爆破片是一種安全泄壓裝置,本文主要介紹大慶爆破片和DN400爆破片的相關(guān)知識(shí),分別從材質(zhì)、選型、壓力、溫度、型號(hào)含義、安裝和參數(shù)方面,介紹其使用。
大慶爆破片
爆破片更換周期的確定,需要考慮的影響因素:(1)爆破片的抗疲勞性能(與爆破片結(jié)構(gòu)型式有關(guān));(2)爆破片材料對(duì)相應(yīng)介質(zhì)和環(huán)境介質(zhì)的耐腐蝕性,在高溫條件下爆破片材料的蠕變特性以及密封膜、保護(hù)膜材料的致密性、耐蝕性變化、發(fā)生老化等;(3)實(shí)際使用的操作壓力比;(4)爆破片的實(shí)際使用溫度、溫度波動(dòng)等;(5)爆破片實(shí)際承受的壓力、壓力波動(dòng)等 。
爆破片常用材料允許使用溫度奧氏體不銹鋼為400℃、蒙乃爾430℃、因康鎳和哈氏合金480℃。爆破片組件中常用密封膜材料不應(yīng)大于F46為200℃,F(xiàn)4為260℃,鋁為400℃。對(duì)于帶有密封膜的爆破片的允許使用溫度應(yīng)按密封膜材料與爆破片材料允許使用溫度范圍的重疊溫度區(qū)確定。
選用爆破片為泄壓裝置時(shí)應(yīng)注意:(1)爆破片的入口側(cè)可能會(huì)有物料粘結(jié)或固體沉淀的情況下,選擇的爆破片類型應(yīng)與這種工況條件相適應(yīng);(2)選用帶背壓托架的爆破片時(shí),爆破片泄放面積的計(jì)算應(yīng)考慮背壓托架影響;(3)爆破片的爆破壓力會(huì)隨著溫度的變化而變化時(shí),確定該爆破片的爆破壓力時(shí)應(yīng)考慮溫度變化的影響;(4)介質(zhì)為液體時(shí),應(yīng)選擇適合于全液相的爆破片安全裝置,以確保爆破片爆破時(shí)系統(tǒng)的動(dòng)能將膜片充分開啟。
DN400爆破片
爆破片用于腐蝕環(huán)境,且有可能導(dǎo)致爆破片安全裝置泄漏或提前失效的,可采用在爆破片或夾持器等零部件表面進(jìn)行電鍍、噴涂或襯膜等防腐蝕處理措施,防止爆破片安全裝置腐蝕失效。
爆破片裝置中夾持器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足下列要求:(1)夾持器上一般應(yīng)設(shè)置有定位結(jié)構(gòu),保證與爆破片的正確裝配;(2)夾持器應(yīng)能均勻傳遞夾緊載荷,使爆破片受壓均勻。爆破片爆破時(shí)其壓緊邊緣不應(yīng)發(fā)生抽動(dòng)現(xiàn)象,并保證周邊的密封性能;(3)夾持器預(yù)設(shè)的螺孔位置,應(yīng)避開夾持器和法蘭之間可能影響密封效果的密封墊,或采取其他措施證密封性能;(4)夾持器與爆破片(或其組件)組裝后,其端面一般應(yīng)高出爆破片的拱頂表面,有特殊要求時(shí),也以采用低于爆破片的拱頂表面的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),但應(yīng)經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,并采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施,防止爆破片安全裝置在儲(chǔ)運(yùn)或安裝過程中受到意外損壞;(5)夾持器應(yīng)有明確的泄放介質(zhì)流動(dòng)方向的警示性標(biāo)識(shí)。
爆破片安全裝置排放管較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)考慮到因溫度影響使管線變形較大,且可能對(duì)爆破片性能產(chǎn)生影響,必要時(shí)應(yīng)安裝膨脹節(jié),以減少過度的管線變形。
以上即為大慶爆破片 DN400爆破片的介紹,如有不明之處,可隨時(shí)與我司人員溝通交流。
大慶爆破片
爆破片更換周期的確定,需要考慮的影響因素:(1)爆破片的抗疲勞性能(與爆破片結(jié)構(gòu)型式有關(guān));(2)爆破片材料對(duì)相應(yīng)介質(zhì)和環(huán)境介質(zhì)的耐腐蝕性,在高溫條件下爆破片材料的蠕變特性以及密封膜、保護(hù)膜材料的致密性、耐蝕性變化、發(fā)生老化等;(3)實(shí)際使用的操作壓力比;(4)爆破片的實(shí)際使用溫度、溫度波動(dòng)等;(5)爆破片實(shí)際承受的壓力、壓力波動(dòng)等 。
爆破片常用材料允許使用溫度奧氏體不銹鋼為400℃、蒙乃爾430℃、因康鎳和哈氏合金480℃。爆破片組件中常用密封膜材料不應(yīng)大于F46為200℃,F(xiàn)4為260℃,鋁為400℃。對(duì)于帶有密封膜的爆破片的允許使用溫度應(yīng)按密封膜材料與爆破片材料允許使用溫度范圍的重疊溫度區(qū)確定。
選用爆破片為泄壓裝置時(shí)應(yīng)注意:(1)爆破片的入口側(cè)可能會(huì)有物料粘結(jié)或固體沉淀的情況下,選擇的爆破片類型應(yīng)與這種工況條件相適應(yīng);(2)選用帶背壓托架的爆破片時(shí),爆破片泄放面積的計(jì)算應(yīng)考慮背壓托架影響;(3)爆破片的爆破壓力會(huì)隨著溫度的變化而變化時(shí),確定該爆破片的爆破壓力時(shí)應(yīng)考慮溫度變化的影響;(4)介質(zhì)為液體時(shí),應(yīng)選擇適合于全液相的爆破片安全裝置,以確保爆破片爆破時(shí)系統(tǒng)的動(dòng)能將膜片充分開啟。
DN400爆破片
爆破片用于腐蝕環(huán)境,且有可能導(dǎo)致爆破片安全裝置泄漏或提前失效的,可采用在爆破片或夾持器等零部件表面進(jìn)行電鍍、噴涂或襯膜等防腐蝕處理措施,防止爆破片安全裝置腐蝕失效。
爆破片裝置中夾持器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足下列要求:(1)夾持器上一般應(yīng)設(shè)置有定位結(jié)構(gòu),保證與爆破片的正確裝配;(2)夾持器應(yīng)能均勻傳遞夾緊載荷,使爆破片受壓均勻。爆破片爆破時(shí)其壓緊邊緣不應(yīng)發(fā)生抽動(dòng)現(xiàn)象,并保證周邊的密封性能;(3)夾持器預(yù)設(shè)的螺孔位置,應(yīng)避開夾持器和法蘭之間可能影響密封效果的密封墊,或采取其他措施證密封性能;(4)夾持器與爆破片(或其組件)組裝后,其端面一般應(yīng)高出爆破片的拱頂表面,有特殊要求時(shí),也以采用低于爆破片的拱頂表面的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),但應(yīng)經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,并采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施,防止爆破片安全裝置在儲(chǔ)運(yùn)或安裝過程中受到意外損壞;(5)夾持器應(yīng)有明確的泄放介質(zhì)流動(dòng)方向的警示性標(biāo)識(shí)。
爆破片安全裝置排放管較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)考慮到因溫度影響使管線變形較大,且可能對(duì)爆破片性能產(chǎn)生影響,必要時(shí)應(yīng)安裝膨脹節(jié),以減少過度的管線變形。
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