湛江先導(dǎo)減壓閥63YCYF-Y200L2-6A欄升降電磁閥D3W004CNJW43
壓力開關(guān)燈號(hào)等振動(dòng)情形和安定性,以盡早發(fā)現(xiàn)液壓回路作用是否正常。 (6) 注意觀察機(jī)械的動(dòng)作情況(對于改裝SQP東京計(jì)器油泵),液壓回路設(shè)計(jì)不當(dāng)或組件制造不良,在起始使用階段不容易發(fā)現(xiàn),故應(yīng)特別注意在各種使用條件下所顯現(xiàn)出的動(dòng)作狀態(tài)。 (7) 注意各閥內(nèi)的調(diào)整,充分了解壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥的使用,對調(diào)整范圍和極限須特別留意,否則調(diào)整錯(cuò)誤不僅損及機(jī)械,更對安全構(gòu)成威脅。 (8) 檢查過濾器的狀態(tài),對回路中的過濾器應(yīng)定期取出清理,并檢查濾網(wǎng)之狀態(tài)及網(wǎng)上所吸附的污物,分析質(zhì)量和大小
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如此可觀察回路中污染程度,甚而據(jù)此推斷出污染來源所在。 (9) 定期檢查液壓油的變化,每隔一、二個(gè)月檢查分析液壓油劣化、變色和污染程度的變化,以確保液壓傳動(dòng)媒介的正常。 (10) 注意SQP東京計(jì)器油泵配管部份泄漏情況,液壓裝置配管良否,于運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后即可看出,檢察是否漏油,SQP東京計(jì)器油泵配管是否松動(dòng)。缸筒和活塞桿的校直
1 長圓柱體彎曲校直機(jī)校直
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缸筒和活塞桿因事故產(chǎn)生彎曲后,一般要在壓力機(jī)上進(jìn)行較直。但在壓力機(jī)上校直后的缸筒或活塞桿,經(jīng)過一段時(shí)間后往往會(huì)出現(xiàn)反彈現(xiàn)象,即缸筒或活塞桿在一定程度上恢復(fù)原來的形狀。為此,有的修理廠研制出了長圓柱體彎曲校直機(jī)(見圖30)。使用時(shí)將彎曲的缸筒或活塞桿放入校直機(jī)中,壓上壓緊輪,開動(dòng)電動(dòng)機(jī),來回滾壓,根據(jù)情況不斷地調(diào)整壓緊輪,慢慢地即可將彎曲的缸筒或活塞桿校直。這與在壓力機(jī)上的校直不同,在校直機(jī)上進(jìn)行校直,不但能夠?qū)澢牟课恍V?,而且缸筒或活塞桿因彎曲而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力能在上下滾輪的反復(fù)作用下得到釋放,保障其在校直后
圖30 長圓柱體彎曲校直機(jī)
1 底座 2 門架(內(nèi)有導(dǎo)軌) 3 壓緊調(diào)直輪 4 壓緊輪 5 調(diào)節(jié)螺桿 6 手輪 7 主動(dòng)輪 8 從動(dòng)輪 9 主動(dòng)小齒輪 10 從動(dòng)大齒輪 11 減速器 12 電動(dòng)機(jī)
缸筒或活塞桿在進(jìn)入校直機(jī)前,應(yīng)先進(jìn)行一定的預(yù)校直工作,將其上機(jī)前的彎曲度控制在一定范圍內(nèi)(見圖31)。圖31所示中有兩段彎曲的長圓柱體,這在校直機(jī)上進(jìn)行校直是經(jīng)常遇到的,設(shè)備允許其*的彎曲度H就是圖30中上、下滾輪間的*距離。
圖4-31 上機(jī)前圓柱體所允許的*彎曲度
1 理論中心線 2 實(shí)際彎曲度
H——設(shè)備允許的*彎曲度
2 其他校直方法
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對于長徑比(指活塞桿長度L與活塞桿直徑d之比)大的液壓缸(L/d>15,如起重機(jī)吊臂伸縮缸、支腿水平缸等),由于其行程較大、兩端鉸接、液壓缸自重和負(fù)荷偏心等因素,使活塞桿易失穩(wěn)彎曲,應(yīng)按活塞桿外徑的大小,采用不同的方法進(jìn)行校直。
外徑較小的活塞桿(d≤55,如支腿水平缸活塞桿)彎曲后可用千斤項(xiàng)校直如圖32所示,先將一個(gè)倒L型鋼架3焊在鋼板1上(必要時(shí)焊加強(qiáng)筋),活塞桿兩端用方木墊平,將千斤頂放在鋼架3與活塞桿之間(注意!在活塞桿與千斤頂之間須用一定厚度的棉紗隔開)。然后使千斤頂頂桿慢慢伸出并頂壓彎曲的活塞桿,目測其平直后將千斤頂頂桿壓緊不動(dòng),保持15min左右,再進(jìn)行次頂壓。次頂壓應(yīng)使活塞桿軸線向原彎曲的反方向略有彎曲,保持20 min后,打開千斤頂單向閥以解除其壓力,如目測活塞桿軸線已平直,再進(jìn)行直線度檢測,滿足要求(1000:0.06)即可。
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澳門多級(jí)液壓油缸HX-160×1W端直通接頭GE22LREDCF
圖32 利用千斤頂校直
1 鋼板 2 方木 3 倒L型鋼架 4 千斤頂 5 棉紗 6 活塞桿
外徑較大(d>55 mm)的活塞桿彎曲后可用壓力機(jī)校直由于外徑較大的活塞桿校直時(shí)需要較大的力,故校直過程須在壓力機(jī)上進(jìn)行,具體方法如圖33所示。在校直過程中,活塞桿與金屬之間要用一定厚度的綿紗隔開。同時(shí),須將活塞桿兩端固定,以免滑脫出去。缸筒的對焊及焊后處理
設(shè)備發(fā)生折臂后,液壓缸往往變形很大,不能再用,因?qū)竷啥沃睆较嗤母淄矔r(shí)解決不了焊口處焊后直徑縮小的問題。現(xiàn)介紹一種對焊缸筒的修理工藝。
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