總體構(gòu)造1、外形結(jié)構(gòu)圖2、工作原理示意圖由渣漿泵從工作機(jī)械（或沉淀池）（1）抽吸來的泥漿通過振動(dòng)篩的錄井罐（2）進(jìn)入泥漿回收的振動(dòng)篩（3）的底層粗篩進(jìn)行處理，污漿中粗顆粒被篩分出來，然后進(jìn)入儲(chǔ)漿槽（4），由砂泵（5）從槽內(nèi)抽吸，將具有一定動(dòng)能的泥漿沿管線從除砂器（6）進(jìn)漿口切向射入，由旋流器把粒徑細(xì)微的泥砂從其下端的滴流嘴落入振動(dòng)篩(3)的上層細(xì)篩上。經(jīng)細(xì)篩脫水篩選后，較干燥的細(xì)渣料分離出來，透過細(xì)篩的泥漿再次返回儲(chǔ)漿槽（4）內(nèi)。而旋流器（6）處理后的干凈泥漿從旋流器溢流管進(jìn)入中儲(chǔ)箱（7），然后沿出漿管輸送出去或回歸到儲(chǔ)漿槽（4）。在泥漿循環(huán)中，由中儲(chǔ)箱與儲(chǔ)漿槽之間的一個(gè)液位浮標(biāo)（8）保持儲(chǔ)漿槽內(nèi)的液面高度恒定。一旦儲(chǔ)漿槽內(nèi)輸出的泥漿量大于供給的，那么液位浮標(biāo)將隨液面的下降而下落，此時(shí)中儲(chǔ)箱的泥漿就通過開啟的補(bǔ)漿管轉(zhuǎn)送到儲(chǔ)漿槽內(nèi)，液面因此上升而恢復(fù)原狀；如果供漿量大于輸出的，儲(chǔ)漿槽將溢流以防止漫漿。當(dāng)要求更高的泥漿時(shí)，可通過總進(jìn)漿量，重復(fù)旋流器中的泥漿分選以達(dá)到目的。在泥漿分離器渣漿泵的出口安裝了一條反沖支路與儲(chǔ)漿槽連通。通過反沖支路，可以擾動(dòng)儲(chǔ)漿槽內(nèi)沉淀的碴料，使儲(chǔ)漿槽內(nèi)不致因長期使用而淤積漫漿。在泥漿循環(huán)中，由中儲(chǔ)箱與儲(chǔ)漿槽之間的一個(gè)液位浮標(biāo)⑻保持泥漿凈化裝置儲(chǔ)漿槽內(nèi)的液面高度恒定。一旦儲(chǔ)漿槽內(nèi)輸出的漿量大于供給的，那么液位浮標(biāo)將隨液面的下降而下落，此時(shí)中儲(chǔ)箱的泥漿就通過開啟的補(bǔ)漿管轉(zhuǎn)送到儲(chǔ)漿槽內(nèi)，液面因此上升而恢復(fù)原狀，液位浮標(biāo)也隨之上升并封住中儲(chǔ)箱補(bǔ)漿管；如果供給漿量大于輸出的，儲(chǔ)漿槽的溢流管將會(huì)溢流以防止儲(chǔ)漿槽漫漿。當(dāng)要求更高的泥漿時(shí)，可通過總進(jìn)漿量，重復(fù)旋流器中的泥漿分選以達(dá)到目的。3、主要主成部分⑴振動(dòng)篩振動(dòng)篩由兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)、一個(gè)振動(dòng)篩箱、一付粗篩板、一付細(xì)篩板、四組隔振彈簧、兩組墊板組成。振動(dòng)電機(jī)是振動(dòng)篩的激振源，由電機(jī)直接帶動(dòng)偏心裝置產(chǎn)生離心力。兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)作同步反向運(yùn)轉(zhuǎn)，使振動(dòng)篩產(chǎn)生直線振動(dòng)。通過偏心塊的夾角可實(shí)現(xiàn)激振力的變化。出廠時(shí)激振力到大值的100%。振動(dòng)電機(jī)在運(yùn)行期間軸承應(yīng)保證良好的。其它資料請(qǐng)參閱振動(dòng)電機(jī)使用手冊(cè)。振動(dòng)篩箱為框架式焊接結(jié)構(gòu)，由四組隔振彈簧支撐。良好的結(jié)構(gòu)剛性使其性能可靠地承受安裝在其頂部的振動(dòng)電機(jī)傳遞的激振力。通過斜面楔緊機(jī)構(gòu)和件的聯(lián)接緊固，粗細(xì)篩分上下兩層裝于振動(dòng)篩箱內(nèi)。上層為細(xì)篩，下層為粗篩。粗細(xì)篩板均為不銹鋼條縫篩板，篩孔尺寸粗篩為16目，細(xì)篩為25目。振動(dòng)篩的傾斜度是由墊板的高度所決定的?？筛鶕?jù)碴料篩分效率及生產(chǎn)率的變化而變化。⑵泵泵由渣漿泵、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、流量控制分配閥組成。離心渣漿泵采用副葉輪軸封。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意及時(shí)添加脂、密封填料。渣漿泵不能空轉(zhuǎn)，以免燒損填料。流量控制分配閥由主閥和反沖閥組成，能控制進(jìn)入旋流器的泥漿壓力和流量。其它資料請(qǐng)參閱渣漿泵使用手冊(cè)。⑶旋流器整個(gè)裝置對(duì)泥漿的終凈化效果，主要取決于旋流器的顆粒分選指標(biāo)。除砂效率具體的指標(biāo)體現(xiàn)在對(duì)-0.045mm粒級(jí)的分離程度。主要取決于以下幾種因素：a.泥漿粘度和含砂量；b.旋流器的進(jìn)漿壓力及流通量；c.旋流器的溢流管與沉砂嘴的直徑比值。旋流器工作中出現(xiàn)的故障主要是由于沉砂嘴堵塞造成的。此時(shí)砂停止，溢流泥漿含砂量與污漿沒有區(qū)別。為防止旋流器的堵塞，開機(jī)前必須注意檢查儲(chǔ)漿槽內(nèi)不得有粒徑超過2mm以上的異物存在。

　　?環(huán)網(wǎng)自愈可期，效勞理念升級(jí)，未來一切皆有能夠：站設(shè)備的t300裝置，除可完成dtu三遙功用外，還可經(jīng)過對(duì)等通信完成“缺點(diǎn)區(qū)段定位”、“缺點(diǎn)區(qū)段隔離”、“非缺點(diǎn)區(qū)段恢復(fù)供電”，缺點(diǎn)完玉成化快速處理，30秒內(nèi)完成缺點(diǎn)的快速切除和恢復(fù)送電，到達(dá)的配電化水平。

技術(shù)性能1、大泥漿處理量達(dá)到250m3/h；2、WFL-250除砂分離能力dm=49μm，d50=29μm3、碴料篩分能力80-120t/h(根據(jù)造孔機(jī)具進(jìn)尺的不同而)；4、篩分出的碴料含水率小于30%；5、大比重小于1.35，粘度40s以下，含砂量小于20%；6、裝機(jī)總功率：58.6kW；7、設(shè)備外形尺寸(長×寬×高)：3.30m×2.0m×2.45m；8、整機(jī)重量：3600kg。

操作程序啟動(dòng)：1、合上空氣開關(guān)，接通主電源。2、按“篩啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)振動(dòng)篩。3、儲(chǔ)漿槽漿面高度超過泵頂部后，按“泵啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)渣漿泵；同時(shí)觀察壓力表壓力是否上升至規(guī)定值2.0～2.2kg/cm2。如果泵啟動(dòng)后壓力表顯示低于規(guī)定值，則應(yīng)停機(jī)檢查渣漿泵。4、為防止儲(chǔ)漿槽淤積漫漿，應(yīng)注意使反沖保持常開狀態(tài)，尤其是鉆機(jī)在覆蓋層鉆進(jìn)時(shí)。停止：1、停止反循環(huán)砂石泵的泥漿供應(yīng)。2、讓渣漿泵多運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)兒，處理儲(chǔ)漿槽內(nèi)的剩余泥漿。3、按“泵停止”按鈕，停止渣漿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。4、讓脫水篩多運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，直到旋流器內(nèi)空載為止。5、按“篩停止”按鈕，停止振動(dòng)篩的運(yùn)轉(zhuǎn)。6、長時(shí)間停機(jī)前，必須注入清水運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，用鋼絲刷將篩板清理干凈。7、打開儲(chǔ)漿槽的放漿閥，將剩余泥漿清理干凈。

適用領(lǐng)域：主要運(yùn)用適用工程——鐵路、公路等橋梁樁基礎(chǔ)、市政、地鐵等連續(xù)墻、盾構(gòu)、鉆機(jī)、打樁機(jī)、石油鉆井、建筑打樁泥漿分離脫水、石材泥漿脫水、鉆井泥漿脫水、尾礦處理、砂場泥漿、山洞泥漿、礦山泥漿處理等各種泥漿分離等?？捎行Ы鉀Q建筑工程施工中的廢漿處理、泥漿回收及循環(huán)利用等問題。

產(chǎn)品用途：鉆井打樁，非開挖泥漿處理分離泥漿的重復(fù)利用，有利于節(jié)約造漿材料，施工成本。泥漿的閉路循環(huán)及的碴料含水率有利于污染。