坯料內外表面潤滑采用目細粒度玻璃粉。為使注漿管玻璃潤滑劑在擠壓時能起到的潤滑作用，在擠壓溫度下玻璃應具有一定的導熱性和合適的黏度。導熱性是傳導熱量來不斷加熱利下面玻璃層，使?jié)櫥^程持續(xù)進行。但由于各種玻璃的導熱系數相近，后的黏度對潤滑效果起到決定性作用。點不能低至接觸鋼坯后黏度過小，導致擠壓一開始潤滑劑就全部流失：點又不應過高，以保證在高擠壓速度下有足夠的玻璃相繼，使具有合適的黏度。影響潤滑效果的因素有：擠壓速度。低黏度的潤滑劑可采用高速，高黏度的則采取低速。高速擠壓時以采用黏度為為好擠壓比。擠壓比對擠壓力影響較大，如擠壓比增加倍，擠壓力增加，而黏度增加由增至倍，擠壓力僅增加。因此，擠壓比增加時，玻璃潤滑劑黏度相應增加：加熱溫度。當坯料加熱溫度升高，玻璃黏度降低，為保證擠壓時玻璃潤滑劑具有合適的黏度，對不同加熱溫度的坯料采用不同點的玻璃：擠壓材質的強度。高溫強度大的材質應選用黏度高的潤滑劑，如，合適黏度范圍為，而號鋼則黏度減小到壞料表面質量。坯料表面質量好的坯料擠壓力可減小。