二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊接參數(shù)設(shè)定

  二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊接參數(shù)有：焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、氣體流量、干伸長度、電源極性、回路電感、焊槍傾角。

  一、焊絲直徑，焊絲直徑影響焊縫熔深。本文就最常用的焊絲直徑1.2mm實(shí)心焊絲展開論述。牌號(hào)：H08MnSiA。焊接電流在150~300時(shí)，焊縫熔深在6~7mm。

  二、焊接電流，依據(jù)焊件厚度、材質(zhì)、施焊位置及要求的過渡形式來選擇焊接電流的大小。短路過渡的焊接電流在110~230A之間（焊工手冊為40~230A）；細(xì)顆粒過渡的焊接電流在250~300A之間。焊接電流決定送絲速度。焊接電流的變化對熔池深度有決定性的影響，隨著焊接電流的增大， 熔深明顯增加，熔寬略有增加。

  三、電弧電壓，電弧電壓不是焊接電壓。電弧電壓是在導(dǎo)電嘴和焊件之間測得的電壓，而焊接電壓是焊機(jī)上的電壓表所顯示的電壓。焊接電壓是電弧電壓與焊機(jī)和焊件間連接的電纜上的電壓降之和。通常情況下，電弧電壓在17~24V之間。電壓決定熔寬。

  四、焊接速度，焊接速度決定焊縫成形。焊接速度過快，熔深和熔寬都減小，并且容易出現(xiàn)咬肉、未熔合、氣孔等焊接缺陷；過慢，會(huì)出現(xiàn)塌焊、增加焊接變形等焊接缺陷。通常情況下，焊接速度在80mm/min比較合適。

  五、氣體流量，CO2氣體具有冷卻特點(diǎn)。因此，氣體流量的多少?zèng)Q定保護(hù)效果。通常情況下，氣體流量為15L/min；當(dāng)在有風(fēng)的環(huán)境中作業(yè)，流量在20L/min以上（混合氣體也應(yīng)當(dāng)加熱）。

  六、干伸長度，干伸長度是指從導(dǎo)電嘴到焊件的距離。保證干伸長度不變是保證焊接過程穩(wěn)定的重要因素。干伸長度決定焊絲的預(yù)熱效果，直接影響焊接質(zhì)量。當(dāng)焊接電流、電壓不變，焊絲伸出過長，焊絲熔化快，電弧電壓升高，使焊接電流變小，熔滴與熔池溫度降低，會(huì)造成未焊透、未熔合等焊接缺陷；過短，熔滴與熔池溫度過高，在全位置焊接時(shí)會(huì)引起鐵水流失，出現(xiàn)咬肉、凹陷等焊接缺陷。根據(jù)焊接要求，干伸長度在8~20mm之間。另外，干伸長度過短，看不清焊接線，并且，由于導(dǎo)電嘴過熱會(huì)夾住焊絲，甚至燒毀導(dǎo)電嘴。 七、電源極性，通常采取直流反接（反極性）。焊件接陰極，焊絲接陽極，焊接過程穩(wěn)定、飛濺小、熔深大。如果直流正接，在相同條件下，焊絲融化速度快（約為反接的1.6倍），熔深淺，堆高大，稀釋率小，飛濺大。