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無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司在激烈競爭的商海中,始終堅(jiān)持以客戶為中心,以為重點(diǎn)、人才為保證、效益為根本的經(jīng)營理念,堅(jiān)持扎扎實(shí)實(shí)、腳踏實(shí)地為,為社會發(fā)展著想的宗旨。無論是現(xiàn)在還是將來,晟隆創(chuàng)都將始終不渝地遵循這一宗旨。我們真誠的希望與國內(nèi)外廣大用戶建立長期、友好的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,互惠互利,共圖發(fā)展!
公司經(jīng)過多年的努力,已經(jīng)完備了從熔煉、軋鋼、 拉拔、熱處理到成材全的生產(chǎn)工藝及完善的檢測設(shè)備。規(guī)?;纳a(chǎn),集約化的,以及不懈的研發(fā)和創(chuàng)新使本公司產(chǎn)品保持著長久的生命力。目前公司產(chǎn)品的銷售在國內(nèi)電熱合金市場于前列,2009年初公司成立了外貿(mào)部,產(chǎn)品現(xiàn)已遠(yuǎn)銷到中東,歐美市場。
不銹鋼材質(zhì)有;201,202,301,304,304L,TP304H,321,316,316L,310S,TP347H,17-4PH(0Cr17Ni4Cu4Nb),17-7PH(0Cr17Ni7Al),15-7PH(0Cr15Ni7Mo2Al),1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13,9Cr18,9Cr18Mo,9Cr18MoV,1Cr17Ni2,Cr12,Cr12MoV,300系列,400系列,500系列,600系列等。
堅(jiān)持以案例為抓手,打造事故案例分析復(fù)盤氛圍除以外,現(xiàn)在全球鋼鐵工業(yè)的電爐鋼占比已達(dá)40%以上,電爐鋼尚有很大的增長空間為解決物料輸送中產(chǎn)生的無組織排放,2018年,新鋼綜合料場智能環(huán)保易地改造項(xiàng)目應(yīng)運(yùn)而生很快,雙方就建設(shè)25000Nm3/h制氧項(xiàng)目(一期)順利達(dá)成合作
水鋼今年上半年檢修時(shí),冷料廠在鑄造車間的廠房后面刨出了兩個(gè)地坑,用來裝翻鐵后罐底殘余的渣鐵混合物。即使在地坑底部鋪上了干燥的轉(zhuǎn)爐渣料,在地坑周邊也用轉(zhuǎn)爐渣堆成圍欄,但在傾倒鐵水時(shí)依舊會出現(xiàn)鐵水的問題。當(dāng)工人在地坑周邊觀察鐵水情況時(shí),也有可能因?yàn)樵鼑蓜涌觾?nèi),存在高溫灼燙的安全風(fēng)險(xiǎn)。創(chuàng)新工作室的成員們不等不靠,充分發(fā)揮自身團(tuán)隊(duì)力量,分析情況,制訂措施,對翻鐵殘鐵坑進(jìn)行技術(shù)改造。創(chuàng)新工作室領(lǐng)頭人黃云凱帶著團(tuán)隊(duì)成員肖堯、孫濤等人著手改造,他們在地坑轉(zhuǎn)爐渣圍擋外層用鋼板圍擋,對殘鐵坑進(jìn)行隔離,圍擋用槽鋼做骨架,同時(shí)將鋼板全部焊接在骨架上,與廠房柱子外沿平齊,并在鋼板圍擋外側(cè)距地面約1米高處增設(shè)安全通道。同時(shí),他們在平臺上高約1.5米處開設(shè)可開閉的觀察孔,當(dāng)作業(yè)人員需要觀察時(shí)只需要打開觀察孔觀察即可,徹底了安全隱患。此改造項(xiàng)目了水鋼及職能部門的肯定。
在石灰礦業(yè)分公司,石灰石車間破碎經(jīng)常出現(xiàn)B線圓錐破碎機(jī)下道工序及Z線出現(xiàn)故障緊急停機(jī)后,圓錐破碎機(jī)上道工序還在運(yùn)行,礦石送入圓錐破碎機(jī)后造成卡堵,或者是異物進(jìn)入圓錐破碎腔造成卡堵的情況。職工們處理卡堵問題必須進(jìn)入破碎掏礦,存在安全風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí),疏通卡堵非常耗時(shí),每次處理均需要2小時(shí)~3小時(shí),嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度。針對此現(xiàn)象,石灰礦業(yè)分公司工匠場的成員張家斌、蔡光輝等人對破碎展開攻關(guān)。首先,他們在振動篩出口和圓錐破碎機(jī)入口處自動插板閥,當(dāng)圓錐或者下級Z線出現(xiàn)狀況時(shí),聯(lián)鎖啟動自動停顎式破碎機(jī)、振動篩等,隨即切斷插板閥,杜絕礦石進(jìn)入圓錐破碎機(jī)的腔體。同時(shí),他們在B101皮帶處增設(shè),杜絕金屬物進(jìn)入圓錐破碎機(jī);在特殊部位增設(shè)視頻監(jiān)控,便于值班人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)礦石卡、堵等現(xiàn)象。他們還增設(shè)了流量儀表、智能電流表形成聯(lián)鎖保護(hù),讓設(shè)備運(yùn)行更安全可控。B線改造試驗(yàn)成功后,立即推廣到A線上使用,從根本上了安全隱患,了現(xiàn)場作業(yè)人員的贊揚(yáng)。
“只有及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患,快速處理,才能確保智能生產(chǎn)狀態(tài)達(dá)到??特別值得一提的是,二期項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了低碳數(shù)智管控,可對八鋼所有工序碳足跡、碳排放相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行性管控,包括碳排放計(jì)算、各工序相關(guān)四級指標(biāo)的動態(tài)跟蹤、富氫碳循環(huán)高爐、歐冶爐等創(chuàng)新型技術(shù)的減排效益跟蹤等錯峰用電用好谷電優(yōu)惠,操作的連續(xù)化和自動化,縮短熱停工時(shí)間等新鋼綜合料場因?yàn)榫哂袇^(qū)域面積廣大、設(shè)備位置分散、操作室距離遙遠(yuǎn)的特點(diǎn),所以在料場區(qū)域共設(shè)置了380多臺的高清攝像機(jī),用于設(shè)備及生產(chǎn)區(qū)域的生產(chǎn)狀況,在聯(lián)合主控室內(nèi)設(shè)置了由54塊液晶拼接屏組成的大屏幕顯示
對直弧型連鑄機(jī)生產(chǎn)超大規(guī)格厚度鑄坯的機(jī)型完成了一次理論上的創(chuàng)新和認(rèn)證,為同類型連鑄機(jī)的、升級提供了理論和實(shí)踐上的支撐在CDQ蒸汽回收中,該公司通過加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行,焦化區(qū)域蒸汽運(yùn)行,推進(jìn)蒸汽品質(zhì)梯級利用在漣鋼巨大的液氧保供壓力下,北大先鋒積極響應(yīng)客戶需求,以客戶效益為先,全力推進(jìn)項(xiàng)目建設(shè),終提前10天交付技術(shù)指標(biāo)也較為先進(jìn),在國內(nèi)及東南亞地區(qū)有數(shù)臺電爐投入使用
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