1、省去了加熱爐子，節(jié)省人力，產(chǎn)量。

2、肋骨彎曲后能使凸邊傾斜。

3、左右肋骨可以同時彎制（“T”型鋼除外），使其形狀一致。

4、能彎戚具有凸肩的肋骨，也能彎制縱桁梁、甲板橫梁、艏龍筋、吊艇柱等。

6、肋骨冷彎前不需要校直，并可在彎制前進(jìn)行拋丸處理。

 

該機(jī)主要包括：裝置油缸的底座，裝在滑架上的杠桿組，和帶有兩個夾爪裝置的端箱。油泵機(jī)組則安裝于底座的另一端。

 

杠桿組有兩根的桿，鉸接在一根大支軸上，支軸的兩端支承在滑架上，滑架放置在底座面板上，并可以沿著底座上的導(dǎo)軌。在兩桿之間有一根螺桿壓頭，該壓頭穿過支軸的主體。這根螺桿由另一電動機(jī)驅(qū)動。這樣，裝在螺桿上的凸頭便可以向前至兩桿間的開口處。

油缸壓頭上的兩根鋼制的連接桿與桿相連接，能使桿。這種連接桿是特殊的機(jī)構(gòu)，它能保證工作負(fù)荷作用于連接桿的端部而不在軸銷上。這樣，大直徑油缸的所有壓力作用于連桿上。當(dāng)油缸壓頭向前推動時，桿首先把鋼材。然后，整個杠桿組和滑架推向前移。彎制時從油缸壓頭來的推力作用于肋骨上。如此安排的桿，使夾具作用于肋骨面的壓力是相同的。

 

 

桿—鑄鋼制造的桿，能將肋骨牢牢地。兩桿之間置以適當(dāng)?shù)墓ぞ?，能保證壓力正確地作用于肋骨上，在前面的特殊工具，是用于使凸邊傾斜。彎制各種型鋼所用工具的更換是非常迅速的。這些工具借榫眼和端板裝在兩桿之間，另有一與桿垂直的手動螺桿，用以兩桿的開口度，以免空動距離過大。

 

 

夾爪—彎制時兩對堅固的夾爪將肋骨牢固地。夾爪作用在肋骨上的力較小，以防肋骨受損傷，但是它仍有足夠能力防止肋骨彈出。夾爪之間有一水平的，用以肋骨。在的后面有一墊塊，以夾爪的距離和防止肋骨受力過大。整個夾爪機(jī)構(gòu)是可以轉(zhuǎn)動的，以適應(yīng)各種肋骨彎曲度。滾柱是夾爪機(jī)構(gòu)的一個部件，用以支持、肋骨處于正確的高度，并幫助肋骨。手動螺桿可以垂直滾柱的高度，以適應(yīng)不同尺寸的肋骨。用一水平螺桿可把夾爪組移進(jìn)移出以變動彎曲中心。這種是用電動機(jī)進(jìn)行的，每一組夾爪可單獨。有一刻度指示彎曲中心距。

 

負(fù)荷分配—位于機(jī)器一端的油缸和另一端的端箱（用韌性鑄鐵制造），是用鍵緊固地安裝在機(jī)器的底座上。當(dāng)彎制肋骨時，負(fù)荷作用于底座和機(jī)器上面的兩根拉桿，由于這些部件的布置是與力的方向相一致的，故有很大的剛性。油壓回路中裝有閥。

末次鐵工所生產(chǎn)的型鋼冷彎機(jī)是用油壓驅(qū)動的，適用于造船廠冷彎球扁鋼、不等邊角鋼以及縱向構(gòu)材等。該機(jī)能對一根鋼材彎曲成幾個方面，也是能進(jìn)行反向彎曲，因此便于對超彎的修正。工作油在循環(huán)中，依靠附裝的自動濾清器，能使工作油保持清潔。

該機(jī)由冷彎機(jī)本體、油壓裝置及其附屬的輸送輥以及控制裝置所構(gòu)成。此外，根據(jù)作業(yè)上的需要，尚可在該機(jī)的左右兩邊配置小車和輥道傳送裝置。控制臺為式，能地移至工作方便的地方，實現(xiàn)遠(yuǎn)距離操縱，操作全部用按鈕。彎曲時可一面注視預(yù)繪在型鋼上面的型線，一面操縱按鈕進(jìn)行準(zhǔn)確地彎曲，由于按鈕全部是點動式，一離開按鈕即停止。

工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助的門式托架推兩滾輪之間，啟動液壓使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達(dá)到設(shè)計所需弧度時關(guān)閉液壓，啟動機(jī)械傳動， 使?jié)L輪轉(zhuǎn)動并依靠力帶動型鋼平穩(wěn)前行，從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎結(jié)束時，關(guān)閉機(jī)械傳動 ， 同時啟動液壓 ， 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助 的門式托架上即可。這種冷彎作業(yè)， 保證了材質(zhì)的強(qiáng)度， 了支護(hù)鋼拱架的，極大地了工效，操作簡單、明了。冷彎機(jī)與壓床相比，具有良好的工作性能。