新聞：日本不二越柱塞泵CBY4140C/2025F-A1TR有哪些公司

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如何安全的操作液壓高壓泵

1.當(dāng)向蓄水(氣)罐充氣時(shí)，應(yīng)中止高壓泵的作業(yè)，充氣時(shí)應(yīng)恪守《高壓空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程》。禁有壓力的設(shè)備、容器、管道、閥門(mén)等進(jìn)行敲擊。在拆開(kāi)、檢修、調(diào)整時(shí)，必須在卸壓和堵截電源后方可作業(yè)。查看減速器油箱，高壓泵油位和乳化液箱的水位能否在規(guī)則的油位和水位上。

2．查看安全閥，壓力表、電接點(diǎn)壓力表、水位表、液位指示器能否活絡(luò)、正確；壓力表、安全閥每年校驗(yàn)一次，安全閥定時(shí)作排氣實(shí)驗(yàn)，以防閥芯粘連和閥孔阻塞。

3．查看水泵各部位，各閥門(mén)、電磁閥、管道等能否杰出，不得有漏水、漏氣，漏油，查看電氣接零(地)線能否結(jié)實(shí)牢靠，停泵一周以上時(shí)，要丈量主電機(jī)絕緣能否杰出；查看與水壓機(jī)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)能否正確牢靠。

4．開(kāi)泵次序：(1)查看所要開(kāi)動(dòng)的水泵、蓄水(氣)罐和管道上的閥門(mén)、吸水閥、循環(huán)閘閥，能否悉數(shù)在敞開(kāi)方位，翻開(kāi)高壓泵的泵頭放氣閥和光滑油泵的冷卻水閥；

(2)開(kāi)動(dòng)光滑油泵，作業(yè)1～2分鐘，油壓在0．15～0．2兆帕，待光滑油指示燈顯現(xiàn)正常后，發(fā)動(dòng)高壓泵主電機(jī)；

(3)待泵頭空氣排盡后，當(dāng)即封閉排氣閥；

(4)高壓泵作業(yè)正常后，合上循環(huán)閥電磁鐵電源，插上鎮(zhèn)壓電源插頭，待水位升到4級(jí)以上后，合上液面閥電磁鐵開(kāi)關(guān)，水位升到7級(jí)時(shí)(依據(jù)泵房描繪也可提早宣布“可以作業(yè)”信號(hào))給水壓機(jī)宣布“可以作業(yè)”信號(hào)，水壓機(jī)開(kāi)端作業(yè)。

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5．啟閉閥門(mén)時(shí)，—要站在閥桿旁邊面，緩慢旋轉(zhuǎn)。

6．作業(yè)時(shí)不得脫離作業(yè)崗位，緊密操控外表和水位指示燈能否正常，如呈現(xiàn)假水位時(shí)，應(yīng)當(dāng)即采納辦法，并每10～15分鐘對(duì)悉數(shù)設(shè)備巡回查看一遍，每小時(shí)記載一次作業(yè)狀況，油溫、軸承溫度不得超越50℃，乳化液溫度不得超越60℃，冷卻水溫度不得超越40℃，電機(jī)溫度不得超越額定溫升。

7．發(fā)現(xiàn)超壓，當(dāng)即拔下鎮(zhèn)壓插頭，并堵截總電源，待水位降到正常后，告訴水壓機(jī)中止作業(yè)。待修補(bǔ)正常后，才干持續(xù)作業(yè)。

8．用肥皂水查看蓄水(氣)罐、氣閥、氣管能否漏氣，如有冷凝結(jié)霜(水)狀況，闡明漏氣嚴(yán)峻，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。如要化凍，禁用明火。

9．發(fā)現(xiàn)下列狀況時(shí)，按下“緊迫停機(jī)”銨鈕，當(dāng)即停機(jī)和堵截需求封閉的有關(guān)閥門(mén)，向水壓機(jī)宣布“緊迫停機(jī)”信號(hào)。

(1)遇有超壓、超溫，經(jīng)選用辦法降不下來(lái)時(shí)；

(2)有反常的響聲、轟動(dòng)時(shí)；

(3)壓力表、電接點(diǎn)壓力表、液面指示器顯現(xiàn)不正確或失靈時(shí)；

(4)俄然呈現(xiàn)嚴(yán)峻漏水無(wú)法堵住時(shí)；

(5)電磁閥操控失靈不起作用時(shí)。

10．停泵次序：

(1)接到水壓機(jī)“需求停機(jī)”信號(hào)后，當(dāng)即給水壓機(jī) 發(fā)回“可以停機(jī)”信號(hào)；

(2)把蓄水罐的水位補(bǔ)充到7級(jí)以上；

(3)拔下鎮(zhèn)壓插頭，堵截液面閥電磁鐵電源；

(4)堵截水泵電源，禁絕帶負(fù)荷停泵；

(5)高壓泵中止作業(yè)后，堵截光滑油泵電源，封閉光滑油冷卻水閥門(mén)。

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液壓柱塞泵操作規(guī)范

當(dāng)向蓄水(氣)罐充氣時(shí)，應(yīng)停止高壓柱塞泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，充氣時(shí)應(yīng)遵守《高壓空氣壓縮機(jī)平安操作規(guī)程》，不準(zhǔn)對(duì)有壓力的設(shè)備、容器、管道、閥門(mén)等進(jìn)行敲擊。裝配、檢修、調(diào)整時(shí)，必需在卸壓和切斷電源后方可工作。高壓柱塞泵油位和乳化液箱的水位是否在規(guī)定的油位和水位上,

1．檢查平安閥

2．檢查減速器油箱。壓力表、電接點(diǎn)壓力表、水位表、液位指示器是否靈敏、正確；壓力表、平安閥每年校驗(yàn)一次，平安閥定期作排氣試驗(yàn)，以防閥芯粘連和閥孔堵塞,

3．檢查水泵各部位，各閥門(mén)、電磁閥、管道等是否良好，不得有漏水、漏氣，漏油，檢查電氣接零(地)線是否牢固可靠，停泵一周以上時(shí)，要丈量主電機(jī)絕緣是否良好；檢查與水壓機(jī)的聯(lián)系信號(hào)是否正確可靠。

4．開(kāi)泵順序：1檢查所要開(kāi)動(dòng)的水泵、蓄水(氣)罐和管道上的閥門(mén)、吸水閥、循環(huán)閘閥，否全部在開(kāi)啟位置，打開(kāi)高壓柱塞泵的泵頭放氣閥和潤(rùn)滑油泵的冷卻水閥；2開(kāi)動(dòng)潤(rùn)滑油泵，運(yùn)轉(zhuǎn)12分鐘，油壓在0．150．2兆帕，待潤(rùn)滑油指示燈顯示正常后，啟動(dòng)高壓柱塞泵主電機(jī)；3待泵頭空氣排盡后，立即關(guān)閉排氣閥；4高壓柱塞泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，合上循環(huán)閥電磁鐵電源，插上電源插頭，待水位升到4級(jí)以上后，合上液面閥電磁鐵開(kāi)關(guān)，水位升到7級(jí)時(shí)(根據(jù)泵房設(shè)計(jì)也可提前發(fā)出“可以工作”信號(hào))給水壓機(jī)發(fā)出“可以工作”信號(hào)，水壓機(jī)開(kāi)始工作。

5．啟閉閥門(mén)時(shí)，要站在閥桿側(cè)面，緩慢旋轉(zhuǎn),

6．工作時(shí)不得離開(kāi)工作崗位，嚴(yán)密監(jiān)視控制儀表和水位指示燈是否正常，如出現(xiàn)假水位時(shí)，應(yīng)立即采取措施，并每1015分鐘對(duì)全部設(shè)備巡回檢查一遍，每小時(shí)記錄一次運(yùn)行情況，油溫、軸承溫度不得超越50℃，乳化液溫度不得超越60℃，冷卻水溫度不得超越40℃，電機(jī)溫度不得逾越額定溫升。

7．發(fā)現(xiàn)超壓，立即拔下插頭，并切斷總電源，待水位降到正常后，通知水壓機(jī)停止工作。待修理恢復(fù)正常后，才干繼續(xù)工作。

8．用肥皂水檢查蓄水(氣)罐、氣閥、氣管是否漏氣，如有冷凝結(jié)霜(水)情況，說(shuō)明漏氣嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)修理。如要化凍，禁用明火。

9．發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，按下“緊急停機(jī)”銨鈕，立即停機(jī)和切斷需要關(guān)閉的有關(guān)閥門(mén)，向水壓機(jī)發(fā)出“緊急停機(jī)”信號(hào)。1遇有超壓、超溫，經(jīng)采用措施降不下來(lái)時(shí)；2有異常的響聲、震動(dòng)時(shí)；3壓力表、電接點(diǎn)壓力表、液面指示器顯示不正確或失靈時(shí)；4突然出現(xiàn)嚴(yán)重漏水無(wú)法堵住時(shí)；5電磁閥控制失靈不起作用時(shí)。

10．停泵順序：1接到水壓機(jī)“要求停機(jī)”信號(hào)后，立即給水壓機(jī) 發(fā)回“可以停機(jī)”信號(hào)；2把蓄水罐的水位補(bǔ)充到7級(jí)以上；3拔下插頭，切斷液面閥電磁鐵電源；4切斷水泵電源，不準(zhǔn)帶負(fù)荷停泵；5高壓柱塞泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，切斷潤(rùn)滑油泵電源，關(guān)閉潤(rùn)滑油冷卻水閥門(mén)。

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