”速致的非標刀具交付由生產(chǎn)到服務(wù)，交付的重要性得到提升，這正如在消費者電商領(lǐng)域的物流一樣，誰能擁有更及時更迅捷的交付，誰就會占有優(yōu)勢
1．數(shù)控加工刀具的選擇原則
加工中心所用的刀具是由通用刀具（又稱工作頭或刀頭）與加工中心主軸前端錐孔配套的刀柄等組成。選擇刀具應(yīng)根據(jù)機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：適用、安全、經(jīng)濟。
2．數(shù)控加工刀具種類
根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：
?、僬w式；
②鑲嵌式，采用焊接或機夾式連接，機夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種；
③特殊型式，如復(fù)合式刀具，減震式刀具等。
根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：
?、俑咚黉摰毒?；
?、谟操|(zhì)合金刀具；
③金剛石刀具；
?、芷渌牧系毒?，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。
根據(jù)銑刀形狀可分為：
?、倨降椎叮?
?、谇蝾^刀；
?、坼F度刀；
④T形刀；
?、萃盃畹?；
?、蕻愋蔚?。
3．加工不同形狀工件的刀具選擇
加工中心上用的立銑刀主要有三種形式：球頭刀（R=D/2），端銑刀（R=0）和圓角刀（R<D/2）（俗稱“牛鼻刀”或“圓鼻刀”），其中D為刀具的直徑、R為刀尖圓角半徑。某些刀具還帶有一定的錐度A。
選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸，還需要考慮刀具所需功率應(yīng)在機床功率范圍之內(nèi)。
生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。
平面銑削應(yīng)選用不重磨硬質(zhì)合金端銑刀或立銑刀，可轉(zhuǎn)位面銑刀
這項研究特意選用超薄多層涂層，這種沉積過程產(chǎn)生的涂層由上百層組成，每一層僅有幾個納米厚數(shù)控刀具 提高生產(chǎn)效率和保證圖紙精度 在雙頂置凸輪軸()發(fā)動機中，缸蓋通常采用鑄造的方式制造，在其上有限的空間內(nèi)布置有冷卻水套和進、排氣道，因此缸蓋的結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，機加工的重點部位有:具有較高同軸度要求的凸輪軸孔和圓柱度要求的挺桿孔；座圈°密封帶和尺寸為φ的導(dǎo)管孔是其中加工難度大的，其加工質(zhì)量的好壞將直接影響氣門的密封性
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對于精度要求高的零件，有時需要進行二次半精加工，然后再進行精加工
下面就來看一下有什么主意以及有什么要防范的 高速斷續(xù)切削的鎢鋼面銑刀使齒面受到反復(fù)的機械沖擊和熱沖擊，造成齒面裂紋和疲勞損傷高速鋼材質(zhì)高速鋼鋁用銑刀較為鋒利，也可以很好的加工鋁合金③立銑刀:用于加工溝槽和臺階面等，刀齒在圓周和端面上，作業(yè)時不能沿軸向進給
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