斗式提升機機殼和連接框安裝時周邊須整齊不應(yīng)有明顯的錯位

　　斗式提升機機殼安裝順序

　　斗式提升機在出廠時分為幾個部分。 因此，根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，將按照以下安裝順序?qū)⒔M件預(yù)裝到安裝現(xiàn)場的適當位置。 根據(jù)安裝計劃，請參考以下安裝要求：

　　1.根據(jù)圖紙檢查基礎(chǔ)上的地腳螺栓孔。

　　2.將下部固定在基礎(chǔ)上，并將參考平面(上法蘭面)調(diào)平。 上法蘭表面和水平面之間的平行度為1/1000 mm。 調(diào)節(jié)喇叭需要靠近地腳螺栓。

　　3.安裝外殼和連接框架時，法蘭的外圍需要整齊，并且不得有明顯的錯位。 在外殼的連接法蘭面之間放置一條3mm厚的石棉繩，可以在石棉繩上涂一些黃油，以方便石棉繩的定位并提高密封效果。 插入石棉繩時，首先在外殼的法蘭之間插入一個螺栓，然后在法蘭連接螺栓周圍畫一個圓圈。

　　4.將機殼安裝到***高度時(根據(jù)過程設(shè)計)。 安裝牢固安裝在建筑物上的室外(內(nèi)部)安裝支架。 固定支架通常彼此分開8至10 m，并且不允許安裝支架限制升降機在垂直方向上的自由膨脹和收縮。

　　5.如果使用非標準外殼，則該部分通常安裝在上部下方的***部分中。 如果有特殊要求，可以將其安裝在其他位置。

　　6.在安裝外殼時，請測量外殼的垂直度。

7.安裝上部后，對準主軸中心線，使其水平且平行，并與下部軸的中心線居中。 上軸中心線與水平面的平行度為0.3 / 1000mm，垂直軸與垂直平面的誤差小于4mm，上下滾筒垂直表面的誤差小于5mm 。

　　8.葫蘆出廠時已將驅(qū)動單元連接到上部驅(qū)動主軸，并已考慮到設(shè)備運輸過程中的振動以及在提升過程中發(fā)生碰撞的可能性，進行了安裝和定位。 因此，在安裝上部之后，需要檢查驅(qū)動器部分。

　　檢查正常后，即可接通電動機電源。 電機控制裝置應(yīng)設(shè)置有電路和設(shè)備短路及過載保護裝置。

　　由于葫蘆的單向運行，減速器配備了逆止器，并且在連接電源線時需要轉(zhuǎn)動電動機。 電機轉(zhuǎn)向可通過手輪減速器輸入軸端的液力偶合來確定。

　　檢查電動機的運行方向，需要將電動機與減速器斷開連接，并應(yīng)進行電動機測試，以免損壞減速器的逆止器。

　　9.機殼安裝，校對后，有必要利用周圍的建筑物根據(jù)當?shù)厍闆r制作檢查平臺，并對其進行加固以減少振動，使操作更加穩(wěn)定。

　　10.需要在帶有檢修門的機柜周圍安裝檢修平臺，以方便檢修。 平臺需要固定并圍起來。斗式提升機具有輸送量大，提升高度高，運行平穩(wěn)可靠，壽命長顯著優(yōu)點，其主要性能及參數(shù)符合JB3926----85《垂直斗式提升機》(該標準等效參照了國際標準和國外先進標準)，牽引圓環(huán)鏈符合MT36----80《礦用高強度圓環(huán)鏈》,本提升機適于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料，如:煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等，由于提升機的牽引機構(gòu)是環(huán)行鏈條，因此允許輸送溫度較高的材料(物料溫度不超過250 ℃)。一般輸送高度可達40米。TG型可達80米。

斗式提升機適用于低處往高處提升，供應(yīng)物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送。根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度，并隨需選擇提升高度，料斗為自行設(shè)計制造，PP料斗使該型斗式提升機使用更加廣泛，所有尺寸均按照實際需要設(shè)計制造，為配套立式包裝機，電腦計量機設(shè)計，適用于食品、醫(yī)藥、化學工業(yè)品、螺絲、螺帽等產(chǎn)品的提升上料，可通過包裝機的信號識別來控制機器的自動停啟。

斗式提升機是利用均勻固接于無端牽引構(gòu)件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機械。分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶三種。

工作原理:料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)， 斗式提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。

斗式提升機:適用于低處往高處提升，供應(yīng)物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送。