此CO2氣體保護(hù)耐磨焊絲YD988合金藥芯堆焊耐磨焊絲焊接工藝性優(yōu)良，是高合金鋼耐磨硬面藥芯焊絲YD988,經(jīng)對(duì)試樣進(jìn)行回火處理、環(huán)境掃描電鏡分析、洛氏硬度測(cè)量及磨粒磨損實(shí)驗(yàn),研究了焊態(tài)及不同回火溫度下堆焊層的組織、硬度、耐磨性。焊騰焊材 實(shí)驗(yàn)表明:堆焊層組織均為馬氏體+殘余奧氏體+碳化物;堆焊層硬度分布均勻,回火溫度在500℃左右時(shí),堆焊層硬度高,達(dá)到55~56HRC;堆焊層金屬在450~500℃溫度范圍內(nèi)回火時(shí)具有良好的耐磨性、穩(wěn)定性。
天津金焊公司有堆焊耐磨板用焊絲其中分單層焊絲，雙層焊絲和多層焊絲。而且還有立磨修復(fù)焊絲、輥壓機(jī)、礦渣磨焊絲，耐高溫耐蝕堆焊耐磨藥芯焊絲。公司主要生產(chǎn)耐磨焊絲、耐磨焊條、堆焊焊條、藥芯焊絲、碳化鎢合金焊條、焊騰焊材18331932608
軋輥專用焊絲、雙金屬?gòu)?fù)合堆焊耐磨板等，焊后耐磨層表觀比較好，飛濺少，沒有氣孔和焊渣，成型美觀。
料鐘、耐磨板、輥壓機(jī)、單齒輥破碎機(jī)、破碎機(jī)錘頭、
錘盤、板錘、顎板、石油鉆桿耐磨帶、巖棉機(jī)械、閥門、熱鍛模具、采煤機(jī)滾筒、刮板機(jī)中部槽等。
高錳鋼堆焊芯焊絲、高鉻鑄鐵耐磨焊絲、碳化鎢合金耐磨堆焊、硬面堆焊合金焊絲專業(yè)生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定，誠(chéng)信老廠！
目前耐磨堆焊技術(shù)主要有等離子堆焊、埋弧堆焊、氬弧堆焊、明弧堆焊等。
堆焊藥芯焊絲規(guī)格有直徑1.2、1.6、2.0、2.4、2.8、3.2、4.0等多種。
包裝說明：15公斤/盤。25公斤每盤，50公斤每盤，200－250公斤每桶。
錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）
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牌號(hào) |
種類 |
硬 度（HRC） |
焊騰焊材性能及主要用途 |
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GM1 |
1 |
|
專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時(shí)的打底層堆焊。 |
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ZD3 |
1 |
55～59 |
主要用于已磨損的大型錘式破碎機(jī)50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù)，磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 |
|
ZD6 |
1 |
焊后硬度 35～40 沖擊后50～55 |
主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機(jī)錘頭、板錘、挖掘機(jī)斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。焊騰焊材 |
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場(chǎng)合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
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TDL-60 |
1 |
56～62 |
|
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TDP-65 |
1 |
59～65焊騰焊材 |
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TDL-65 |
1 |
62～66 |
|
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TM65 |
1 |
61～66 |
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MD501 |
2 |
52～55 |
用于破碎機(jī)錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。 |
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ZD5 |
2 |
48～52 |
用于破碎機(jī)錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。 |
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ZD310 |
1、2 |
57～62 |
主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其高溫耐磨性能優(yōu)良。 |
|
TN65 |
1 |
62～66 |
主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。 |
風(fēng)機(jī)修復(fù)用焊接材料（材料種類：1.焊條；2氣保護(hù)藥芯焊絲Ф1.6）
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牌號(hào) |
種類 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 焊騰焊材 |
備注 |
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DH-55F |
2 |
52～57 |
主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復(fù)。 |
可現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡 |
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DH-60F |
2 |
59～65 |
主要用于風(fēng)機(jī)新品制造的預(yù)保護(hù)耐磨堆焊及再生性修復(fù)，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。 |
|
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于風(fēng)機(jī)葉輪的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)及再生性修復(fù)，根據(jù)風(fēng)機(jī)工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
||
|
TN65 |
1 |
62～66 |
部分材料高溫硬度測(cè)試
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牌號(hào) |
種類 |
試驗(yàn)溫度t（℃） |
高溫硬度值（HV3） |
|||
|
ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
|
TDL-65 |
1 |
700 |
334 |
334 |
332 |
/ 333 |
|
TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
|
TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
|
ZD310 |
1 |
650 |
397 |
464 |
444 |
/ 435 |
|
焊騰焊材牌號(hào) |
焊絲化學(xué)成分(Wt%) |
規(guī)格 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
Ni |
V |
硬度 |
|
|
TM-YD701
|
1.0~1.2 |
14.0~15.0 |
0.8~1.5 |
2.5~3.5 |
|
|
|
Φ2.4~4.0 |
|
錳鋼的堆焊、鑄件瑕疵的修飾； |
200HB |
|||||||
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TM-YD702 |
0.4~0.5 |
15.0~17.0 |
0.8~1.5 |
12.5~14.5 |
0.8~1.2 |
|
|
Φ2.4~4.0 |
|
具有強(qiáng)大的抗沖擊性和抗高壓性，用于嚴(yán)重磨損的高錳鋼零部件的堆焊修復(fù)。典型應(yīng)用：破碎機(jī)滾筒、破碎機(jī)擺錘、顎式破碎機(jī)顎板、挖掘機(jī)產(chǎn)斗齒等； 焊騰焊材 |
210HB |
|||||||
|
TM-YD703
|
0.1~0.2 |
5.0~6.0 |
0.3~0.6 |
19~21 |
|
8~9 |
|
Φ2.4~4.0 |
|
具有強(qiáng)大加工硬化性的奧氏體結(jié)構(gòu)。典型應(yīng)用：硬面堆焊之前的緩沖層，耐磨板等； |
180HB
|
|||||||
YD507耐磨藥芯焊絲 說明：YD507是CO2氣體保護(hù)的高鉻型堆焊藥芯焊絲。堆焊 時(shí)電弧穩(wěn)定、脫渣容易。 焊騰焊材 用途：適用于堆焊工作溫度低于450℃，耐金屬間磨損的低 碳鋼或低合金鋼，如蒸汽機(jī)部件、離心泵葉片、攪拌 機(jī)槳以及軸及中、低壓閥門密封件。 堆焊層硬度：HRC≥40. 分類 型號(hào) 硬度（HRC） 特點(diǎn)及主要用途 高硬度堆焊焊絲 YD688(Q) 50-60 用于立磨打底焊（韌性好，可以多層焊） YD788(Q) 58-65 硬度高，可以多層堆焊 YD888(Q) 60-65 硬度高，對(duì)焊層厚度不超過6mm YD888Ni(Q) 58-65 高鉻合金焊絲，用于堆焊表面堆焊 YD988(Q) 55-63 高鉻合金焊絲，用于堆焊表面堆焊 YD95(Q) 55-63 高鉻合金焊絲，用于堆焊表面堆焊 焊絲 YD990(Q) 55-65 用于850℃高溫堆焊堆焊 盾構(gòu)機(jī) 堆焊焊絲 583 52-56 地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊，也可用于煤碳、礦石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)。 鉆桿100XT 52-58 用于旋挖鉆桿、打井鉆桿、探水鉆桿、石油鉆桿、螺旋鉆桿等堆焊部位的堆焊修復(fù)。 可替代焊條堆焊焊絲 YD172(Q) ≥40 用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機(jī)械等磨損件 YD207(Q) ≥50 用于堆焊推土機(jī)刀片，螺旋槳等磨損零件 YD212(Q) ≥50 用于堆焊各種受磨損的機(jī)件表面，如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械 YD256(Q) HB≥170 高錳鋼堆焊，適用于破碎機(jī)等受沖擊磨損部位的堆焊 YD322(Q) ≥55 用于堆焊各種沖模及切削刃具，兼用于修復(fù)要求堆焊損性能較高之機(jī)械零件 YD327A(Q) ≥55 用于模具堆焊，堆焊性能高于D322 YD337(Q) ≥48 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模 YD397(Q) ≥40 用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛模或堆焊高強(qiáng)度堆焊件 YD507Mo(Q) 35-45 用于510℃以下中高壓閥門堆焊 YD707(Q) 55-61 碳化鎢合金焊絲，堆焊煤礦運(yùn)輸機(jī)、砂石運(yùn)輸機(jī)葉輪 高錳鋼堆焊焊絲 YD114(Q) 50-55 高錳鋼堆焊焊絲，受強(qiáng)烈沖擊后，表面具有加工硬化的特點(diǎn)。 YD115(Q) 50-55 用于受嚴(yán)重沖擊高錳鋼堆焊，加工硬化。 軋輥焊絲 YD430 35-40 用于軋輥堆焊 YD320H 45-55 用于軋輥堆焊 YD224 45-55 用于熱軋開坯輥堆焊 YD224B 53-60 用于熱軋開坯輥堆焊 YD414N 40-45 用于連鑄輥堆焊 YD414N-O 40-50 用于連鑄輥堆焊 復(fù)合板焊絲 HD166 58-65 堆焊復(fù)合板明弧藥芯焊絲型號(hào) 堆焊硬度 焊絲直徑 用途 YD122 57-61 1.6 耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好，用于堆焊糧油機(jī)械，葉輪、采煤機(jī)截齒、盾構(gòu)機(jī)刀頭、制磚機(jī)磨具等 YD127 30-40 1.2~1.6 用于堆焊受磨損的中、低碳鋼部件表面，如車軸、齒輪、攪拌葉片，行走主動(dòng)輪等 YD172 45-53 1.2~1.6 用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機(jī)刮板等磨損件 YD207 46-54 1.2~1.6 具有較好的耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能，用于裝載機(jī)斗板的堆焊 YD212 50-60 1.2~1.6 單或多層堆焊受磨損的部件表面，如挖斗，礦山機(jī)械等 YD237 53-60 1.6 用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機(jī)械及耐熱閥門等 YD276 20-26 1.6 用于堆焊受氣蝕破壞的水輪機(jī)葉片，導(dǎo)水葉片等，也適用于要求耐磨及韌性高的高錳鋼工作堆焊 YD322 55-62 1.6 堆焊沖模、切削刀具及要求較高耐磨損性能的部件 LQ337 55-61 1.2~1.6 用于堆焊沖模、刀具和軋輥等，具有高溫紅硬性 YD3375 55-64 1.2~1.6 用于堆焊沖模、刀具和軋輥等，具有高溫紅硬性 YD404 34-42 1.2~1.6 低合金高強(qiáng)焊絲，用于溝槽等 YD423 40-50 1.2~1.6 馬氏體不銹鋼合金，耐腐蝕、耐磨損及耐熱沖擊性好，用于堆焊連鑄輥、輥道輥、軸承位等 YD435 48-56 1.6 耐磨料磨損性能好，用于采煤機(jī)截齒等 YD439 38-48 1.6 馬氏體不銹鋼合金，耐腐蝕、耐磨損及耐熱沖擊性好，用于堆焊連鑄輥、閥座等 YD451 40-50 1.6~3.2 堆焊韌性及表面質(zhì)量要求較高的磨料磨損構(gòu)件,如制磚機(jī)磨具；也用于單齒輥、篦板、磨煤輥、水泥立磨的打底 YD453 40-50 1.6~3.2 堆焊韌性及表面質(zhì)量要求較高的磨料磨損構(gòu)件,如制磚機(jī)磨具；也用于單齒輥、篦板、磨煤輥、水泥立磨的打底 YD452 40-51 1.6~3.2 堆焊韌性及表面質(zhì)量要求較高的磨料磨損構(gòu)件,如制磚機(jī)磨具；也用于單齒輥、篦板、磨煤輥、水泥立磨的打底 YD455 38-48 1.6 用于需要高耐磨性但裂紋許可較少的部位 YD480 40-50 1.2~1.6 用于堆焊受磨損的中、低碳鋼部件表面，如車軸、齒輪、攪拌葉片，行走主動(dòng)輪等 YD481 46-53 1.2~1.6 用于堆焊工作溫度低于450℃的軸及閥門等 YD501 45-55 1.6 耐磨料磨損性能好，用于（洛陽中原，山西捷誠(chéng)用過） YD507 35-45 1.6 用于堆焊工作溫度低于450℃的軸及閥門等 YD507Mo 35-45 1.6 用于堆焊工作溫度低于510℃的軸及閥門等 YD517 48-55 1.6 用于堆焊軸及過熱蒸汽閥件、攪拌機(jī)等 YD537 48-55 1.6 用于400℃溫度下，受輕微腐蝕的磨損件，如橡膠密煉機(jī)輥 YD556 55-61 1.2~1.6 耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好，用于堆焊糧油機(jī)械葉輪、采煤機(jī)截齒、盾構(gòu)機(jī)刀頭、橡膠破碎輥/溝輥等赫伯特焊材 YD557 55-61 1.2~1.6 耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好，用于堆焊糧油機(jī)械葉輪、采煤機(jī)截齒、盾構(gòu)機(jī)刀頭、橡膠破碎輥/溝輥等 YD575 55-61 1.2~1.6 耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好，用于堆焊糧油機(jī)械，葉輪、采煤機(jī)截齒、盾構(gòu)機(jī)刀頭等 YD582 55-62 1.2~1.6 耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好，用于堆焊糧油機(jī)械，葉輪、采煤機(jī)截齒、盾構(gòu)機(jī)刀頭等 YD583 55-62 1.2~1.6 耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好，用于堆焊糧油機(jī)械，葉輪、采煤機(jī)截齒、盾構(gòu)機(jī)刀頭等 YD584 55-62 1.2~1.6 耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好，用于堆焊糧油機(jī)械，葉輪、采煤機(jī)截齒、盾構(gòu)機(jī)刀頭等 YD586 55-62 1.2~1.6 耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好，用于堆焊糧油機(jī)械，葉輪、采煤機(jī)截齒、盾構(gòu)機(jī)刀頭等 YD585 55-61 1.2~1.6 耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好，用于堆焊糧油機(jī)械，葉輪、采煤機(jī)截齒、盾構(gòu)機(jī)刀頭、制磚機(jī)磨具等 YD591 56-61 1.2~1.6 耐磨料磨損性能優(yōu)良，用于耐磨襯板、采礦用齒等受磨料磨損的零件，可自保護(hù)焊接 YD605 55-61 1.6 耐磨料磨損性能優(yōu)良，用于耐磨襯板、水泥擠壓輥、采煤機(jī)截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護(hù)焊接 YD607 55-61 1.6 耐磨料磨損性能優(yōu)良，用于耐磨襯板、水泥擠壓輥、采煤機(jī)截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護(hù)焊接 YD608 55-61 1.6 耐磨料磨損性能優(yōu)良，用于耐磨襯板、水泥擠壓輥、采煤機(jī)截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護(hù)焊接 YD609 55-61 1.6 耐磨料磨損性能優(yōu)良，用于耐磨襯板、水泥擠壓輥、采煤機(jī)截齒、單齒輥等受磨料磨損的零件，可自保護(hù)焊接 YD621 55-68 1.6 耐磨料磨損性能優(yōu)良，用于耐磨襯板、水泥擠壓輥、采煤機(jī)截齒等受磨料磨損的零件，可自保護(hù)焊接 YD623 55-68 1.6 耐磨料磨損性能優(yōu)良，用于耐磨襯板、水泥擠壓輥、采煤機(jī)截齒等受磨料磨損的零件，可自保護(hù)焊接 YD635 55-60 1.2~1.6 用于堆焊沖模、刀具和軋輥等，具有高溫紅硬性 YD665 57-65 1.6 碳化鉻型合金，用于堆焊受強(qiáng)磨料磨損的構(gòu)件，如沙石螺旋輸送機(jī)絞刀，可自保護(hù)焊接 YD666 57-65 1.6 碳化鉻型合金，用于堆焊受強(qiáng)磨料磨損的構(gòu)件，如沙石螺旋輸送機(jī)絞刀，可自保護(hù)焊接 YD707 60-68 1.6 碳化鎢型合金，用于堆焊受強(qiáng)磨料磨損的構(gòu)件，如煤礦輸送機(jī)，沙石輸送機(jī)葉輪等
常見的氣體保護(hù)堆焊藥芯焊絲有：LQ122、LQ172、LQ212、LQ337、LQ423、LQ439、LQ451、LQ537、LQ582、LQ585、LQ605、LQ621、LQ666、LQ707等（一般直徑1.2mm-1.6mm）
常見的自保護(hù)堆焊藥芯焊絲有：LZ409、LZ410、LZ411、LZ414N、LZ430、LZ570、LZ590、LZ601、LZ603、LZ606、LZ632、LZ641、LZ642、LZ643、LZ650等（一般直徑：1.6mm-3.2mm）
常見的埋弧堆焊藥芯焊絲有：LM001、LM414、LM414N、LM430、LM462、LM491、LM504、LM509、LM535、LM551、LM552等（一般直徑：2.4mm-4.0mm）
HS101高鉻鑄鐵堆焊焊絲（相當(dāng)于索爾瑪依特1號(hào)） 堆焊層硬度HEC48 --54 主要特征及用途； 堆焊層具有良好的抗氧化和耐氣蝕性能，硬度高，耐磨性好。用于要求強(qiáng)烈耐磨損抗氧化的場(chǎng)合，如牙輪鉆頭小軸，煤孔挖掘器，破碎機(jī)輥，混合葉片等堆焊。 HS103高鉻鑄鐵堆焊焊絲 (含硼）
堆焊層硬度HEC58--64 堆焊層具有優(yōu)良的抗氧化和耐氣蝕性能，硬度高，耐磨性好。 焊騰焊材
用途：主要用于堆焊要求耐磨損、抗氧化或耐氣蝕的場(chǎng)合，如鏟斗齒、泵套、排氣葉片、汽門等的堆焊
堆焊層硬度HRC：50-54（常溫）
HS111鈷基堆焊焊絲 相當(dāng)AWSRCoCr-AHS101
主要化學(xué)成分/% 焊騰焊材
C0.9-1.4 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W3.5-6.0 Fe≤2.0 Co余量
堆焊層硬度HRC：40-45
主要特征及用途：
HS111鈷基堆焊焊絲是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量最、韌性好的一種。能承受冷熱條件下的沖擊，產(chǎn)生裂紋的傾向小，具有良好的耐蝕、耐熱和耐磨性能。主要用于要求在高溫工作時(shí)能保持良好的耐磨性及耐蝕性，如高溫、高壓閥門、熱剪切刀刃、熱鍛模等
HS112鈷基堆焊焊絲 相當(dāng)AWSRCoCr-B
主要化學(xué)成分/% 焊騰焊材
C1.2-1.7 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W7.0-9.5 Fe≤2.0 Co余量
堆焊層硬度HRC：45-50
材料主要用途及性能 牌號(hào)主要用途主要性能 焊騰焊材 ZM用于輥壓機(jī)修復(fù)中綜合過渡層的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。 ZD1為層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展，保護(hù)輥體不受破壞。 ZD2為第二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性，同時(shí)又對(duì)ZD3堆焊層有很好的支撐作用。 ZD3為第三層焊接材料，適用于輥壓機(jī)耐磨輥面的堆焊。 堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。 ZD310用于輥壓機(jī)表面耐磨花紋堆焊。屬多元高合金強(qiáng)化，堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。 堆焊工藝及其它 焊條類直徑（mm）Φ3.2Φ4.0Φ5.0包裝形式：盒裝 單件重量：20公斤堆焊層硬度 （HRC） 焊接電流（A）80～120120～160160～200 CO2氣保護(hù)藥芯焊絲直徑（mm）Φ1.6包裝形式： 真空層繞盤裝 單件重量：15公斤ZD2：35 ZD3：55 ZD310：60 焊接電流（A）220～350 焊接電壓（V）25～35 氣體流量（L/min）15～20 埋弧焊 藥芯焊絲直徑（mm）Φ4.0包裝形式： 真空層繞盤裝 單件重量： 30～40公斤 焊接電流（A）400～550 焊接電壓（V）26～32 焊接速度（mm/min）～400
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