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床構(gòu)件本身的剛度和構(gòu)件之間的剛度。機床構(gòu)件本身的剛度主要取決于構(gòu)件本身的材料性質(zhì)、截面形狀、大小等。構(gòu)件之間的剛度不僅與材料、面的幾何尺寸和硬度有關(guān)，而且還與面的表面粗糙度、幾何精度、加工、面介質(zhì)、預(yù)壓力等因素有關(guān)。機床上出現(xiàn)的振動，可分為受迫振動和自激振動。自激振動是在不受任何外力、激振力的情況下，由切削內(nèi)部產(chǎn)生的振動。在激振力的作用下，引起的振動為受迫振動。機床的抗震性和機床的剛度、阻尼特性、有關(guān)。由于機床的各個零部件熱系數(shù)不同，因而造成了機床各部分不同的變形和相對位移，這種現(xiàn)象叫機床的熱變形。由于熱變形而產(chǎn)生的誤差大可占全部誤差的70%。對于機床的動態(tài)精度，尚無統(tǒng)一，主要通過切削加工典型零件所達到的精度間接的對機床動態(tài)精度作出綜合的評價。3、系列化等程度機床的系列化、通用化、化是密切聯(lián)系的，品種系列化是部件通用化和零件化的基礎(chǔ)，而部件的通用化和零件的化又促進和推動品種系列化工作。4、機床的壽命機床結(jié)構(gòu)的可靠性和耐磨性是衡量機床壽命的主要指標。

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興業(yè)機床回收愿與社會各界攜手合作第二，二性能。隨著科技的進步和制造業(yè)水平的，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)也在不斷升級，加速了機床的更新?lián)Q代，同時也加劇了二床市場的發(fā)展。回收商網(wǎng)微信訂閱號：huishoushangcom，查看程序是否被改動。機床本身的優(yōu)劣，直接影響所造機器的。衡量一臺機床的是多方面的，但主要是要求工藝性好，系列化、通用化、化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，工作可靠，生產(chǎn)率高等。具體指標如下：1、工藝的可能性工藝的可能性是指機床適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力。通用機床可以完成一定尺寸范圍內(nèi)各種零件多工序加工，工藝的可能性較寬，因而結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，適應(yīng)于單件小批生產(chǎn)。專用機床只能完成一個或幾個零件的特定工序，其工藝的可能性較窄，適用于大批量生產(chǎn)，可以生產(chǎn)率，保證加工，簡化機床結(jié)構(gòu)，機床成本。2、精度和表面粗糙度要保證被加工零件的精度和表面粗糙度，機床本身必須具備一定的幾何精度、運動精度、傳動精度和動態(tài)精度。衡量一臺機床好壞的指標有哪些？幾何精度是指機床在不運轉(zhuǎn)時部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。機床的幾何精度對加工精度有重要的影響，因此是評定機床精度的主要指標。運動精度是指機床在以工作速度運轉(zhuǎn)時主要零部件的幾何位置精度，幾何位置的變化量越大，運動精度越低。傳動精度是指機床傳動鏈各末端執(zhí)行件之間運動的協(xié)調(diào)性和均勻性。以上三種精度指標都是在空載條件下檢測的，為反映機床的性能，必須要求機床有一定的動態(tài)精度和溫升作用下主要零部件的形狀、位置精度。影響動態(tài)精度的主要因素有機床的剛度、抗振性和熱變形等。機床的剛度指機床在外力作用下抵抗變形的能力，機床的剛度越大，動態(tài)精度越高。機床的剛度包括機床構(gòu)件本身的剛度和構(gòu)件之間的剛度。機床構(gòu)件本身的剛度主要取決于構(gòu)件本身的材料性質(zhì)、截面形狀、大小等。構(gòu)件之間的剛度不僅與材料、面的幾何尺寸和硬度有關(guān)，而且還與面的表面粗糙度、幾何精度、加工、面介質(zhì)、預(yù)壓力等因素有關(guān)。機床上出現(xiàn)的振動，可分為受迫振動和自激振動。自激振動是在不受任何外力、激振力的情況下，由切削內(nèi)部產(chǎn)生的振動。在激振力的作用下，引起的振動為受迫振動。機床的抗震性和機床的剛度、阻尼特性、有關(guān)。由于機床的各個零部件熱系數(shù)不同，因而造成了機床各部分不同的變形和相對位移，這種現(xiàn)象叫機床的熱變形。由于熱變形而產(chǎn)生的誤差大可占全部誤差的70%。對于機床的動態(tài)精度，尚無統(tǒng)一，主要通過切削加工典型零件所達到的精度間接的對機床動態(tài)精度作出綜合的評價。3、系列化等程度機床的系列化、通用化、化是密切聯(lián)系的，品種系列化是部件通用化和零件化的基礎(chǔ)，而部件的通用化和零件的化又促進和推動品種系列化工作。4、機床的壽命機床結(jié)構(gòu)的可靠性和耐磨性是衡量機床壽命的主要指標。第二，二性能。隨著科技的進步和制造業(yè)水平的，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)也在不斷升級，加速了機床的更新?lián)Q代，同時也加劇了二床市場的發(fā)展。回收商網(wǎng)微信訂閱號：huishoushangcom，查看程序是否被改動。機床本身的優(yōu)劣，直接影響所造機器的。衡量一臺機床的是多方面的，但主要是要求工藝性好，系列化、通用化、化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，工作可靠，生產(chǎn)率高等。具體指標如下：1、工藝的可能性工藝的可能性是指機床適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力。通用機床可以完成一定尺寸范圍內(nèi)各種零件多工序加工，工藝的可能性較寬，因而結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，適應(yīng)于單件小批生產(chǎn)。專用機床只能完成一個或幾個零件的特定工序，其工藝的可能性較窄，適用于大批量生產(chǎn)，可以生產(chǎn)率，保證加工，簡化機床結(jié)構(gòu)，機床成本。2、精度和表面粗糙度要保證被加工零件的精度和表面粗糙度，機床本身必須具備一定的幾何精度、運動精度、傳動精度和動態(tài)精度。衡量一臺機床好壞的指標有哪些？幾何精度是指機床在不運轉(zhuǎn)時部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。機床的幾何精度對加工精度有重要的影響，因此是評定機床精度的主要指標。運動精度是指機床在以工作速度運轉(zhuǎn)時主要零部件的幾何位置精度，幾何位置的變化量越大，運動精度越低。傳動精度是指機床傳動鏈各末端執(zhí)行件之間運動的協(xié)調(diào)性和均勻性。以上三種精度指標都是在空載條件下檢測的，為反映機床的性能，必須要求機床有一定的動態(tài)精度和溫升作用下主要零部件的形狀、位置精度。影響動態(tài)精度的主要因素有機床的剛度、抗振性和熱變形等。機床的剛度指機床在外力作用下抵抗變形的能力，機床的剛度越大，動態(tài)精度越高。機床的剛度包括機床構(gòu)件本身的剛度和構(gòu)件之間的剛度。機床構(gòu)件本身的剛度主要取決于構(gòu)件本身的材料性質(zhì)、截面形狀、大小等。構(gòu)件之間的剛度不僅與材料、面的幾何尺寸和硬度有關(guān)，而且還與面的表面粗糙度、幾何精度、加工、面介質(zhì)、預(yù)壓力等因素有關(guān)。機床上出現(xiàn)的振動，可分為受迫振動和自激振動。自激振動是在不受任何外力、激振力的情況下，由切削內(nèi)部產(chǎn)生的振動。在激振力的作用下，引起的振動為受迫振動。機床的抗震性和機床的剛度、阻尼特性、有關(guān)。由于機床的各個零部件熱系數(shù)不同，因而造成了機床各部分不同的變形和相對位移，這種現(xiàn)象叫機床的熱變形。由于熱變形而產(chǎn)生的誤差大可占全部誤差的70%。對于機床的動態(tài)精度，尚無統(tǒng)一，主要通過切削加工典型零件所達到的精度間接的對機床動態(tài)精度作出綜合的評價。3、系列化等程度機床的系列化、通用化、化是密切聯(lián)系的，品種系列化是部件通用化和零件化的基礎(chǔ)，而部件的通用化和零件的化又促進和推動品種系列化工作。4、機床的壽命機床結(jié)構(gòu)的可靠性和耐磨性是衡量機床壽命的主要指標。第二，二性能。隨著科技的進步和制造業(yè)水平的，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)也在不斷升級，加速了機床的更新?lián)Q代，同時也加劇了二床市場的發(fā)展。回收商網(wǎng)微信訂閱號：huishoushangcom，查看程序是否被改動。機床本身的優(yōu)劣，直接影響所造機器的。衡量一臺機床的是多方面的，但主要是要求工藝性好，系列化、通用化、化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，工作可靠，生產(chǎn)率高等。具體指標如下：1、工藝的可能性工藝的可能性是指機床適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力。通用機床可以完成一定尺寸范圍內(nèi)各種零件多工序加工，工藝的可能性較寬，因而結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，適應(yīng)于單件小批生產(chǎn)。專用機床只能完成一個或幾個零件的特定工序，其工藝的可能性較窄，適用于大批量生產(chǎn)，可以生產(chǎn)率，保證加工，簡化機床結(jié)構(gòu)，機床成本。2、精度和表面粗糙度要保證被加工零件的精度和表面粗糙度，機床本身必須具備一定的幾何精度、運動精度、傳動精度和動態(tài)精度。衡量一臺機床好壞的指標有哪些？幾何精度是指機床在不運轉(zhuǎn)時部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。機床的幾何精度對加工精度有重要的影響，因此是評定機床精度的主要指標。運動精度是指機床在以工作速度運轉(zhuǎn)時主要零部件的幾何位置精度，幾何位置的變化量越大，運動精度越低。傳動精度是指機床傳動鏈各末端執(zhí)行件之間運動的協(xié)調(diào)性和均勻性。以上三種精度指標都是在空載條件下檢測的，為反映機床的性能，必須要求機床有一定的動態(tài)精度和溫升作用下主要零部件的形狀、位置精度。影響動態(tài)精度的主要因素有機床的剛度、抗振性和熱變形等。機床的剛度指機床在外力作用下抵抗變形的能力，機床的剛度越大，動態(tài)精度越高。機床的剛度包括機床構(gòu)件本身的剛度和構(gòu)件之間的剛度。機床構(gòu)件本身的剛度主要取決于構(gòu)件本身的材料性質(zhì)、截面形狀、大小等。構(gòu)件之間的剛度不僅與材料、面的幾何尺寸和硬度有關(guān)，而且還與面的表面粗糙度、幾何精度、加工、面介質(zhì)、預(yù)壓力等因素有關(guān)。機床上出現(xiàn)的振動，可分為受迫振動和自激振動。自激振動是在不受任何外力、激振力的情況下，由切削內(nèi)部產(chǎn)生的振動。在激振力的作用下，引起的振動為受迫振動。機床的抗震性和機床的剛度、阻尼特性、有關(guān)。由于機床的各個零部件熱系數(shù)不同，因而造成了機床各部分不同的變形和相對位移，這種現(xiàn)象叫機床的熱變形。由于熱變形而產(chǎn)生的誤差大可占全部誤差的70%。對于機床的動態(tài)精度，尚無統(tǒng)一，主要通過切削加工典型零件所達到的精度間接的對機床動態(tài)精度作出綜合的評價。3、系列化等程度機床的系列化、通用化、化是密切聯(lián)系的，品種系列化是部件通用化和零件化的基礎(chǔ)，而部件的通用化和零件的化又促進和推動品種系列化工作。4、機床的壽命機床結(jié)構(gòu)的可靠性和耐磨性是衡量機床壽命的主要指標。

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