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試切法對刀是實(shí)際中應(yīng)用的最多的一種對刀方法。下面FANUC數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控銑床為例，介紹具體操作方法。單邊對刀法如圖1所示，工件坐標(biāo)系建在毛坯的中間，假設(shè)毛坯尺寸為100X80X20，且毛坯的所有表面均已被加工，所選刀具尺寸為φ20，因?qū)Φ稌r刀具的投影為圓，所以在圖1中均以φ20的圓作為刀具。。

當(dāng)記者問到該如何將創(chuàng)新精神延續(xù)下去時，她說：“我覺得年輕一代更具有創(chuàng)新意識和創(chuàng)新精神。我那個年代的人比較守規(guī)矩，大學(xué)聽老師的話，上班聽師傅的話，不會的東西要看書本看手冊。但新一代的年輕人知識豐富，我們更多是交流，交流我們的感悟。首先學(xué)會我們傳統(tǒng)的理論知識，這是對話的基本平臺，其次就是交流如何打破我們現(xiàn)在固有的思維模式。。

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是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子等復(fù)雜加工的有效手段。國內(nèi)市場以前用的比較多的是德瑪吉DMU馬扎克VARIAXISi-800系列、哈默C大隈的MU-8000V、牧野的D500這些德日品牌。隨著近年來國產(chǎn)機(jī)床行業(yè)的進(jìn)步，也涌現(xiàn)出一批國產(chǎn)廠商。海天精工、紐威數(shù)控、國盛智科這幾年小有名氣。。

價格從100萬元到1000萬元不等。而動輒上千萬元的高端數(shù)控機(jī)床，放在10年前，威達(dá)重工想都不敢想。騰“云”而上，讓企業(yè)爭取到了發(fā)展主動權(quán)。依托“魯班云”，威達(dá)重工的生產(chǎn)效率提高了5%以上。設(shè)備的利用率提高了8%以上，去年實(shí)現(xiàn)營收8億元，同比增長73%。嘗到甜頭的威達(dá)重工，明顯加快了與數(shù)字經(jīng)濟(jì)融合發(fā)展的步伐。。

尤其是新興產(chǎn)業(yè)的需求，公司積極開發(fā)針對不同行業(yè)的特定機(jī)床產(chǎn)品，同時在同一領(lǐng)域內(nèi)的細(xì)分行業(yè)，公司精細(xì)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，積極開發(fā)出適應(yīng)不同加工場景和環(huán)境的設(shè)備，更多樣化的滿足客戶需求。如公司的GMS系列高速龍門加工中心和VM系列立式加工中心都是為精密模具制造而設(shè)計的機(jī)床產(chǎn)品，但兩者有各自的產(chǎn)品特色。。

工件切削時會對工作臺帶來很大的承裁力矩。2.轉(zhuǎn)臺加擺頭式結(jié)構(gòu)的五軸聯(lián)動機(jī)床由于轉(zhuǎn)臺可以是A軸、B軸或C軸，擺頭也是一樣，可以分別是A軸、B軸或C軸，所以轉(zhuǎn)臺加上擺頭式結(jié)構(gòu)的五軸聯(lián)動機(jī)床可以有各種不同的組合，以適應(yīng)不同的加工對象。這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸加工非常靈活，工作臺也可以設(shè)計得非常大。。

數(shù)控加工工藝的內(nèi)容包括金屬切削和加工工藝的基本知識和基本理論，金屬切削刀具，典型零件加工及工藝分析等。其具體過程如下：1選擇并確定數(shù)控加工的內(nèi)容2數(shù)控加工的工藝分析3零件圖形的數(shù)控處理及編程尺寸的確定4制定數(shù)控加工工藝方案5制定工步和進(jìn)給路線6選擇數(shù)控機(jī)床的類型7選擇和設(shè)計刀具夾具和量具8確定切削參數(shù)9編寫和修改加工程序10首件試加工與現(xiàn)場處理11數(shù)控加工工藝技術(shù)文件的定型與存檔拖拉機(jī)354傳動箱體的加工工藝流程圖354傳動箱體.1零件圖分析354傳動箱體加工表面有兩個Φ130。。