打樁專用泥漿分離機(jī)（泥漿凈化裝置）自主開發(fā)的泥漿處理專用設(shè)備，屬于環(huán)保類高新性技術(shù)產(chǎn)品。將振動篩分

與旋流分離這兩種不同的泥漿凈化方式合理地結(jié)合在一起，形成一個對泥漿處理的閉路循環(huán)凈化系統(tǒng)。適合于現(xiàn)代基礎(chǔ)施工中采用泥漿護(hù)壁，

循環(huán)鉆進(jìn)工藝的樁基工程、防滲墻工程、泥水平衡法盾構(gòu)和頂管施工中泥漿的凈化。使用該設(shè)備有利于控制泥漿指標(biāo)、提高造孔質(zhì)量和造孔工效、縮短清孔時間、泥漿凈化回收、降低施工成本、減少卡鉆事故、減少環(huán)境污染，是基礎(chǔ)文明施工的必備設(shè)備之一。 

泥漿分離器工作原理：

由渣漿泵從工作機(jī)械（或沉淀池）（1）抽吸來的泥漿通過振動篩的錄井罐（2）進(jìn)入泥漿回收系統(tǒng) 的振動篩（3）的底層粗篩進(jìn)行處理，污漿中粗顆粒被篩分出來，然后進(jìn)入儲漿槽（4），由砂泵（5）從 槽內(nèi)抽吸，將具有一定動能的泥漿沿管線從除砂器（6）進(jìn)漿口切向射入，由旋流器把粒徑細(xì)微的泥砂從 其下端的滴流嘴排出落入振動篩(3) 的上層細(xì)篩上。經(jīng)細(xì)篩脫水篩選后，較干燥的細(xì)渣料分離出來，透過 細(xì)篩的泥漿再次返回儲漿槽（4）內(nèi)。而旋流器（6）處理后的干凈泥漿從旋流器溢流管進(jìn)入中儲箱（7），然后沿出漿管輸送出去或回歸到儲漿槽（4）。在泥漿循環(huán)過程中，由中儲箱與儲漿槽之間的一個液位浮標(biāo)（8）保持儲漿槽內(nèi)的液面高度恒定。

泥漿分離器優(yōu)勢：

1、整機(jī)處理污漿能力大，達(dá)到30-500m3/h，凈化除砂效率高，可達(dá)90%以上（-0.045mm粒級）。

2、操作簡單的振動篩故障率低，安裝、使用及維護(hù)方便。

3、先進(jìn)的直線振動方式使篩分出來的碴料具有很好的脫水效果。

4、可調(diào)節(jié)的振動篩激振力、篩面角度及篩孔尺寸使其在各種地層均能保持良好的篩分效果。

5、振動篩篩分效率高，可適應(yīng)于各種鉆機(jī)在不同地層的造孔進(jìn)尺。

6、振動電機(jī)功率因素高、能耗低、節(jié)能效果顯著。

7、振動篩運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低，有利于改善工作環(huán)境。

8、耐磨蝕的離心式渣漿泵具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)、通用化程度高、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠及裝拆維修方便等特點(diǎn)；較厚的承磨件及配重型托架使其適于長期輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度的渣漿。

9、結(jié)構(gòu)參數(shù)先進(jìn)的水力旋流器具有***的泥砂分選指標(biāo)。材質(zhì)耐磨、耐腐蝕、重量輕，因此具有操作調(diào)整方便、耐用經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)。適于在惡劣工作條件下長期免維護(hù)使用。

10、構(gòu)思新穎的液位自動平衡裝置不但能保持儲漿槽液面穩(wěn)定，還能實(shí)現(xiàn)泥漿重復(fù)處理，進(jìn)一步提高凈化質(zhì)量。

11、獨(dú)特的反沖裝置能有效防止儲漿槽淤砂漫漿，從而保持設(shè)備長期正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

廣東100-A型泥沙分離機(jī)泥沙分離設(shè)備

不同心出現(xiàn)的斷軸問題當(dāng)電機(jī)和減速機(jī)間裝配時同心度保證的非常好時，電機(jī)輸出軸承受的僅僅是轉(zhuǎn)動力，運(yùn)轉(zhuǎn)時也會很平滑。然而不同心時，輸出軸要承受來自于減速機(jī)輸入端的徑向力，這個徑向力長期作用將會使電機(jī)輸出軸被迫彎曲，而且彎曲的方向隨著輸出軸轉(zhuǎn)動不斷變化。輸出軸每轉(zhuǎn)動一周，橫向力的方向變化36度。如果同心度的誤差較大時，該徑向力使電機(jī)輸出軸溫度升高，其金屬結(jié)構(gòu)不斷被破壞，后該徑向力將會超出電機(jī)輸出軸所能承受的徑向力，后導(dǎo)致驅(qū)動電機(jī)輸出軸折斷。