5. 流道與澆口：為了使塑膠原料熔體能盡快充滿模腔的各個(gè)部分，要求流道的直徑不小于5mm,澆口的厚度為制品厚度的30%以上，平直部分（指將要進(jìn)入型腔的部分）的長(zhǎng)度約為1mm左右。澆口的位置應(yīng)根據(jù)制品的要求和料流方向而定，對(duì)于需作電鍍處理的制品，—般不允許饒口存在于鍍層附著面。

G&E Blended EPDM 565加工材料銷(xiāo)售介紹：

隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，擠出成型成為塑料加工工藝中的主要加工方法之一，大部分的熱塑性塑料均可使用此方法。目前，擠出成型，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，特別是在塑料廠。塑料廠在塑料擠出機(jī)配用電機(jī)一般為整流子電機(jī)或電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī)，電費(fèi)在塑料制品成本中占有相當(dāng)?shù)谋戎?。因此降低電費(fèi)，降低塑料制品成本是用戶考慮的一個(gè)重要方面。采用科姆龍KV2變頻器配用普通異步電動(dòng)機(jī)可以大大降低噸塑料制品電費(fèi)，同比整流子電機(jī)節(jié)能2%-3%，同比滑差電機(jī)節(jié)能5%以上，同時(shí)變頻軟件起動(dòng)，無(wú)沖擊電流，起動(dòng)平穩(wěn)，可提高產(chǎn)品的質(zhì)量。用作金屬，木材等傳統(tǒng)材料代用品。

Leonardo可實(shí)現(xiàn)在一定溫度控制條件下，采用閉環(huán)裝置，完成加熱和冷卻過(guò)程，直接模塑的加工工藝。一個(gè)操作人員可以控制4～8臺(tái)機(jī)器，每臺(tái)機(jī)器可執(zhí)行完成自動(dòng)化裝料和部分裝/卸料；Leonardo的程序化邏輯控制器（PLC）允許可交換和改變循環(huán)設(shè)計(jì)；Leonardo既適合復(fù)雜的、多組分模塑，也適合簡(jiǎn)單的、反復(fù)性的生產(chǎn)。在Leonardo之前，滾塑機(jī)一般必需大量的操作人員花費(fèi)勞力手工裝卸模具，傳統(tǒng)的加工方法是模具被置放在溫度177℃（35℉）的烤箱/爐里面旋轉(zhuǎn)，加熱之后，用水噴射冷卻模具至部分可以脫模，其加熱和冷卻是建立的粗糙的外界環(huán)境下，影響了按滾塑工藝要求對(duì)成型加工過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格控制，以至影響滾塑加工制品的質(zhì)量。

G&E Blended EPDM 565加工材料銷(xiāo)售特性：

　　塑膠本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)相當(dāng)穩(wěn)定，而且含有阻燃性的元素——硫，因此，塑膠具有優(yōu)異的耐燃性。將試片點(diǎn)燃，調(diào)整氧氣與氮?dú)獾牧魉儆^察燃燒情形。而剛好讓試片持續(xù)燃燒的氧氣濃度便是極限氧氣指數(shù)，其值越高，表示耐燃性越佳。純塑膠的極限氧氣指數(shù)可高達(dá)44，也具有優(yōu)良的耐燃性。含填充劑或玻璃纖維的塑膠的極限氧氣指數(shù)更高，其耐燃性更佳。PC/塑膠原料再生料是一種重要的工程塑料合金，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、電子電氣、辦公和通訊設(shè)備等領(lǐng)域。如今，為了滿足在應(yīng)用領(lǐng)域(特別是電子、電氣產(chǎn)品)防火安全的特殊要求，PC/塑膠原料合金的阻燃技術(shù)成為人們研究的熱點(diǎn)。但隨著科技的進(jìn)步，對(duì)材料環(huán)境友好性的要求越來(lái)越高，傳統(tǒng)的鹵系阻燃帶來(lái)的危害日益明顯。

穩(wěn)定的化學(xué)穩(wěn)定性，它對(duì)化學(xué)物無(wú)論是弱堿、醇脂、碳?xì)浠衔铮椭皇苡绊?。比重輕，具有韌性好、耐磨力強(qiáng)，耐油，抗震等特點(diǎn)，適用于制作耐磨零件，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)件，家用電器零件，汽車(chē)制造零件，防止機(jī)械零件，華工設(shè)備，電器絕緣零件。如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、葉片、絲桿、高壓墊圈、密封圈、螺母、螺絲、梭子、套筒、軸套連接器等。世界各大公司和飛機(jī)制造商都在尋找性能可靠、適應(yīng)性強(qiáng)、加工簡(jiǎn)便、對(duì)破壞性事故有強(qiáng)大抵御能力的復(fù)合材料。

G&E Blended EPDM 565加工材料銷(xiāo)售性能：

合適壁厚：2-3.5mm,塑膠66疲勞強(qiáng)度和鋼性較高，耐熱性較好，摩擦系數(shù)低，耐磨性好，但吸濕性大，尺寸穩(wěn)定 后來(lái)在英語(yǔ)中成了“從煤、空氣、水或其他物質(zhì)合成的，具有耐磨性和柔韌性、類(lèi)似蛋白質(zhì)化學(xué)結(jié)構(gòu)的所有聚

為3D打印市場(chǎng)提供專(zhuān)業(yè)定制的3D打印線材，可定制顏色及產(chǎn)品性能線材含有高質(zhì)量科萊恩添加劑、顏料和色母粒全部材料均為即用型打印材料瑞士穆頓茲，217年12月6日–特種化學(xué)品的全球科萊恩今日宣布推出全新3D打印業(yè)務(wù)，以滿足快速變化的3D打印市場(chǎng)對(duì)高品質(zhì)及定制3D打印線材的需求。打印技術(shù)目前正迅速發(fā)展，過(guò)去7年全球年平均增長(zhǎng)率超過(guò)28%，217年全球總銷(xiāo)售額達(dá)6.63億美元(《217年沃勒斯報(bào)告》)。打印已經(jīng)從一種利基技術(shù)發(fā)展為生產(chǎn)獨(dú)特產(chǎn)品的行業(yè)。舉例來(lái)說(shuō)，目前耳內(nèi)式助聽(tīng)器的塑料外殼9%以上均采用3D打印技術(shù)生產(chǎn)(《217年沃勒斯報(bào)告》)。使用3D打印技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品通常為復(fù)雜的終端使用部件，如：通風(fēng)道、無(wú)人機(jī)、燈具以及制造設(shè)備部件。這些部件的性能可以通過(guò)定制的高品質(zhì)、即用型材料來(lái)提高，以承受長(zhǎng)期使用所帶來(lái)的磨損?？迫R恩3D打印線材科萊恩3D打印線材打印的科萊恩Logo科萊恩在使用顏料、添加劑和色母粒為廣泛終端市場(chǎng)應(yīng)用定制聚合物方面具備多年的專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗(yàn)。

G&E Blended EPDM 565加工材料銷(xiāo)售應(yīng)用：

塑膠原料樹(shù)脂廣泛應(yīng)用于汽車(chē)工業(yè).電器儀表工業(yè)和機(jī)械工業(yè)中,常作齒輪,汽車(chē)配件,擋泥板,扶手,冰箱內(nèi)襯,葉片,軸承,把手,管道,接頭,儀表殼,儀表板,盆安全帽等:在家用電器和家用電子設(shè)備的應(yīng)用前景更廣闊,如電視機(jī),收錄機(jī),冰箱,冷柜,洗衣機(jī),空調(diào)機(jī),吸塵器和各種小家電器材:日用品有鞋,包,各種旅游箱,辦公設(shè)備,玩具及各種容器等,低發(fā)泡的塑膠原料能代替木材,適合作建材,家具和家庭用品.據(jù)此推算1份再生膠中含橡膠烴約5份，相當(dāng)于原硫化膠性能的3%，也是說(shuō)1份輪胎再生膠只能代替3份生膠使用，列成公式即：7份生膠+1份胎面再生膠=1份生膠再生膠應(yīng)用有單用和并用兩種形式，并用中有與天然橡膠或合成橡膠混用的情況，具體有如下四種：天然橡膠+再生膠；合成橡膠+再生膠；天然橡膠+合成橡膠+再生膠；再生膠單用。再生膠的應(yīng)用范圍隨著橡膠工業(yè)和其他工業(yè)的發(fā)展而逐漸擴(kuò)大。目前已在輪胎、膠管、輸送帶、自行車(chē)胎、膠鞋、膠板等方面大量應(yīng)用。

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