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為了系統(tǒng)研究GFRP直徑、再生混凝土粗骨料取代率、立方體抗壓強度及劈裂強度四因素對GFRP筋再生混凝土間粘結(jié)性能的影響,按照CSA標準設(shè)計制作了12組標準粘結(jié)試驗并進行抗拔試驗。試驗結(jié)果表明,再生混凝土粗骨料取代天然骨料對粘結(jié)破壞形態(tài)影響不大,破壞形態(tài)以拔出破壞為主;但平均粘結(jié)強度隨著再生混凝土粗骨料取代率的增大而下降;立方體抗壓強度、劈裂強度兩者對平均粘結(jié)強度的影響較為相似,均顯示出隨強度下降而下降的趨勢;由于剪力滯后的影響,平均粘結(jié)強度隨GFRP筋直徑的增大而下降。

北京專業(yè)地基基礎(chǔ)注漿加固公司北京專業(yè)加固公司/地基加固/沉降加固/地基基礎(chǔ)加固/地面沉降加固/房屋下沉加固/灌漿加固公司，就是因為天然地基軟弱無法滿足地基強度、變形等要求，那么就需要事先對地基進行處理，利用換填、夯實、擠密、排水、膠結(jié)、加筋和熱學等方法改良地基土的工程特性，從而達到地基加固的目的。

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采用有限元方法對復合材料對稱玻璃鋼大錐環(huán)內(nèi)固化成型進行研究,基于ANSYS仿真軟件編寫了對稱玻璃鋼大錐環(huán)內(nèi)固化過程仿真程序,實現(xiàn)玻璃鋼大錐環(huán)內(nèi)固化過程溫度和固化度變化的數(shù)值模擬。結(jié)果表明,數(shù)值模擬得到的結(jié)果符合內(nèi)固化變化規(guī)律;貼近實驗數(shù)據(jù),模擬準確有效;根據(jù)仿真結(jié)果得到了玻璃鋼大錐環(huán)內(nèi)固化溫度變化規(guī)律、固化峰值溫度隨厚度變化規(guī)律及錐環(huán)不同厚度固化度的變化規(guī)律,分析了600~660MW汽輪發(fā)電機的玻璃鋼大錐環(huán)采用內(nèi)固化工藝能達到完全固化的厚度范圍。該研究為玻璃鋼大錐環(huán)實現(xiàn)、低成本成型提供了新方法。

地基處理的目的及意義主要有下面5點：
1.提高地基土的抗剪切強度 地基的剪切破壞表現(xiàn)在：建筑物的地基承載力不夠；由于偏心荷載及側(cè)向土壓力的作用使結(jié)構(gòu)物失穩(wěn)；由于填土或建筑物荷載，使鄰近地基產(chǎn)生隆起；土方開挖時邊坡失穩(wěn)；基坑開挖時坑底隆起。地基的剪切破壞反映在地基土的抗剪強度不足，因此，為了防止剪切破壞，就需要采取一定措施以增加地基土的抗剪強度。
2.降低地基土的壓縮性 地基土的壓縮性表現(xiàn)在建筑物的沉降和差異沉降大；由于有填土或建筑物荷載，使地基產(chǎn)生固結(jié)沉降；作用于建筑物基礎(chǔ)的負摩擦力引起建筑物的沉降；大范圍地基的沉降和不均勻沉降；基坑開挖引起鄰近地面沉降；由于降水地基產(chǎn)生固結(jié)沉降。地基的壓縮性反映在地基土的壓縮模量指標的大小。因此，需要采取措施以提高地基土的壓縮模量，借以減少地基的沉降或不均勻沉降。
3.改善地基土的透水特性 地基土的透水性表現(xiàn)在堤壩等基礎(chǔ)產(chǎn)生的地基滲漏；基坑開挖工程中，因土層內(nèi)夾薄層粉砂或粉土而產(chǎn)生流砂和管涌。以上都是在地下水的運動中所出現(xiàn)的問題。為此，必須采取措施使地基土降低透水性或減少其水壓力。
4.改善地基土的動力特性 地基土的動力特性表現(xiàn)在地震時飽和松散粉細砂(包括部分粉土)將產(chǎn)生液化；由于交通荷載或打樁等原因，使鄰近地基產(chǎn)生振動下沉。為此，需要采取措施防止地基液化，并改善其振動特性以提高地基的抗震性能。
5.改善特殊土的不良地基特性 主要是消除或減少黃土的濕陷性和膨脹土的脹縮性等。
 
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地基處理一般有：
1、換土墊層法
2、振密、擠密法
3、排水固結(jié)法
4、置換法
5、加筋法、膠結(jié)法
6、冷、熱處理法，改造世界，創(chuàng)造完美！公司在近幾年的成長發(fā)展歷程中，一直秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念，授信于人，憑著的管理人才、過硬的施工隊伍、先進的機械設(shè)備，完成了近百項建筑結(jié)構(gòu)改造施工項目，并與多家單位建立了良好的合作關(guān)系，我們將立足北京，面向全國，共同發(fā)展！

清遠專業(yè)注漿公司多少錢復合材料抱桿是一種新型的架空輸電線路桿塔組立施工的起重吊裝工具,主要采用碳纖維復合材料制作而成,分為單體式與格構(gòu)式兩種結(jié)構(gòu),總質(zhì)量僅為同等起重能力鋁合金抱桿質(zhì)量的50%~80%,應(yīng)力低于200MPa,變形量低于55mm,可滿足懸崖、陡坎等傳統(tǒng)抱桿無法使用的塔位的組塔要求,大大降低運輸成本,減輕組塔施工人員勞動強度,有效提高組塔施工效率。