一把新刃磨的表面尖峰比較突出,在與切屑相互中,壓強不均勻,峰點的壓強很大,造成尖峰很快被磨損,使壓強趨于勻衡,磨損速度減慢。
2、正常磨損階段
裁斷機的表面經(jīng)初期磨損,峰點其本被磨平,表面的壓強趨于勻衡,的磨損量VB隨時間的而均勻地。該階段的磨損曲線基本上是線性的,其斜率代表磨損強度,是比較性能的一個重要指標。
3、急劇磨損階段
載斷機的經(jīng)過正常磨損階段后,切削刃已變鈍,切削力、切削溫度急劇升高,磨損原因發(fā)生了質(zhì)變,表層疲勞,性能下降,磨損量VB劇增,會很快失效。
裁斷機磨鈍:
磨損到一定限度就不能繼續(xù)使用。這個磨損限度稱為裁斷機磨鈍。
一把新刀(或重新刃磨過的)從開始使用直至達到磨鈍所經(jīng)歷的實際切削時間,稱為裁斷機的壽命。
1》工作臺面膠板上的雜物,將刀模置放于膠板。
2》機器開動后,將設定手輪松開,將“壓力制” 左旋到零位。
3》把設定開關右到“刀模設定”方向,裁斷壓板13即開始下行至貼緊刀模便自 動停下。
4》把設定手輪推至下方并將其收緊?;貜蛦忧?4設定開關制(左旋)轉(zhuǎn)到“裁斷”位置。
5》再按動剎車開關,裁斷壓板就即時回升至高位置,此時刀模設定完畢。裁斷點的
1》刀模設定工作完成后,將被裁物料膠板上,然后將刀模物料上,再將送料板推進裁斷區(qū)域內(nèi)。
2》分別用雙手按下12裁斷開關,此時裁斷壓板就下降加壓于刀模,至刀模切斷物料后自動回升至起動前的位置停下。
3》在沖裁物料時,如發(fā)現(xiàn)物料沒完全裁斷時,03裁斷深度控制器,將“壓力制”向順時針逆方向;如刀模膠板太深,則將“壓力制”向逆時針方向,時間越長裁斷深度越深,設法至刀模輕微膠板為止。
4》將送料板拉出裁斷區(qū)域,取出裁好的物料,就此完成一次沖裁。
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一、機器安裝
1.將機器水平固定在平整的水泥地面上,檢查機器各部分零件是否完好牢固,線路是否暢通有效。
2.上壓板和工作臺面上的污漬雜物。
3.往油箱注入68#或46#抗磨液壓油,油面不得少于濾油網(wǎng)上方25mm. 4.接入380V三相電源,按下油泵起動按鈕,并保持電機轉(zhuǎn)向與箭頭方向一致。 二、操作說明
1.首先將裁斷深度控制器(微調(diào)旋鈕)左旋為零。
2.打開電源開關,按下油泵起動按鈕,空載運轉(zhuǎn)兩分鐘,觀察是否正常。
3.將推拉板,膠板,工件,刀模按先后順序疊工作臺中部。
4.對刀模(刀模設定)。
①.松開對刀手柄,自然落底并鎖緊。
②.開關右旋,試裁。
③.雙擊綠色按鈕,進行試裁,沖裁深淺由微調(diào)控制。
④.微調(diào):轉(zhuǎn)動微調(diào)按鈕,左旋減淺,右旋加深。
⑤.行程調(diào)節(jié):上升高度控制器,右旋行程,左旋行程了,行程可在50-200mm(或50-250mm)范圍內(nèi)調(diào)節(jié),正常生產(chǎn)時以上壓距離刀模頂部50mm左右行程為宜。
特別注意:每次更換刀模,工件或墊板時,須重新對刀設定行程,否則,會損壞刀模和墊板。
安全事項:
①、為確保安全,作業(yè)時嚴禁將手及其它部位伸進沖裁區(qū)域內(nèi),維修前必須關閉電源,并在沖裁區(qū)墊入木塊或其它,以防止泄壓后上壓板失控,造成意外人身傷害。
②、特殊情況下,需要上壓板立即回升時,可按復位按鈕即可,停止時,按下電源剎車按鈕(紅色按鈕),整機立即停止運作。
③、操作時必須雙手擊上壓板上的兩個按鈕,不得隨意手,或腳踏操作。
:經(jīng)常保持機內(nèi)的清潔,濾油網(wǎng)每月清洗一次,液壓油每年換一次,工作前應注意檢查機內(nèi)的油位,當?shù)陀谝?guī)定的液面時應補充與機內(nèi)同一牌號的液壓油,不得混合使用。裁料時,應把工件工作區(qū)的,以使機床各處受力均勻,從面機床的使用年限。
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