由于外墻保溫材料貼在墻體的外側(cè)，其保溫、隔熱效果優(yōu)于內(nèi)保溫，外保溫可以降低建筑造價，增加房屋使用面積，取得較高的經(jīng)濟效益。主體結(jié)構(gòu)在室內(nèi)一側(cè)，由于蓄熱能力較強，對房間熱穩(wěn)定性有利，可避免室溫出現(xiàn)較大溫差，使墻體潮濕情況得到改善。采用外墻保溫材料有利于消除或減弱內(nèi)外墻交接處、外墻圈梁、構(gòu)造柱、框架梁及頂層女兒墻與屋面板交界處周邊所產(chǎn)生熱橋的影響。既然外墻保溫材料對建筑不可少，那么什么材料用著好呢？北恒推薦您選擇水泥發(fā)泡保溫板，這種外墻保溫材料質(zhì)輕，抗壓，保溫，防火，是佳的外墻保溫材料。

三亞污水凈化車生產(chǎn)廠家
本發(fā)明提供一種污水凈化車及污水凈化車凈化方法，涉及污水處理的技術(shù)領域。污水凈化車包括運載底盤、副車架、車廂和安裝在車廂內(nèi)的污水凈化設備，車廂通過副車架安裝在運載底盤上，污水凈化設備的吸入管線、排出管線、真空泵、混凝罐、第二混凝罐、提升泵、加藥計量裝置、第二加藥計量裝置、電絮凝機、第二提升泵、水囊、管道過濾器、疊螺機按照凈化工藝流程依次連接在車廂內(nèi)。解決了現(xiàn)有技術(shù)中，采用定點建站和采用污水處理船治理污水，存在的處理不、造成二次污染的技術(shù)問題。本發(fā)明的污水凈化車能夠自由移動，車廂內(nèi)的裝置體積小，對污染物進行濃縮干化，污水處理效率高、效果好。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種污水凈化車，其特征在于，包括運載底盤(1)、副車架(26)、車廂(2)和安裝在車廂(2)內(nèi)的污水凈化設備，污水凈化設備包括吸入管線(3)、排出管線(4)、真空泵(5)、混凝罐(6)、第二混凝罐(7)、提升泵(8)、加藥計量裝置(9)、第二加藥計量裝置(10)、電絮凝機(11)、第二提升泵(12)、水囊(13)、管道過濾器(14)、疊螺機(15);

　　所述車廂(2)通過副車架(26)固定在所述運載底盤上(1);所述吸入管線(3)連接在所述車廂(2)側(cè)壁的一端，所述排出管線(4)連接在所述車廂(2)側(cè)壁的另一端;所述吸入管線(3)與所述車廂(2)內(nèi)的真空泵(5)連接，所述真空泵(5)通過管道與所述混凝罐(6)連接，所述加藥計量裝置(9)用于加注絮凝劑，所述加藥計量裝置(9)通過管道與所述混凝罐(6)連接，所述第二加藥計量裝置(10)用于加注助凝劑，所述第二加藥計量裝置(10)通過管道與所述第二混凝罐(7)連接，所述混凝罐(6)與所述第二混凝罐(7)連接;

　　所述第二混凝罐(7)通過管道與所述電絮凝機(11)連接，所述電絮凝機(11)通過管道與所述提升泵(8)連接，所述提升泵(8)通過管道與所述水囊(13)連接，所述水囊(13)通過管道與所述管道過濾器(14)連接，所述管道過濾器(14)通過管道與所述排出管線(4)連接;

三亞污水凈化車生產(chǎn)廠家
　　所述水囊(13)還通過管道與所述疊螺機(15)連接;

　　所述混凝罐(6)和所述第二混凝罐(7)分別通過管道與所述第二提升泵(12)連接，所述第二提升泵(12)通過管道與所述疊螺機(15)連接，所述疊螺機(15)通過管道與所述混凝罐(6)連接;

　　所述管道過濾器(14)還通過管道與所述混凝罐(6)連接。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水凈化車，其特征在于，還包括連接在所述車廂(2)內(nèi)的第三混凝罐(16)和第三加藥計量裝置(17);

　　所述第三加藥計量裝置(17)通過管道與所述第三混凝罐(16)連接;所述第三混凝罐(16)的數(shù)量至少為一個，所述第三加藥計量裝置(17)的數(shù)量至少為一個，所述第三加藥計量裝置(17)的數(shù)量與所述第三混凝罐(16)的數(shù)量相對應設置;

　　所述混凝罐(6)設有攪拌器，所述第二混凝罐(7)設有第二攪拌器，所述第三混凝罐(16)設有第三攪拌器。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水凈化車，其特征在于，還包括接渣盤(18)和排渣口(19);

　　所述疊螺機(15)與所述接渣盤(18)連接，所述接渣盤(18)與所述排渣口(19)連接，所述排渣口(19)連接在所述車廂(2)的側(cè)壁。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水凈化車，其特征在于，還包括千斤頂(20);

　　所述千斤頂(20)連接在所述車廂(2)的底部，所述千斤頂(20)的數(shù)量為多個，多個所述千斤頂(20)均布連接在所述車廂(2)的底部。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水凈化車，其特征在于，所述車廂(2)的頂部連接有折疊欄桿(21)，所述水囊(13)連接在折疊欄桿(21)圍成的腔室內(nèi)。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水凈化車，其特征在于，所述車廂(2)內(nèi)安裝有發(fā)電機(22)，所述發(fā)電機(22)為所述車廂(2)內(nèi)的污水凈化設備提供所需的動力;

　　所述運載底盤(1)的動力通過全功率取力器與所述發(fā)電機(22)連接，使底盤同時為行駛和所述發(fā)電機(22)提供動力。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水凈化車，其特征在于，所述車廂(2)上連接有儲物柜(23)和配電柜(24)，所述儲物柜(23)用于儲存維修物品，所述配電柜(24)用于為所述車廂(2)內(nèi)的污水凈化設備提供所需的電能。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水凈化車，其特征在于，所述車廂(2)連接有廂門(25)。

　　9.一種如權(quán)利要求1-8中任一項所述污水凈化車凈化方法，其特征在于，包括如下步驟：

　　a.抽取污水

　　利用所述真空泵(5)從河道中抽取污水，污水進入混凝罐內(nèi);

　　b.加藥混凝

　　利用加藥計量裝置將絮凝劑和助凝劑分別加入混凝罐內(nèi)，并進行攪拌;

　　c.污水電化學處理

　　污水在混凝罐內(nèi)混凝后，被輸送至所述電絮凝機(11)內(nèi)，進行電化學反應;

　　d.污水沉淀

　　污水在所述電絮凝機(11)內(nèi)進行電化學反應后，利用所述提升泵(8)將污水提升至所述水囊(13)內(nèi)進行沉淀;

　　e.自動過濾

　　沉淀后的污水經(jīng)過所述管道過濾器(14)自動進行過濾;

　　f.污水排放

　　過濾后的水沿著所述排出管線(4)排出，所述管道過濾器(14)所產(chǎn)生的反洗水返回混凝罐再次進行凈化處理;

　　g.積泥處理

　　混凝罐底部的積泥和所述水囊(13)底部的積泥通過第二提升泵(12)輸送至所述疊螺機(15)進行擠壓濃縮處理，然后排出所述車廂(2)，所述疊螺機(15)所產(chǎn)生的壓濾水返回混凝罐再次進行凈化處理。

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　　說明書

　　污水凈化車及污水凈化車凈化方法

　　技術(shù)領域

　　本發(fā)明涉及污水處理的技術(shù)領域，尤其是涉及一種污水凈化車及污水凈化車凈化方法。

　　背景技術(shù)

　　水污染主要是由人們的生產(chǎn)、生活活動所產(chǎn)生的污染物造成的，包括工業(yè)污染源、農(nóng)業(yè)污染源和生活污染源三大部分。工業(yè)廢水是水域的重要污染源，具有量大、面積廣、成分復雜、毒性大、不易凈化和難處理等特點;農(nóng)業(yè)污染源包括牲畜糞便、農(nóng)藥和化肥等，在農(nóng)藥污水中，有機質(zhì)、植物營養(yǎng)物及病原微生物含量高，農(nóng)藥、化肥含量高，大量農(nóng)藥、化肥隨表土流入江河，隨之流失氮、磷、鉀等營養(yǎng)元素，使江河受到不同程度富營養(yǎng)化污染的危害，引起水體透明度和溶解氧的變化，致使水質(zhì)惡化;生活污染源主要是城市生活中使用的各種洗滌劑、污水、垃圾、糞便等，多為無毒的無機鹽類，生活污水中含氮、磷、硫和致病細菌多。

　　為解決上述問題，通常采用一些普通的水污染的治理辦法，由于我國人口多，水污染的污染面積大，水污染治理存在流域面積大、影響范圍廣、污染源不確定、治理工程量大等諸多問題?，F(xiàn)行河道、池塘污水處理多采用定點建站，投放絮凝劑、助凝劑等化學藥品，使污染物混凝沉于水底的方法。此方法需要向污染水源內(nèi)大量的投入化學藥品，表面看是解決了問題，但是，處理后的水含有很多殘留藥品，并且污染物沉于水底，并沒有從根本上解決問題，仍然會對人體和環(huán)境產(chǎn)生危害。另外，還有用污水處理船治理河道污水的技術(shù)應用，但現(xiàn)在的河道通行能力差，枯水季節(jié)是污染嚴重的時候，許多地方的船只不能進入河道，并且船上分離出的終污染物的外運和處理難度較大，存在二次污染的問題。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的在于提供一種污水凈化車，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的，采用定點建站向污染水源內(nèi)投入化學藥品，對污水進行治理，產(chǎn)生的殘留藥品沉在水底，不能解決根本問題;采用污水處理船治理污水，河道通行能力差，以及船上分離出的污染物運輸難度大，造成二次污染的技術(shù)問題。

　　本發(fā)明還提供一種污水凈化車凈化方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，污染水源的治理不到位，容易造成二次污染的技術(shù)問題。

　　本發(fā)明提供的一種污水凈化車，包括運載底盤、副車架、車廂和安裝在車廂內(nèi)的污水凈化設備，污水凈化設備包括吸入管線、排出管線、真空泵、混凝罐、第二混凝罐、提升泵、加藥計量裝置、第二加藥計量裝置、電絮凝機、第二提升泵、水囊、管道過濾器、疊螺機;

　　所述車廂通過副車架固定在所述運載底盤上;所述吸入管線連接在所述車廂側(cè)壁的一端，所述排出管線連接在所述車廂側(cè)壁的另一端;所述吸入管線與所述車廂內(nèi)的真空泵連接，所述真空泵通過管道與所述混凝罐連接，所述加藥計量裝置用于加注絮凝劑，所述加藥計量裝置通過管道與所述混凝罐連接，所述第二加藥計量裝置用于加注助凝劑，所述第二加藥計量裝置通過管道與所述第二混凝罐連接，所述混凝罐與所述第二混凝罐連接;

　　所述第二混凝罐通過管道與所述電絮凝機連接，所述電絮凝機通過管道與所述提升泵連接，所述提升泵通過管道與所述水囊連接，所述水囊通過管道與所述管道過濾器連接，所述管道過濾器通過管道與所述排出管線連接;

　　所述水囊還通過管道與所述疊螺機連接;

　　所述混凝罐和所述第二混凝罐分別通過管道與所述第二提升泵連接，所述第二提升泵通過管道與所述疊螺機連接，所述疊螺機通過管道與所述混凝罐連接;

　　所述管道過濾器還通過管道與所述混凝罐連接。

　　進一步的，還包括連接在所述車廂內(nèi)的第三混凝罐和第三加藥計量裝置;

　　所述第三加藥計量裝置通過管道與所述第三混凝罐連接;所述第三混凝罐的數(shù)量至少為一個，所述第三加藥計量裝置的數(shù)量至少為一個，所述第三加藥計量裝置的數(shù)量與所述第三混凝罐的數(shù)量相對應設置;

　　所述混凝罐設有攪拌器，所述第二混凝罐設有第二攪拌器，所述第三混凝罐設有第三攪拌器。

　　進一步的，還包括接渣盤和排渣口;

　　所述疊螺機與所述接渣盤連接，所述接渣盤與所述排渣口連接，所述排渣口連接在所述車廂的側(cè)壁。

　　進一步的，還包括千斤頂;

　　所述千斤頂連接在所述車廂的底部，所述千斤頂?shù)臄?shù)量為多個，多個所述千斤頂均布連接在所述車廂的底部。

　　進一步的，所述車廂的頂部連接有折疊欄桿，所述水囊連接在折疊欄桿圍成的腔室內(nèi)。

　　進一步的，所述車廂內(nèi)安裝有發(fā)電機，所述發(fā)電機為污水凈化設備提供所需的動力;

　　所述運載底盤的動力通過全功率取力器與所述發(fā)電機連接，使底盤同時為行駛和所述發(fā)電機提供動力。

　　進一步的，所述車廂上連接有儲物柜和配電柜，所述儲物柜用于儲存維修物品，所述配電柜用于為所述車廂內(nèi)的污水凈化設備提供所需的電能。

　　進一步的，所述車廂連接有廂門。

　　本發(fā)明還提供一種污水凈化車凈化方法，包括如下步驟：

　　a.抽取污水

　　利用所述真空泵從河道中抽取污水，污水進入混凝罐內(nèi);

　　b.加藥混凝

　　利用加藥計量裝置將絮凝劑和助凝劑分別加入混凝罐內(nèi)，并進行攪拌;

　　c.污水電化學處理

　　污水在混凝罐內(nèi)混凝后，被輸送至所述電絮凝機內(nèi)，進行電化學反應;

　　d.污水沉淀

　　污水在所述電絮凝機內(nèi)進行電化學反應后，利用所述提升泵將污水提升至所述水囊內(nèi)進行沉淀;

　　e.自動過濾

　　沉淀后的污水經(jīng)過所述管道過濾器自動進行過濾;

　　f.污水排放

　　過濾后的水沿著所述排出管線排出，所述管道過濾器所產(chǎn)生的反洗水返回混凝罐再次進行凈化處理;

　　g.積泥處理

　　混凝罐底部的積泥和所述水囊底部的積泥通過第二提升泵輸送至所述疊螺機進行擠壓濃縮處理，然后排出所述車廂，所述疊螺機所產(chǎn)生的壓濾水返回混凝罐再次進行凈化處理。

　　本發(fā)明提供的一種污水凈化車，所述運載底盤帶動所述車廂移動至需要治理的污水點，在所述車廂的側(cè)壁連接吸入管線，利用吸入管線將河道內(nèi)的污水吸入車廂內(nèi)，所述車廂的側(cè)壁還連接排出管線，污水在所述車廂內(nèi)經(jīng)過處理后，利用排出管線將凈化后的潔凈水排放出去;所述真空泵用于對河道內(nèi)的污水進行抽吸，并將所抽吸的污水儲存在兩個混凝罐內(nèi)，利用兩個加藥計量裝置分別對兩個混凝罐進行加藥，然后進行攪拌處理;再通過電絮凝機進行電化學反應進行處理，利用提升泵將處理后的污水提升至水囊進行沉淀，沉淀后形成凈化水，通過管道過濾器和排出管線向外排出，達到了對污水進行凈化的目的;所述疊螺機對混凝罐底部和水囊底部的積泥進行濃縮干化，將終產(chǎn)生的泥餅排出車廂外。本發(fā)明的污水凈化車能夠快速自由移動，自備電力，結(jié)構(gòu)緊湊，車廂內(nèi)的裝置體積小，移運方便，能夠?qū)ξ廴疚镞M行濃縮干化，解決了河道污水治理的諸多問題。

　　本發(fā)明提供的一種污水凈化車凈化方法，依次采用抽取污水、加藥混凝、污水電化學處理、污水沉淀、自動過濾、污水排放和積泥處理等操作步驟，將污水直接引入車廂內(nèi)進行處理，處理的效率高，處理的效果好。

儀器產(chǎn)品和其他產(chǎn)品有著很大的不同之處，尤其是水分測定儀，水分測定儀是用來做檢測液體或固體中微量水分含量，檢測數(shù)據(jù)的度和儀器的質(zhì)量息息相關，因此水分測定儀的檢測精度和檢測結(jié)果的穩(wěn)定性是水分測定儀性能主要的表現(xiàn)形式。也就是說一個水分測定儀的的性能并不取決于它有多少檢測功能，而在于檢測精度及檢測結(jié)果的穩(wěn)定性。許多人會說，其實現(xiàn)在市場上產(chǎn)品的檢測精度都差不多的，所以他們的性價比是比較相近的。這一說法對市場上的大部分商品來說都是正確的，但是對水分測定儀，這種說法似乎欠妥。免煎中藥目前已有很多人參與開發(fā)，發(fā)表了許多學術(shù)文章，但是該項技術(shù)涉及藥效的提高幅度問題，因此必須與中醫(yī)臨床結(jié)合起來。微粉中藥與水煎劑相比的確有很大不同，不但用量改變（微粉中藥更省），而且某些藥的藥性亦有變化，動物類藥及毒劑（蜈蚣、馬錢子）可獲廣泛應用，神奇?；ǚ邸㈡咦拥绕票诜鬯榛ǚ?、孢子等破壁粉碎孢子花粉的外層有一層木質(zhì)素殼狀結(jié)構(gòu)，有效成分都藏在殼的里面，只有將殼（壁）打破，有效成分才可充分溶出，人體才能吸收利用，常溫超微粉碎設備是強有利的手段超微粉碎技術(shù)作為一種新型加工方法,已受到普遍關注.本文對超微粉碎加工的基本原理和技術(shù)特點進行了概述,重點介紹了超微粉碎技術(shù)在食品,中藥,農(nóng)產(chǎn)品等行業(yè)中的應用和研究情況,其發(fā)展前景廣闊.中草藥的粉碎過程一般是利用外加機械力,部分地破壞物質(zhì)分子間的內(nèi)聚力,使的塊料減小,表面積增大,即機械能轉(zhuǎn)變成表面能的過程.所用外力的大小應隨的硬度及性能而定.粉碎過程中的外力有:沖擊力,壓縮力,剪切力,彎曲力,研磨力等.沖擊,壓碎和研磨作用的對脆性物質(zhì)有效,剪切對纖維狀物料更有效.粗碎以沖擊力和壓縮力為主,細碎以剪切力,研磨力為主,實際上粉碎過程是上述幾種力綜合作用的結(jié)果.中藥材內(nèi)有效成份的溶出是按濃度梯度擴散來實現(xiàn)的。冷凝器放氣閥放氣步：關閉儲液器的出液閥。第二步：開啟壓縮機，把系統(tǒng)中的冷劑(以及不凝性氣體)壓入冷凝器中，直到低壓繼電器動作而停車。第三步：停車后讓冷凝器中繼續(xù)循環(huán)冷卻水，使冷劑充分凝結(jié)。因不凝性氣體比冷劑氣體輕，所以聚集在冷凝器頂部(某些小型裝置冷凝器在壓縮機底部，此時則聚集在高壓系統(tǒng)中位置zui高的地方)。第四步：打開冷凝器頂部的放氣閥(或雙座排氣截止閥的多用通槽或排氣溫度表插座等接頭處)，將不凝性氣體放出。
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