電催化氧化是基于電化學技術原理的一種處理高濃度、難降解、有毒有機污染物的專用設備，主要用于高濃度有機廢水有機物降解處理和有毒機物的分解處理。該設備方法是當今廢水處理的熱點，是處理高濃度有機廢水處理的新工藝。
電催化氧化反應原理：在外加電場的作用下，在化學反應器內，有機物在陽極發(fā)生氧化反應，將有機物分解為二氧化碳、水、小分子有機物，無二次污染產生。

電催化氧化設備優(yōu)勢：1、安裝方便，操作簡單。本設備采用一體化設計，由不同的單元模塊組成，以實現多種操作的要求，安裝和操作簡單、方便。

          2、效率高。該設備大大提高了電流效率、單位時空效率、污水處理效率和有機物降解效果，同時對電導率低的廢水也有良好的適應性。

下面以噴霧干燥器為實例，結合制藥工藝實際和GMP要求，談談制藥行業(yè)對噴霧干燥器的要求。制藥行業(yè)對噴霧干燥器的要求1)霧化裝置噴霧干燥器的霧化裝置一般有離心式、壓力式以及氣流式。離心式霧化器其離心盤的傳動軸部分處干燥室內外，防止軸封之細粒脫落比較困難;壓力式霧化系統(tǒng)其料液要經過高壓泵壓送，運作時活塞與缸體的磨擦及連桿的密封都會影響料液之潔凈。比較之下，氣流霧化因霧化用的空氣以及料液在進塔之前均可先經潔凈過濾，濾除其所夾帶之顆粒（包括細菌），故而比較適宜藥品行業(yè)的干燥。料液及霧化用壓縮空氣的過濾噴干前的料液在引入噴塔之前應經.3m的微孔膜過濾，同時霧化用壓縮空氣在經微孔膜過濾之前還應將其所夾帶之油、水先行去除。熱空氣熱空氣源自大氣，所夾帶塵粒等的數量較多，而且流量大，加熱后溫度要求達到14℃以上，加熱器在運轉中會剝落顆粒。為此，熱空氣過濾系統(tǒng)應按照熱空氣溫度要求來考慮，開發(fā)出能耐溫耐久長期運轉的空氣過濾器。干燥產品的送出在干品的排出口周圍要用潔凈空氣保護，以防周圍環(huán)境的塵?；螂s物混入干燥產品。