超純水設備和純水設備的區(qū)別

       超純水設備是采用預處理、反滲透技術、超純化處理以及后級處理等方法，將水中的導電介質(zhì)幾乎完全去除，又將水中不離解的膠體物質(zhì)、氣體及有機物均去除至很低程度的水處理設備。
       純水設備，它采用的是主要是反滲透膜技術。它的工作原理是對水施加一定的壓力，使水分子和離子態(tài)的礦物質(zhì)元素通過反滲透膜，而溶解在水中的絕大部分無機鹽(包括重金屬)、有機物以及細菌、病毒等無法透過反滲透膜，從而使?jié)B透過的純凈水和無法滲透過的濃縮水嚴格的分開;反滲透膜上的孔徑只有0.0001微米,而病毒的直徑一般有0.02-0.4微米,普通細菌的直徑有0.4-1微米。

（一）超純水設備的用途：

        1、超純材料和超純試劑的生產(chǎn)和清洗。2、電子產(chǎn)品的生產(chǎn)和清洗。3、電池產(chǎn)品的生產(chǎn)。4、半導體產(chǎn)品的生產(chǎn)和清洗。5、電路板的生產(chǎn)和清洗。6、其他高科技精細產(chǎn)品的生產(chǎn)。

（二）純水設備的用途：

       1、電廠化學水處理2、電子、半導體、精密機械行業(yè)超純水3、食品、飲料、飲用水的制備4、小型純水站，團體飲用純水5、精細化工、精尖學科用水6、其他行業(yè)所需的高純水制備7、制藥工業(yè)工藝用水8、海水、苦咸水的淡化

      1.超純水的出水水質(zhì)：電阻率>15MΩ.cm超純水水質(zhì)分為五個行業(yè)標準，分別為18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm，以區(qū)分不同水質(zhì)。

      2.純水分為:工業(yè)純水和飲用純水工業(yè)純水:在25攝氏度中，
         1、普通純水:EC=1~10us/cm;
         2、高純水:EC=0.1~1.0us/cm;
         3、超純水:EC=0.1~0.055；飲用純水:EC=1~10 us/cm(標準)。

（一）超純水設備的工藝流程為：

         1、預處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 （≥18MΩ.CM）(傳統(tǒng)工藝)。

         2、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥18MΩ.CM）(工藝)。

         3、預處理→一級反滲透→加藥機（PH調(diào)節(jié)）→中間水箱→第二級反滲透（正電荷反滲膜）→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥17MΩ.CM）(工藝)。

        4、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥15MΩ.CM）(工藝)。

        5、預處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象 （≥15MΩ.CM）(傳統(tǒng)工藝)。

（二）純水設備的工藝流程為：

         1、采用離子交換方式

      原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點

         2、采用兩級反滲透方式

      原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→級反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點

        3、采用EDI方式

      原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點
朔州直飲水設備質(zhì)優(yōu)價廉介紹了圓塊式石墨換熱器的特性及石墨原材料對石墨制化工設備的影響。結(jié)合PVC生產(chǎn)工藝闡述了石墨制化工設備在PVC行業(yè)的使用情況。通過傳熱計算,對圓塊式與列管式石墨換熱器的換熱效果進行了對比。[中圖分類號]TQ325.3;TQ51.5[文獻標識碼]B[文章編號]19-7937(27)2-3-3石墨換熱器廣泛應用于電石乙炔法PVC生產(chǎn)中與HC1氣體或鹽酸相關的工藝過程。主要設備有:氯氫處理工段用氯化氫冷卻器,混合冷凍脫水用二級石墨冷卻器,預熱器及合成氣冷卻器,鹽酸冷卻器,乙烯氧氯化法工藝精餾工段中EDC冷卻器等。