混凝土噴射機(jī)是指利用壓縮空氣將按一定配比的混凝土形成懸浮狀態(tài)的氣流并噴射到被敷表面形成密實(shí)的混凝土層，以達(dá)到支護(hù)目的的機(jī)械沒備

混凝土噴射機(jī)是將混凝土拌和物直接噴向建筑物表面或結(jié)構(gòu)物上，使建筑物表面得到加固或形成新的結(jié)構(gòu)物的一種機(jī)械設(shè)備。

混凝土噴射機(jī)是噴射混凝土施工中的核心設(shè)備，與其配套使用的機(jī)械設(shè)備有機(jī)械手、空壓機(jī)、供水系統(tǒng)、配料及攪拌上料裝置、速凝劑添加裝置等，這些設(shè)備通過(guò)不同的配備組合，可實(shí)現(xiàn)多種工藝流程，也可將這些設(shè)備組裝于一體構(gòu)成集儲(chǔ)料、攪拌、噴射于一體的三聯(lián)機(jī)，從而提高整個(gè)混凝土噴射施工過(guò)程的機(jī)械化程度。

混凝土噴射技術(shù)自20世紀(jì)50年代在地下開拓工程中應(yīng)用以來(lái)，由于它具有機(jī)械化程度高、工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，所以，在建筑、市政、鐵道、礦山等行業(yè)的地下、地面的混凝土工程中，被廣泛采用，并顯示出較好的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)效益。這種工藝與一般的混凝土澆筑工藝相比，進(jìn)度快1～3倍，節(jié)約原材料達(dá)40%～50%，工程質(zhì)量高，成本可降低30%以上，且可以節(jié)約勞動(dòng)力60%。當(dāng)前噴錨支護(hù)工藝在地下建筑工程中已成為一種重要的支護(hù)形式，尤其是為各種形狀的地下和地面混凝土工程提供了一種較為先進(jìn)的手段，并充分顯示出其優(yōu)越性

分類：(1)按混凝土拌和料的加水方法不同，可分為干式、濕式和介于兩者之間的半濕式三種。

①干式。按一定比例的水泥及骨料，攪拌均勻后，經(jīng)壓縮空氣吹送到噴嘴，與來(lái)自壓力水箱的壓力水混合后噴出。這種方式的施工方法簡(jiǎn)單，速度快，但粉塵太大，噴出料回彈量損失較大，且要用高標(biāo)號(hào)水泥。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的大多為干式。

②濕式。進(jìn)入噴射機(jī)的是已加水的混凝土拌和料。因而噴射中粉塵含量低，回彈量也減少，是理想的噴射方式。但是濕料易于在料罐、管路中凝結(jié)，造成堵塞和清洗的麻煩，因而未能推廣使用。

③半濕式。也稱潮式，即混凝土拌和料為含水率5%~8%的潮料（按體積計(jì)），這種料噴射時(shí)粉塵減少，由于比濕料粘接性小，不粘罐，是干式和濕式的改良方式。

(2)按噴射機(jī)結(jié)構(gòu)形式可分為缸罐式、螺旋式和轉(zhuǎn)子式三種。

①缸罐式。缸罐式噴射機(jī)堅(jiān)固耐用。但機(jī)體過(guò)重，上、下鐘形閥的啟閉需手工繁重操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且易造成堵管，故已逐步淘汰。

②螺旋式。螺旋式噴射機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、質(zhì)量小、機(jī)動(dòng)性能好。但輸送距離超過(guò)30 m時(shí)容易返風(fēng)，生產(chǎn)率低且不穩(wěn)定，只適用于小型巷道的噴射支護(hù)。

③轉(zhuǎn)子式。轉(zhuǎn)子式噴射機(jī)具有生產(chǎn)能力大、輸送距離遠(yuǎn)、出料連續(xù)穩(wěn)定、上料高度低、操作方便、適合機(jī)械化配套作業(yè)等優(yōu)點(diǎn)，并可用于干噴、半濕噴和濕噴等多種噴射方式，是廣泛應(yīng)用的機(jī)型

使用：(1)對(duì)混凝土拌合料的要求?；炷羾娚滟|(zhì)量的好壞，與拌合料的配合比有很大關(guān)系，具體要求是：

1)水泥。應(yīng)使用32.5級(jí)硅酸鹽水泥；

2)骨料。應(yīng)在使用前過(guò)篩，其粒徑不超過(guò)20mm；其含水率應(yīng)控制在5%～8%以內(nèi)（體積分?jǐn)?shù)）；

3)速凝劑。摻合量為水泥質(zhì)量的3%～4%，應(yīng)在噴射前加入；

4)混凝土拌合料配合比。水泥:砂子:石子=1:2:2～1:2:2.5的范圍內(nèi)為佳。

(2)作業(yè)場(chǎng)所。噴射機(jī)沒置場(chǎng)所應(yīng)選擇寬敞、安全、干燥、通風(fēng)良好和材料運(yùn)轉(zhuǎn)方便的地方。并應(yīng)盡量放在靠近需噴混凝土的工作面附近，以減少風(fēng)、水、電路的鋪設(shè)量，從而減少管道損耗。

技術(shù)參數(shù)