| 牌號 | X39CrMo 17-1耐腐蝕鋼棒材 |
| 歐標(biāo)鋼號 | 1.4122 |
| 對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) |
EN 10088-3-2014 不銹鋼 - 第3部分：半成品，棒材，桿材，線材，型材和光亮產(chǎn)品的一般用途耐腐蝕鋼的交貨技術(shù)條件 Stainless steels-Part 3: Technical delivery condition for semi-finished products, bars, rods, wire, sections and bright products of corrosion resisting steels for general purposes |
| 歸類 | 馬氏體不銹鋼 |
| 性能 | 耐腐蝕 |
| 說明 |
①實(shí)例應(yīng)用：是制造DIN 6799 - 2017 開口擋圈、DIN 9250 (S) 碳鋼防松墊圈的材料之一 ②20°C物理性能：(其他溫度下的物理性能數(shù)據(jù)參見EN 10088-1-2014 附錄表E.4) 靜態(tài)彈性模量(GPa):215；20°C~100°C熱膨脹系數(shù)(10 -6 K -1):10.4 ；熱導(dǎo)率(W/m.K):15；比熱容(J/kg.K):430；電阻率( Ω.mm 2/m):0.8；有磁性 物理性能參考EN 10088-1-2014 |
| 密度 | 7.7 g/cm3 |
X39CrMo 17-1 化學(xué)元素成分含量(%)
| 成分 | C ? | Si | Mn | P | S ? | Cr | Ni | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 最小值 | 0.33 | - | - | - | - | 15.5 | - | 0.8 |
| 最DA值 | 0.45 | 1 | 1.5 | 0.04 | 0.03 | 17.5 | 1 | 1.3 |
① 未經(jīng)買方同意，不得隨意向鋼中添加表中未列的元素（冶煉精加工除外）。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產(chǎn)原料中帶入這些元素，因?yàn)槠鋾魅蹁摰臋C(jī)械性能，降低鋼的適用性。
?特定的硫含量范圍可提高特定的性能。對于將進(jìn)行機(jī)加工的產(chǎn)品，建議硫含量控制在0.015~0.030%范圍內(nèi)。對于要求焊接性能的，建議硫含量控制在 0.008~0.030%范圍內(nèi)。對光亮產(chǎn)品，建議硫含量最大允許 0.015%
?在詢問和定購時(shí)可同意更嚴(yán)格的碳含量范圍。
?在詢問和定購時(shí)可同意更嚴(yán)格的碳含量范圍。
X39CrMo 17-1 機(jī)械性能
| 條件 |
熱處理或狀態(tài) |
抗拉強(qiáng)度 σb Mpa |
屈服點(diǎn) σs Mpa |
斷后伸長率或延伸率 δ % |
硬度 HBW |
沖擊吸收能量 KV2 J |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 棒材, 桿材, 線材, 型材, 光亮產(chǎn)品 | +A | ≤900 | ≤280 | |||
| 棒材, 桿材, 線材, 型材, 光亮產(chǎn)品;d≤60 | +QT750 | 750~950 | ≥550 |
(long.) ≥12 |
(long.) ≥15 |
|
| 棒材, 桿材, 線材, 型材, 光亮產(chǎn)品;60<d≤160 | +QT750 | 750~950 | ≥550 | ≥12 | ≥10 | |
| 冷拔、精加工棒材;d≤10 | +QT750 | 800~1050 | ≥650 | ≥8 | ||
| 冷拔、精加工棒材;10<d≤16 | +QT750 | 800~1050 | ≥600 | ≥8 | ||
| 冷拔、精加工棒材;16<d≤40 | +QT750 | 750~1000 | ≥550 | ≥10 | ≥14 | |
| 冷拔、精加工棒材;40<d≤63 | +QT750 | 750~950 | ≥550 | ≥12 | ≥14 | |
| 冷拔、精加工棒材;63<d≤160 | +QT750 | 750~950 | ≥550 | ≥12 | ≥10 | |
| 冷拔、精加工棒材;d≤10 | +A | ≤1000 | ≤340 | |||
| 冷拔、精加工棒材;10<d≤16 | +A | ≤1000 | ≤340 | |||
| 冷拔、精加工棒材;16<d≤40 | +A | ≤980 | ≤310 | |||
| 冷拔、精加工棒材;40<d≤63 | +A | ≤930 | ≤290 | |||
| 冷拔、精加工棒材;63<d≤160 | +A | ≤900 | ≤280 |
+AT=固溶退火；+A=退火；+QT=調(diào)質(zhì)；+P=沉淀硬化；+C=冷作硬化，+C后綴數(shù)字代表抗拉強(qiáng)度等級，即最小抗拉強(qiáng)度值
long.=縱向軋制；tr.=橫向軋制
d=直徑或厚度；單位mm
long.=縱向軋制；tr.=橫向軋制
d=直徑或厚度；單位mm
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