惠州##Q235無(wú)縫方管##Q235無(wú)縫方管使用領(lǐng)域

在某些應(yīng)用領(lǐng)域，與密封的使用壽命相比，也許更強(qiáng)調(diào)對(duì)液體泄漏造成的安全性問(wèn)題。在這種情況下，對(duì)密封的選用也許可理解為更希望選擇具有較高的密封壓力。同樣，在選用較冷液體的密封時(shí)，操作溫度的增加也許是微不足道的。不管出于何種考慮，當(dāng)填料盒的壓力超過(guò)5psi時(shí)，一般推薦使用平衡式密封。內(nèi)密封和外密封通常的做法是將密封安裝在填料盒的內(nèi)部。但這種做法要求在密封維修時(shí)將液泵的濕端拆卸下來(lái)，其主要好處是密封的環(huán)境衛(wèi)生易于控制。

山東海鼎鋼管有限公司  ASME B36.10M-2004“焊接無(wú)縫鋼管”與GB/T17395-1998“無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及許可誤差”比擬較如下：

    1．外徑：GB/T17395外徑有3個(gè)系列，ASME B36.10M的外徑相當(dāng)于GB/T17395的系列1。

    2．壁厚：GB/T17395標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每一個(gè)外徑規(guī)定了多個(gè)壁厚，但多個(gè)壁厚之間缺乏內(nèi)涵連絡(luò)；但ASME B36.10M標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每一個(gè)外徑也規(guī)定了多個(gè)壁厚，但個(gè)中一個(gè)壁厚為標(biāo)準(zhǔn)壁厚{STD}、一個(gè)加厚壁厚（XS）、一個(gè)特厚壁厚（XXS）；并規(guī)定了Schedule40、Schedule80、Schedule120、Schedule160的多個(gè)等級(jí)壁厚，對(duì)于不合的直徑的鋼管，同一級(jí)其余壁厚，可以遭受差不多的流體壓力，以便應(yīng)用者選用。

    3 . 重量

GB/T17395規(guī)定的重量計(jì)算公式：

           W=（3.14159×ρ/1000）（D-S）S

式中：W—鋼治理論重量，㎏/m；

          ρ-鋼的密度，㎏/dm3；

           D—鋼管公稱外徑，mm；

           S—鋼管公稱壁厚，mm。

ASME B36.10M規(guī)定的重量計(jì)算公式：

           W=0.0246615（D-S）S

式中：W—鋼治理論重量，㎏/m；

           D—鋼管公稱外徑，mm；

            S—鋼管公稱壁厚，mm。

其實(shí)二個(gè)公式是一樣的,假如把碳鋼的密度7.85㎏/dm3代入:

            3.14159×7.85/1000=0.0246615

    4 . 許可誤差應(yīng)履行ASTM A269、ASTM A268、ASTM A789或GB/T14976。

   酸洗過(guò)程中允許在一定范圍內(nèi)調(diào)整酸的濃度、溫度與接觸時(shí)間。隨著酸洗液使用時(shí)間的增長(zhǎng)，必須注意酸濃度和金屬離子濃度的變化，應(yīng)注意避免過(guò)酸洗，鈦離子濃度應(yīng)小于2％，否則會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的點(diǎn)蝕。一般來(lái)說(shuō)，提高酸洗溫度會(huì)加速與改善清洗作用，但也可能增加表面污染或損壞的危險(xiǎn)。不銹鋼敏化條件下酸洗的控制某些不銹鋼由于不良熱處理或焊接造成敏化，采用HNOHF酸洗可能會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕，由晶間腐蝕引起的裂縫在運(yùn)行時(shí)，或清洗時(shí)，或隨后加工中，能夠濃縮鹵化物，而引起應(yīng)力腐蝕。 

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眾所周知，鋼的強(qiáng)度和塑性一般是矛盾的，鋼強(qiáng)度的提高必然導(dǎo)致塑性下降。對(duì)于傳統(tǒng)的高強(qiáng)鋼，如碳錳鋼(CMn)、高強(qiáng)低合金鋼(HSLA)、各向同性鋼(IS)、烘烤硬化鋼(BH)、高強(qiáng)IF鋼(HSSIF)等，其強(qiáng)度等級(jí)很難突破600MPa。即使通過(guò)添加大量合金元素來(lái)提高其強(qiáng)度，用戶在使用過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)焊接性能不良等問(wèn)題，從而影響其使用?，F(xiàn)代超高強(qiáng)鋼的發(fā)展趨勢(shì)是通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚳刂其摰娘@微，以得到高強(qiáng)度、高塑性的所謂先進(jìn)高強(qiáng)鋼(AHSS)。