鋼筋籠滾焊機(jī)自動(dòng)纏繞筋機(jī)找哪家

鋼筋籠滾焊機(jī)是機(jī)械化作業(yè)的，主筋和纏繞筋的間距均勻，因此加工的產(chǎn)品都能達(dá)到規(guī)范要求，接下來要給大家分享下，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的操作規(guī)程，歡迎關(guān)注。
1、每天在鋼筋籠滾焊機(jī)生產(chǎn)之前，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，主要檢查各線路連接是否正常，螺栓螺帽有無松動(dòng)，有沒有漏油現(xiàn)象等。
2、使用數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)一段時(shí)間后，要對(duì)斷路器，電機(jī)接線端子在切斷電源的情況下，進(jìn)行逐步緊固，也要對(duì)減速機(jī)和液壓站的油量進(jìn)行檢查。
3、每個(gè)星期都應(yīng)該對(duì)油嘴打黃油，如果有變質(zhì)的黃油要更換新油，用毛刷或者微風(fēng)吹風(fēng)機(jī)電控柜內(nèi)的灰塵。
4、鋼筋籠滾焊機(jī)在焊接中，要注意觀察設(shè)備的工作情況，不能遠(yuǎn)離設(shè)備，不能夠用水對(duì)設(shè)備沖洗，也不要用濕布對(duì)電器原料清洗。
關(guān)于鋼筋籠滾焊機(jī)的操作規(guī)程，先簡(jiǎn)單講這幾點(diǎn)，后期在操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)時(shí)，要嚴(yán)格按照以上介紹操作。

鋼筋籠滾焊機(jī)的結(jié)構(gòu)原理：
滾焊一般上輪在150mm,下輪90mm ,一般是一只輪，一只是被動(dòng)輪。
0.25的用25KV的就夠了，電流太大容易擊穿工件。
滾焊又稱縫焊，是用一對(duì)滾輪電極代替點(diǎn)焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤之間，產(chǎn)生一個(gè)個(gè)熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的。一般采用交流脈沖電流或調(diào)幅電流，也可用三（單）相整流、中頻、高頻的直流電流。滾焊廣泛應(yīng)用于油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機(jī)和汽車油箱、火箭、中密封容器的薄板焊接。一般焊接厚度在單板3mm以內(nèi)。

產(chǎn)品參數(shù)

設(shè)備型號(hào)：DS-3000鋼筋籠繞筋機(jī)

加工范圍：鋼筋籠直徑Φ500-Φ2800  長(zhǎng)度：12M-36M

主筋直徑（mm）：Φ16-Φ36

盤筋直徑（mm）：Φ6-Φ14

盤筋間距（mm）：50-300

焊接：二氧化碳保護(hù)焊

液壓站參數(shù)（Mp）:8

電源參數(shù)：380V  50Hz

繞筋線速：0--15.5m/min(i=59*1. 25=73.75)

小車速度：0--1.38m/min(i=593)

圓輥減速機(jī)：ZQ350(減速機(jī)）

小車減速機(jī)：BWBD121（擺線針式減速機(jī)）

電機(jī)功率：7.5KW

小車電機(jī)功率：3KW

調(diào)直電機(jī)功率：7.5KW  

輥?zhàn)颖诤瘢?/span>219ⅹ8

整機(jī)重量：4600KG

尺寸外觀：主機(jī) 13m*1.8m*0.8m  小車 15m*1.3m*1.5m

安裝尺寸：16m*4m

設(shè)備施工現(xiàn)場(chǎng)

目前，公司產(chǎn)品暢銷30多個(gè)省、市、自治區(qū)，國(guó)外主要銷往美國(guó)、、東南亞和中東地區(qū)的礦 山、鐵(公)路、地鐵、市政建筑、環(huán)保綠化、人防工程、邊坡、耐火材料噴涂、注漿等，一直以信譽(yù)，用戶至上，為本，服務(wù)到位贏得廣大用戶 的信賴和贊譽(yù)。

　?。?）依據(jù)棉花各生育期的需肥規(guī)律，巧施追肥。通俗輕施苗肥，酌情施蕾肥，重施花鈴肥，補(bǔ)施蓋頂肥。早熟種類或早播的棉田棉苗發(fā)育早，前期坐桃多且易遇干旱時(shí)節(jié)，因此常會(huì)出現(xiàn)“未老先衰”現(xiàn)象。因此要盡早施用且重施花鈴肥，確保肥水后移，保證棉花穩(wěn)健發(fā)展，從而到達(dá)減輕或不爆發(fā)棉花紅葉莖枯病的目標(biāo)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 速度快 ：待工狀態(tài)2個(gè)可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。

2. ：機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長(zhǎng)時(shí)間工作可不變。

3. 適合各種主筋箍筋數(shù)量、形式、型號(hào)、大小、長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)要求，不會(huì)因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或不能上機(jī)生產(chǎn)。

4. 轉(zhuǎn)速快捷：組合式設(shè)計(jì)搬運(yùn)、安裝、生產(chǎn)等不依賴起重設(shè)備，適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)分散的機(jī)業(yè)。

5. 流水線形式：**施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋的焊接成型、繞筋施焊等全部。

6. 采用螺紋連接技術(shù)可定位，幫助鋼筋籠分解、快速安裝。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)

1. 鋼筋籠骨架的同時(shí)由盤拖動(dòng)向后，盤筋不；
2. 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個(gè)工程通常需要2--7種模板；
3. 主筋間距決定于人工預(yù)先在你班上的布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；
4. 當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時(shí)，需要人工更換模板以及重新布置套管，約1小時(shí)；
5. 外箍筋間距取決于行走電機(jī)與電機(jī)只轉(zhuǎn)速比，可由1臺(tái)PLC和3臺(tái)變頻器來設(shè)定與調(diào)節(jié)，對(duì)電機(jī)的同步性有較高要求；
6. 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重下垂；
7. 配有多組料盤，防止生產(chǎn)中主筋錯(cuò)亂；
8. 為減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度和施工形象，鏈條式主筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)焊接機(jī)械手可提供用戶選擇

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