在此帶中鐵滴繼續(xù)完成滲碳和溶入直接還原成元素的SMn、P、S等,而爐渣則由中間渣轉(zhuǎn)向終渣。4)下爐缸渣鐵貯存區(qū)。這是從滴落帶來的鐵和渣積聚的地區(qū),在這里鐵滴穿過渣層時和渣層與鐵層的交界面上進(jìn)行著渣鐵反應(yīng),突出的是Si氧化和脫硫。爐渣形成過程。塊狀帶內(nèi)固相反應(yīng)形成低熔點(diǎn)化合物是造渣過程的開始,隨著溫度的升高,低熔點(diǎn)化合物中呈現(xiàn)少量液相,開始軟化黏結(jié),在軟熔帶內(nèi)形成初渣,其特點(diǎn)是FeO和MnO含量高,堿度偏低(相當(dāng)于天然礦和酸性氧化球團(tuán)自身的堿度),成分不均勻。
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產(chǎn)品質(zhì)量好,能滿足用戶提出的力學(xué)性能、表面質(zhì)量、厚度、精度等各種要求。鋼卷的兩端均能壓下,減少了切頭切尾損失,金屬收得率高。產(chǎn)量高,年產(chǎn)量一般在數(shù)十萬噸到1萬t以上。采用液壓壓下裝置和一系列自動化控制及各種新技術(shù),其優(yōu)點(diǎn)更為突出。表1-112mm四輥可逆式冷軋機(jī)主要技術(shù)性能多機(jī)架連續(xù)式冷軋機(jī)的缺點(diǎn)是:各機(jī)架的延伸和軋制速度不易調(diào)整,生產(chǎn)操作較難掌握。軋制品種范圍受一定限制。
雙金屬復(fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成,抗磨層一般占總厚度的1/3-1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能,由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
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產(chǎn)品質(zhì)量好,能滿足用戶提出的力學(xué)性能、表面質(zhì)量、厚度、精度等各種要求。鋼卷的兩端均能壓下,減少了切頭切尾損失,金屬收得率高。產(chǎn)量高,年產(chǎn)量一般在數(shù)十萬噸到1萬t以上。采用液壓壓下裝置和一系列自動化控制及各種新技術(shù),其優(yōu)點(diǎn)更為突出。表1-112mm四輥可逆式冷軋機(jī)主要技術(shù)性能多機(jī)架連續(xù)式冷軋機(jī)的缺點(diǎn)是:各機(jī)架的延伸和軋制速度不易調(diào)整,生產(chǎn)操作較難掌握。軋制品種范圍受一定限制。
雙金屬復(fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成,抗磨層一般占總厚度的1/3-1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能,由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備,采用自動焊接工藝,將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層,復(fù)合過程中由于合金收縮比不同,出現(xiàn)均勻橫向裂紋,這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。
對于泵的并聯(lián),筆者采用等揚(yáng)程下流量疊加的原理。對于得出的疊加后的流量、揚(yáng)程值進(jìn)行曲線擬合,從而求出曲線方程。本程序?qū)τ谇€擬合的點(diǎn)數(shù)可通過對話框自行輸入采樣點(diǎn)值??梢岳媒缑鎸υ捒蜉斎霐?shù)據(jù)(流量、揚(yáng)程),也可直接敲擊鼠標(biāo)左鍵輸入。如果所適合方案不可調(diào)速時,界面上將顯示所選方案號以及它的Q—H曲線。若方案可調(diào)速時,先對可調(diào)速水泵進(jìn)行調(diào)速,然后再將方案中所含泵疊加、曲線擬合,得出泵調(diào)速后的特性曲線。同時,界面上將輸出所選擇水泵組合方案以及組合曲線方程。
對于泵的并聯(lián),筆者采用等揚(yáng)程下流量疊加的原理。對于得出的疊加后的流量、揚(yáng)程值進(jìn)行曲線擬合,從而求出曲線方程。本程序?qū)τ谇€擬合的點(diǎn)數(shù)可通過對話框自行輸入采樣點(diǎn)值??梢岳媒缑鎸υ捒蜉斎霐?shù)據(jù)(流量、揚(yáng)程),也可直接敲擊鼠標(biāo)左鍵輸入。如果所適合方案不可調(diào)速時,界面上將顯示所選方案號以及它的Q—H曲線。若方案可調(diào)速時,先對可調(diào)速水泵進(jìn)行調(diào)速,然后再將方案中所含泵疊加、曲線擬合,得出泵調(diào)速后的特性曲線。同時,界面上將輸出所選擇水泵組合方案以及組合曲線方程。
耐磨層主要以鉻合金為主,同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上,表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性,保持較高的硬度,同時還具有很好的抗氧化性能,在500℃以內(nèi)完全正常使用。
管道的終控制是閥門。閥門啟閉件控制著介質(zhì)在管道內(nèi)的流束方式,閥門流道的形狀使閥門具備一定的流量特性,在選擇管道系統(tǒng)安裝的閥門時必須考慮到這一點(diǎn)。如下為選擇閥門應(yīng)遵循的原則:截止和開放介質(zhì)用的閥門流道為直通式的閥門,其流阻較小,通常選擇作為截止和開放介質(zhì)用的閥門。向下閉合式閥門(截止閥、柱塞閥)由于其流道曲折,流阻比其他閥門高,故較少選用。在允許有較高流阻的場合,可選用閉合式閥門??刂屏髁坑玫拈y門通常選擇易于調(diào)節(jié)流量的閥門作為控制流量用。
管道的終控制是閥門。閥門啟閉件控制著介質(zhì)在管道內(nèi)的流束方式,閥門流道的形狀使閥門具備一定的流量特性,在選擇管道系統(tǒng)安裝的閥門時必須考慮到這一點(diǎn)。如下為選擇閥門應(yīng)遵循的原則:截止和開放介質(zhì)用的閥門流道為直通式的閥門,其流阻較小,通常選擇作為截止和開放介質(zhì)用的閥門。向下閉合式閥門(截止閥、柱塞閥)由于其流道曲折,流阻比其他閥門高,故較少選用。在允許有較高流阻的場合,可選用閉合式閥門??刂屏髁坑玫拈y門通常選擇易于調(diào)節(jié)流量的閥門作為控制流量用。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好,能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接,在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè),與其他材料相比,有很高的性價比,已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。
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在設(shè)計(jì)工況下,其值,當(dāng)管路中的流量趨近于零時,ΔP3也趨近于零[1]。同一供暖系統(tǒng)當(dāng)采用同程式時,其ΔP3一般比采用異程式更大[2],因此根據(jù)式可知;各用戶由ΔP3所引起的ΔPS波動,同程式比率經(jīng)異程式系統(tǒng)更大,由此可見,設(shè)計(jì)時應(yīng)選擇異程式系統(tǒng)。戶引入口作用壓差ΔPS對于雙管系統(tǒng),在散熱器熱負(fù)荷一定的情況下,當(dāng)戶引入口作用壓差ΔPS大于設(shè)計(jì)值時,由于散熱器上溫控閥的調(diào)節(jié)作用,戶內(nèi)系統(tǒng)各管段的流量會保持不變[1],因此各管段的阻力損失也不變,戶引入口作用壓差ΔPS的增加值會等量地作用在戶內(nèi)系統(tǒng)每一個溫控閥上。
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在設(shè)計(jì)工況下,其值,當(dāng)管路中的流量趨近于零時,ΔP3也趨近于零[1]。同一供暖系統(tǒng)當(dāng)采用同程式時,其ΔP3一般比采用異程式更大[2],因此根據(jù)式可知;各用戶由ΔP3所引起的ΔPS波動,同程式比率經(jīng)異程式系統(tǒng)更大,由此可見,設(shè)計(jì)時應(yīng)選擇異程式系統(tǒng)。戶引入口作用壓差ΔPS對于雙管系統(tǒng),在散熱器熱負(fù)荷一定的情況下,當(dāng)戶引入口作用壓差ΔPS大于設(shè)計(jì)值時,由于散熱器上溫控閥的調(diào)節(jié)作用,戶內(nèi)系統(tǒng)各管段的流量會保持不變[1],因此各管段的阻力損失也不變,戶引入口作用壓差ΔPS的增加值會等量地作用在戶內(nèi)系統(tǒng)每一個溫控閥上。
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