青海油水分離機價位

　　然則在高端模具，依然要從國外少量出口。從模具行業(yè)全部而言，我國模具的全部水平依然是以中模具為主。以我曾經(jīng)任務過的北汽為例，六十年代叫北汽對象分廠，八十年代成立北京吉普，叫對象車間。主要花費量具、刃具、沖模、鍛模、鑄外型板芯盒，壓鑄模、注塑模、橡膠模及各類卡具，90年代末逐漸轉(zhuǎn)為沖壓模具廠。

技術(shù)性能1、大泥漿處理量達到250m3/h；2、WFL-250除砂分離能力dm=49μm，d50=29μm3、碴料篩分能力80-120t/h(根據(jù)造孔機具進尺的不同而)；4、篩分出的碴料含水率小于30%；5、大比重小于1.35，粘度40s以下，含砂量小于20%；6、裝機總功率：58.6kW；7、設備外形尺寸(長×寬×高)：3.30m×2.0m×2.45m；8、整機重量：3600kg。

設備用途及主要特點WFL-250泥漿分離器主要適用于現(xiàn)代基礎(chǔ)工程施工中采取泥漿固壁、循環(huán)鉆進工藝的大口徑樁基及防滲墻工程。使用該設備能為您創(chuàng)造以下幾個方面的優(yōu)勢：1、泥漿的充分凈化，有利于控制泥漿的性能指標、卡鉆事故、造孔。2、對土碴的有效分離，有利于造孔工效。3、泥漿的重復使用，有利于節(jié)約造漿材料，施工成本。4、泥漿的閉路循環(huán)及較低的碴料含水率有利于污染。綜上所述，使用WFL-250泥漿分離器有助于相關(guān)工程施工高質(zhì)、、經(jīng)濟、文明地進行。

總體構(gòu)造1、外形結(jié)構(gòu)圖2、工作原理示意圖由渣漿泵從工作機械（或沉淀池）（1）抽吸來的泥漿通過振動篩的錄井罐（2）進入泥漿回收的振動篩（3）的底層粗篩進行處理，污漿中粗顆粒被篩分出來，然后進入儲漿槽（4），由砂泵（5）從槽內(nèi)抽吸，將具有一定動能的泥漿沿管線從除砂器（6）進漿口切向射入，由旋流器把粒徑細微的泥砂從其下端的滴流嘴落入振動篩(3)的上層細篩上。經(jīng)細篩脫水篩選后，較干燥的細渣料分離出來，透過細篩的泥漿再次返回儲漿槽（4）內(nèi)。而旋流器（6）處理后的干凈泥漿從旋流器溢流管進入中儲箱（7），然后沿出漿管輸送出去或回歸到儲漿槽（4）。在泥漿循環(huán)中，由中儲箱與儲漿槽之間的一個液位浮標（8）保持儲漿槽內(nèi)的液面高度恒定。一旦儲漿槽內(nèi)輸出的泥漿量大于供給的，那么液位浮標將隨液面的下降而下落，此時中儲箱的泥漿就通過開啟的補漿管轉(zhuǎn)送到儲漿槽內(nèi)，液面因此上升而恢復原狀；如果供漿量大于輸出的，儲漿槽將溢流以防止漫漿。當要求更高的泥漿時，可通過總進漿量，重復旋流器中的泥漿分選以達到目的。在泥漿分離器渣漿泵的出口安裝了一條反沖支路與儲漿槽連通。通過反沖支路，可以擾動儲漿槽內(nèi)沉淀的碴料，使儲漿槽內(nèi)不致因長期使用而淤積漫漿。在泥漿循環(huán)中，由中儲箱與儲漿槽之間的一個液位浮標⑻保持泥漿凈化裝置儲漿槽內(nèi)的液面高度恒定。一旦儲漿槽內(nèi)輸出的漿量大于供給的，那么液位浮標將隨液面的下降而下落，此時中儲箱的泥漿就通過開啟的補漿管轉(zhuǎn)送到儲漿槽內(nèi)，液面因此上升而恢復原狀，液位浮標也隨之上升并封住中儲箱補漿管；如果供給漿量大于輸出的，儲漿槽的溢流管將會溢流以防止儲漿槽漫漿。當要求更高的泥漿時，可通過總進漿量，重復旋流器中的泥漿分選以達到目的。3、主要主成部分⑴振動篩振動篩由兩臺振動電機、一個振動篩箱、一付粗篩板、一付細篩板、四組隔振彈簧、兩組墊板組成。振動電機是振動篩的激振源，由電機直接帶動偏心裝置產(chǎn)生離心力。兩臺振動電機作同步反向運轉(zhuǎn)，使振動篩產(chǎn)生直線振動。通過偏心塊的夾角可實現(xiàn)激振力的變化。出廠時激振力到大值的100%。振動電機在運行期間軸承應保證良好的。其它資料請參閱振動電機使用手冊。振動篩箱為框架式焊接結(jié)構(gòu)，由四組隔振彈簧支撐。良好的結(jié)構(gòu)剛性使其性能可靠地承受安裝在其頂部的振動電機傳遞的激振力。通過斜面楔緊機構(gòu)和件的聯(lián)接緊固，粗細篩分上下兩層裝于振動篩箱內(nèi)。上層為細篩，下層為粗篩。粗細篩板均為不銹鋼條縫篩板，篩孔尺寸粗篩為16目，細篩為25目。振動篩的傾斜度是由墊板的高度所決定的。可根據(jù)碴料篩分效率及生產(chǎn)率的變化而變化。⑵泵泵由渣漿泵、驅(qū)動電機、流量控制分配閥組成。離心渣漿泵采用副葉輪軸封。運轉(zhuǎn)中應注意及時添加脂、密封填料。渣漿泵不能空轉(zhuǎn)，以免燒損填料。流量控制分配閥由主閥和反沖閥組成，能控制進入旋流器的泥漿壓力和流量。其它資料請參閱渣漿泵使用手冊。⑶旋流器整個裝置對泥漿的終凈化效果，主要取決于旋流器的顆粒分選指標。除砂效率具體的指標體現(xiàn)在對-0.045mm粒級的分離程度。主要取決于以下幾種因素：a.泥漿粘度和含砂量；b.旋流器的進漿壓力及流通量；c.旋流器的溢流管與沉砂嘴的直徑比值。旋流器工作中出現(xiàn)的故障主要是由于沉砂嘴堵塞造成的。此時砂停止，溢流泥漿含砂量與污漿沒有區(qū)別。為防止旋流器的堵塞，開機前必須注意檢查儲漿槽內(nèi)不得有粒徑超過2mm以上的異物存在。

主要特點：1、整機處理污漿能力大，達到250m3/h，凈化除砂效率高，可達90%以上（-0.045mm粒級）。2、操作簡單的振動篩故障率低，安裝、使用及方便。3、先進的直線振動使篩分出來的碴料具有很好的脫水效果。4、可調(diào)節(jié)的振動篩激振力、篩面角度及篩孔尺寸使其在各種地層均能保持良好的篩分效果。5、振動篩篩分效率高，可適應于各種鉆機在不同地層的造孔進尺。6、振動電機功率因素高、能耗低、節(jié)能效果顯著。7、振動篩運轉(zhuǎn)噪音低，有利于工作。8、耐磨蝕的離心式渣漿泵具有結(jié)構(gòu)先進、通用化程度高、運轉(zhuǎn)可靠及裝拆方便等特點；較厚的承磨件及配重型托架使其適于長期輸送強磨蝕、高濃度的渣漿。9、結(jié)構(gòu)參數(shù)先進的水力旋流有的泥砂分選指標。材質(zhì)耐磨、耐腐蝕、重量輕，因此具有操作方便、耐用經(jīng)濟的特點。適于在惡劣工作條件下長期免使用。10、構(gòu)思新穎的液位自動平衡裝置不但能保持儲漿槽液面，還能實現(xiàn)泥漿重復處理，進一步凈化。11、獨特的反沖裝置能有效防止儲漿槽淤砂漫漿，從而保持設備長期正常運轉(zhuǎn)。