熱塑性聚酯彈性體(TPEE)作為熱塑性工程塑料較新的成員，的結合了橡膠的彈性，工程塑料的強度及熱塑料的加工特性。，其硬段比例增大可增強物理剛性和化學穩(wěn)定性，軟段比例增大可提高柔韌性和低溫性能。其柔軟性與彈性恢復力酷似橡膠，而機械性強度、耐熱性及耐候性方面比橡膠。不經(jīng)過硫化工程，與普通熱塑性樹脂相同，以易于成型加工的樹脂,TPEE主要用于要求減震、耐沖擊、耐曲撓、密封性和彈性、耐油、耐化學品并要求足夠強度的領域。如：聚合物改性、汽車部件、耐高低溫電線護套、液壓軟管、鞋材、傳動皮帶、旋轉成型輪胎、撓性連軸節(jié)、消音齒輪、電梯滑道、化工設備管道閥件中的防腐耐高低溫材料等。 

TPEE 南通長春  1155D  加工工藝:

TPEE熔體強度較低，不利于發(fā)泡，用雙螺桿熔融擠出法制備了SEBS-g-MAH，通過共混改性來提高TPEE的熔體強度。當SEBS-g-MAH用量為6份時，TPEE材料的熔體質量流動速率降低了26.24%，而熔體強度上升了45.6%，發(fā)泡改善，同時通過TG證明，共混后材料的熱穩(wěn)定性能也得到提高。經(jīng)SEM表征，當SEBS-g-MAH含量為6份時，發(fā)泡片材泡孔孔徑分布在30-150μm范圍內數(shù)量達70%以上，氣泡閉孔率高且分布均勻，制品的表觀密度和壓縮形變都較小。目前中國橡膠行業(yè)使用TPEE量 大的產(chǎn)品就是汽車防塵罩，但是相對用量還是不大。 據(jù)杜邦公司稱：日本Shuehiro公司從傳統(tǒng)的硅橡膠改用Hytrel來制作遙控器的按鍵，從而縮短了生產(chǎn)周期、增強了設計的靈活性，相當“理想“。如果此技術得到推廣，則TPEE的用量會大大增加。 

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