混合樹脂分層后，無數(shù)級的復(fù)床也即不存在，比重較輕的陰樹脂會在上層，比重較大的陽樹脂會往下沉，這個時候由于離子交換的不同步，會導(dǎo)致混床樹脂出水不合格，周期制水量也受到較大影響。
目前國內(nèi)高、超純水用戶對此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂，而國內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè)，為了獲得市場份額，以不合格的低價的產(chǎn)品參與市場惡性低價競爭，也導(dǎo)致了部分用戶對國產(chǎn)拋光樹脂的不認可，希望通過交流，讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法。

拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項
1.拋光樹脂（是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預(yù)混合而成，如果裝填和操作得當，在最初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ。cm和TOC小于10ppb的超純水。
2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳，因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5-40℃為宜。
3.在運輸、儲存和裝填過程中，任何無機或有機物質(zhì)的接觸都會使樹脂受到污染，從而降低出水水質(zhì)；影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水（本文中所涉及到的水均指"高純水"，即電阻率大于等于10MΩ。cm，同時TOC盡可能低于30ppb的水），所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗。
4.如為換裝樹脂，設(shè)備中原有的舊樹脂必須完全從樹脂容器中移去，樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。
拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端，來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標準。出水水質(zhì)都能達到18兆歐以上，以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。

拋光樹脂的更換流程
如果客戶要求在保證生產(chǎn)的情況下進行，那現(xiàn)場只能一個一個樹脂罐換，現(xiàn)場更換步奏及注意事項如下。

(一) 拆卸步奏：由于每個樹脂罐是單獨時進出水，進出水口都加裝活接球閥，現(xiàn)場更換時先關(guān)閉一個樹脂罐的進出口球閥，把進出口球閥下面與拋光混床的連接口的活接拆掉，把樹脂罐移開，把樹脂罐頂端口拆開，用軟水管利用虹吸原理把樹脂罐內(nèi)的水抽掉排到水溝內(nèi)，當水排掉里面樹脂不多時把樹脂罐倒下把殘余樹脂全部倒掉，再用軟管接EDI產(chǎn)水口取樣閥沖洗樹脂罐，直到把樹脂罐沖洗干凈.

裝填步奏及規(guī)范：1. 裝填：拋光樹脂是由氫型強酸性陽離子交換樹脂及氫氧型強鹼性陰離子交換樹脂混合而成。在填裝時，需要重點考慮潔凈及分層的問題。①管道及水箱罐體必須沖洗徹底、干凈后方可裝填；系統(tǒng)在拋光混床前一般有水箱，需徹底檢查和清洗水箱、管道及各設(shè)備，防止其中的有機物進入樹脂床，造成樹脂床的偏流以及對樹脂床的污染；②裝填時應(yīng)把清洗混床罐體的超純水徹底抽干，以確保不分層；③沖洗時一定要使用超純水（建議15M以上）；④如需用手裝填樹脂，請務(wù)必將手洗凈，切勿將油脂帶入樹脂槽內(nèi)；⑤如換裝樹脂，必須完全的清洗桶槽及集水器，不得有老舊樹脂殘留槽底，否則這些使用過的樹脂將會污染水質(zhì)。
2.所使用的O-ring及緊固件，必須定時更換。同時每次換裝時必須檢查相關(guān)的零組件，如有破損，必須立即更換。檢查集水器，如有堵塞，應(yīng)該清除。
3.使用FRP桶槽當作樹脂床，應(yīng)先將集水管留置于桶槽中再裝填樹脂。在裝填樹脂的過程中，應(yīng)不定時的搖晃集水管，如此在最后，才能調(diào)整集水管的位置并安裝上蓋。如先裝填樹脂，則在插入集水管將會遇到困難。如一定要必須先裝填樹脂才能插入集水管，則可將已裝滿樹脂的FRP槽橫置于地上，緩慢的滾動桶槽以松動樹脂，再慢慢的將集水管插入樹脂中（該法不建議使用）。
4.樹脂裝填完并接上管線后，應(yīng)先將桶槽上端的通氣孔打開，緩慢的通入超純水，直至通氣孔溢水且不再有氣泡產(chǎn)生后，將通氣孔緊閉，開始采水；或采用其他方式，務(wù)必確保排氣徹底。

(二) 進水的基本要求：電阻率15M以上（針對我司系統(tǒng)來講），PH值在6.5—7.5，需控制CO2的含量應(yīng)基本沒有（重點通過控制PH，電阻來實現(xiàn)）；由于我司拋光混床一般使用在氮封水箱之后，因此水質(zhì)檢測點應(yīng)放置在拋光混床前而不是EDI產(chǎn)水管。未達到以上標準時，請不要安裝運行拋光混床。