GH4586     GH586

GH4586是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度范圍—196℃~800℃，并可在850℃下短時(shí)使用。合金加入鋁、鈦元素形成γ’沉淀強(qiáng)化相，加入鈷、鉻、鎢和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化。合金在合適的熱加工和熱處理工藝條件下，沿晶界析出細(xì)小顆粒狀碳化物，起到補(bǔ)充強(qiáng)化的效果。合金具有較高的高溫強(qiáng)度，并具有較好的抗氧化、耐腐蝕和抗燒蝕能力，以及良好的加工和焊接性能，上海同鑄主要產(chǎn)品有棒材、圓餅和模鍛件等。GH4586合金是我國(guó)自行研制自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的一種高性能高溫合金渦材料，已用于制作航空、航天等領(lǐng)域發(fā)動(dòng)機(jī)用耐熱承力件，包括液氧/煤油火箭發(fā)動(dòng)機(jī)用渦輪轉(zhuǎn)子以及多種型號(hào)航天發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪轉(zhuǎn)子模鍛件，使用情況良好

GH4586高溫合金化學(xué)成分

同鑄熱處理制度

熱軋和鍛制棒材、鍛制圓餅、模鍛件的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為：1080℃±20℃×4h/AC﹢760℃±10℃×4h/AC。

熱加工工藝對(duì)GH4586高溫合金組織的影響：

采用熱壓縮實(shí)驗(yàn)的方法研究了在溫度為950-1150℃,應(yīng)變速率為0.001-1 s-1的實(shí)驗(yàn)條件范圍內(nèi),GH4586合金高溫塑性變形過(guò)程中變形溫度,應(yīng)變速率及變形量等工藝參數(shù)對(duì)流變應(yīng)力和微觀組織的影響.結(jié)果表明,流變應(yīng)力隨著變形溫度的降低和應(yīng)變速率的提高而迅速增大.提高變形溫度能夠有效的促進(jìn)動(dòng)態(tài)再結(jié)晶過(guò)程,在1100℃以上變形時(shí),在30%的工程應(yīng)變量下即能夠獲得完全再結(jié)晶的鍛態(tài)組織;當(dāng)變形溫度低于1050℃時(shí),工程應(yīng)變超過(guò)60%仍未觀察到動(dòng)態(tài)再結(jié)晶.在變形量與熱處理制度一定的條件下,材料熱處理后的晶粒度隨變形溫度的升高而增大.有效控制材料的變形溫度是獲得良好熱加工塑性,降低變形抗力和獲得均勻微觀組織的關(guān)鍵措施。

固溶冷卻速度對(duì)GH4586合金組織及850℃拉伸性能：

固溶冷卻速度對(duì)GH4586合金組織和850℃拉伸性能的影響.研究表明,固溶冷卻速度快,抑制了γ'相的析出,時(shí)效后γ'相尺寸在----佳尺寸范圍內(nèi),M23C6碳化物沿晶界連續(xù)析出,合金高溫拉伸強(qiáng)度高塑性低;反之冷卻速度慢,γ'相在固溶過(guò)程中大量析出,導(dǎo)致時(shí)效后γ'相尺寸過(guò)大,而碳化物呈顆粒狀斷續(xù)分布在晶界上,合金高溫拉伸強(qiáng)度低,塑性高.固溶分段冷卻可以使GH4586合金獲得合適的顯微組織及高溫拉伸性能。

GH4586A合金長(zhǎng)期時(shí)效后的組織和性能：

GH4586A鎳基合金在750℃,800℃,850℃長(zhǎng)期時(shí)效過(guò)程中室溫沖擊及拉伸性能與組織的關(guān)系.結(jié)果表明:合金在750℃時(shí)效1500h時(shí)析出μ相,沖擊性能顯著降低,不超過(guò)500h時(shí)效則有利于強(qiáng)度和延性的配合,750℃時(shí)效隨時(shí)效時(shí)間延長(zhǎng)沖擊韌性呈線(xiàn)性降低.μ相在750℃×1500h后出現(xiàn),8∞℃為峰值溫度,850℃發(fā)生回溶.在高溫長(zhǎng)期時(shí)效碳化物類(lèi)型和形貌發(fā)生變化并且對(duì)合金沖擊性能產(chǎn)生影響。