產(chǎn)品供應(yīng)江蘇：

ER304不銹鋼焊絲正青天津市藥芯不銹鋼焊絲JQ.ER308LSi-G正青藥芯不銹鋼焊絲

標準：YB/T5092  H06Cr19Ni10  AWS A5.9 ER304

說明：MIG-304主要成分是18Cr-8Ni，是應(yīng)用最廣泛的奧氏體不銹鋼焊材。

用途：用于201、202、301、302、304等材料焊接。ER308L不銹鋼藥芯焊絲

符合：GB/T 17853 E308LT1-1  AWS A5.22 E308LT1-1

說明：ER308L是超低碳不銹鋼用藥芯焊絲，焊縫金屬含碳量低且含有適量的鐵素體。其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能、耐蝕性和抗裂性。同時ER308L藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形優(yōu)良，且具有全位置焊接工藝性。

用途：用于石油化工、壓力容器等行業(yè)。

ER309L不銹鋼藥芯焊絲

符合：GB/T 17853 E309LT1-1  AWS A5.22 E309LT1-1

說明：ER309L是低碳不銹鋼用藥芯焊絲，焊縫金屬含碳量低。其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能、耐蝕性和抗裂性。同時ER309L藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形優(yōu)良，可進行全位置焊接。

用途：用于石油化工、壓力容器等行業(yè)。

ER316L不銹鋼藥芯焊絲

符合：GB/T 17853 E316LT1-1  AWS A5.22 E316LT1-1

說明：ER316L是低碳不銹鋼用藥芯焊絲，焊縫金屬含碳量低，因其添加了鉬元素（Mo）故其具有優(yōu)良的抗裂性、耐蝕性和力學(xué)性能。同時ER316L藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形優(yōu)良，可進行全位置焊接。

用途：用于石油化工、尿素設(shè)備等結(jié)構(gòu)的焊接。 

ER347不銹鋼藥芯焊絲

符合：GB/T 17853 E347T1-1   AWS A5.22 E347T1-1

說明：ER347是不銹鋼用藥芯焊絲，焊縫金屬因其添加了鈮元素（Nb）故其具有優(yōu)良的耐蝕性，尤其是抗晶間腐蝕性能。同時ER347L藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形優(yōu)良，可進行全位置焊接。

用途：用于壓力容器和石油化工行業(yè)的焊接。

ER317L不銹鋼藥芯焊絲

符合: GB/T 17853 E317LT1-1  AWS A5.22 ER317L   

 說明：ER317L是一種CO2氣體保護不銹鋼藥芯焊絲,電弧柔和穩(wěn)定，飛濺少，成形美觀，脫渣容易，具有良好的焊接工藝性能，可進行全位置焊接。由于熔敷金屬的奧氏體組織中含有鐵素體，因此具有良好的抗裂性。

用途:適用于焊接低碳18%Cr-12%Ni-2%Mo-N不銹鋼（SUS316LN等），低碳19%Cr-13%Ni-3%Mo不銹鋼（SUS317L等）。

ER310不銹鋼藥芯焊絲

符合：GB/T 17853 E310T1-1  AWS A5.22 E310T1-1

說明：ER310是耐高溫性能穩(wěn)定。同時ER310藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形優(yōu)良、送絲穩(wěn)定，可進行全位置焊接。

用途：適用于耐高溫產(chǎn)品如高溫爐、煤炭焦化設(shè)備等、也可用于異種材料的焊接。

ER2209不銹鋼藥芯焊絲

符合：GB/T 17853 E2209T1-1   AWS A5.22 E2209T1-1

說明：ER2209焊縫組織為奧氏體-鐵素體雙相組織，含有40%左右的鐵素體；熔敷金屬兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的綜合性能，耐點蝕和應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)異；電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形優(yōu)良、送絲穩(wěn)定，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。

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西南地區(qū)
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不銹鋼藥芯焊絲使用說明

一、不銹鋼藥芯焊絲的特點：

(1) 熔敷生產(chǎn)率高。藥芯焊絲可實現(xiàn)半自動化、自動化的高效焊接；熔敷速度遠高于手工焊條，綜合成本低。

(2) 焊接工藝性能優(yōu)良。與實心焊絲CO2氣保護焊相比，藥芯中加入穩(wěn)弧劑，電弧軟、飛濺少，焊縫成形美觀，熔滴過渡呈獨特的噴射過渡形式。

(3) 保護氣體采用純CO2氣，純度應(yīng)在99.98%以上。

(4) 焊接操作簡單方便易上手，能進行連續(xù)的半自動及自動焊接。

二、各種不銹鋼焊接材料特性對比：

對比項目	焊條	實心焊絲	氬弧焊	藥芯焊絲
熔敷效率	65%	95%	98%	85%
熔敷速度	1.5kg/h	3.0kg/h	0.5kg/h	3.9kg/h
焊道成形	一般	較差	極美觀	美觀
焊道顏色	黃金色	參考保護氣體	原色	原色或金黃色
飛濺量	多	多	無	少
穩(wěn)定性	穩(wěn)定	一般	穩(wěn)定	穩(wěn)定
脫渣性	一般	氧化物	無	易

三、不銹鋼藥芯焊絲常見缺陷：

(1) 條蟲：多引發(fā)于真空包裝不嚴密引起的漏氣及藥芯焊絲堆放于陰冷、潮濕處所致的焊接時焊縫中間有溝狀或洞狀蟲孔，俗稱條蟲。

(2) 冶金氣孔：與保護氣體種類有關(guān)，由于冶金反應(yīng)，不能使用Ar+CO2混合氣體保護。

(3) 發(fā)藍：焊接電流過大、焊接速度過快常引起焊縫發(fā)藍現(xiàn)象。

(4) 送絲不暢：焊槍過度彎折，導(dǎo)電嘴磨損嚴重，焊絲表面沾染污漬容易引起送絲不暢。

四、不銹鋼藥芯焊絲焊接工藝要素：

1.  保存條件：

(1)    未使用的產(chǎn)品應(yīng)存放于陰涼、干燥的倉庫內(nèi)，并保持倉庫溫度高于10℃，相對濕度≤60%。

(2)    藥芯焊絲需采用真空包裝，包裝內(nèi)有防潮袋，理論上可以無限期保存。但由于一些外在因素可能會導(dǎo)致真空包裝破損而引起焊絲內(nèi)藥粉吸潮，建議保存期限為1年時間。

(3)    藥芯焊絲的堆放應(yīng)離地面高300mm，離墻遠300mm以上。

2.  焊接前準備工作：

(1) 打開包裝后先確認真空包裝是否破損，如若有破損應(yīng)在無風(fēng)環(huán)境下進行試焊，試焊無氣孔出現(xiàn)則可正常使用。

(2) 保護氣體應(yīng)選用純CO2，純度應(yīng)高于99.98%，純度過低，水分過多或采用混合氣體都容易誘發(fā)氣孔或條蟲。

(3) 焊前應(yīng)清除焊接部位的油污、灰塵和銹蝕層等。

3.  焊接工藝控制：

(1)  焊接電源應(yīng)采用直流反接（DC+）

(2)  常用保護氣體流量為20-25L/min。氣體流量過小容易引起條蟲或氣孔，氣體用完或未打開流量計則焊縫出現(xiàn)密集的蜂窩狀氣孔。

(3)  焊接時控制焊絲干伸長要適中，不宜過長或過短，否則容易產(chǎn)生凹坑、條蟲、電弧擺動等缺陷。一般干伸長應(yīng)控制在15-25mm。在確認焊絲受潮的前提下課適當加大干伸長長度。

(4)  室外焊接或室內(nèi)有風(fēng)扇、空調(diào)等設(shè)備運作時應(yīng)采取防風(fēng)措施。當風(fēng)速超過1.5m/s時，會破壞氣體的保護效果，造成焊縫金屬增氮，從而導(dǎo)致產(chǎn)生氣孔及熱裂紋。

(5)  焊絲在送絲機上過夜應(yīng)采取適當?shù)姆懦贝胧?，用帆布、塑料?span style="outline-width:0px;bbbbbbb-bottom:0px;bbbbbbb-top:0px;outline-style:none;bbbbbbb-left:0px;margin:0px;outline-color:invert;bbbbbbb-right:0px;">PE膜等罩住或包裹能有效減少焊絲的受潮幾率。否側(cè)焊絲容易吸潮而導(dǎo)致焊接時產(chǎn)生條蟲、凹坑等缺陷。

4.  焊絲受潮后的簡便處理方法：

(1)  將受潮的焊絲在恒溫箱內(nèi)50-60℃保溫8小時以上，溫度不能過高，否則塑膠盤會軟化

變形。

(2)  確認受潮的焊絲在焊接時可適當增加干伸長（相當于預(yù)熱和烘干），以不影響正常焊接的干伸長為準。

(3)  另有一種有違不銹鋼焊接工藝的方法：采用大的焊接電流（目的為烘干除濕），需謹慎使用。