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新聞:長春高純氣體管道工程實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)切換氣路安裝專業(yè)團(tuán)隊(duì)

新聞:長春高純氣體管道工程實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)切換氣路安裝專業(yè)團(tuán)隊(duì)
新聞:長春高純氣體管道工程實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)切換氣路安裝專業(yè)團(tuán)隊(duì)
一家新興的生物技術(shù)公司正在建設(shè)一個(gè)新設(shè)施,該設(shè)施面臨的諸多挑戰(zhàn)之一是宴會(huì)廳概念臨床生產(chǎn)套件,其中環(huán)氧地坪作為商標(biāo)出售,但由各種安裝商提供,有時(shí)甚至是不確定的。初始安裝完成后,經(jīng)檢查,其外觀類似于月球表面,有坑谷和山脊。這被拒絕,安裝人員被要求修理地板。地板被打磨并重新噴涂失敗,因?yàn)樵谥匦聡娡恐按蚰ノ赐瓿?。隨后,又重新鋪了4次地板,直到后,生物技術(shù)公司的設(shè)備工程師觀察到深夜才完成了該應(yīng)用程序。她注意到安裝人員穿著骯臟的街道衣服和工作靴。霧滴和熱空氣的接觸流動(dòng)方式:本機(jī)采用垂直下降并流型,在干燥室內(nèi),液滴與熱風(fēng)呈同向流動(dòng),被干燥的物料在低溫條件下進(jìn)行干燥,且塔壁粘粉較少(配振打器),適用于熱敏性物料干燥。為了保證干燥產(chǎn)品的純潔度和產(chǎn)品不受污染及腐蝕,干燥室系統(tǒng)與物料接觸部位的材質(zhì)均選用SUS316L(日本進(jìn)口材料)制作。為防止物料的外泄,粉塵飛揚(yáng),本機(jī)干燥過程在負(fù)壓條件下運(yùn)行。設(shè)備性能參數(shù)1.高速離心霧化器:轉(zhuǎn)速:高125rpm電機(jī)功率:22kw霧化盤直徑:18mm2.干燥室:內(nèi)筒身直徑:9mm圓柱部分高度:92mm圓錐角:6度3.空氣加熱器:燃油間接加熱熱風(fēng)爐系統(tǒng)凈熱量:28萬大卡/時(shí)4.旋風(fēng)分離器:94(4臺(tái)并聯(lián))5.濕式除塵器:3511kw(水噴淋過濾型,)6.送風(fēng)機(jī):45kw7.排風(fēng)機(jī):9kw(內(nèi)襯玻璃鋼,變頻控制)設(shè)備組成及特點(diǎn)1.供料系統(tǒng):由貯料(水)槽,過濾器,泵閥,管道、流量計(jì)等組成,貯槽分為料槽和水槽,配有液位計(jì),供料泵采用變頻調(diào)速控制,由電控系統(tǒng)根據(jù)排風(fēng)3溫度自動(dòng)改變泵的轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。霧化系統(tǒng):本霧化器由一臺(tái)22kw的交流異步立式電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),電機(jī)與齒輪傳動(dòng)裝置通過彈性聯(lián)軸節(jié)直接聯(lián)接,并通過二級(jí)斜齒輪驅(qū)動(dòng)主軸,主軸高轉(zhuǎn)速達(dá)125rpm。為使料液能平穩(wěn)均勻地從供料管分配至霧化輪,在主軸下端靠近霧化輪處,裝有配液用專用零件,霧化輪是一種平板型矩形通道霧化盤,直徑為18mm,在125rpm時(shí)線速度為128m/s。為確保連續(xù)運(yùn)行和高速下的安全生產(chǎn),需在此安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng),信號(hào)傳輸至二樓操作室,本霧化器分別配置了潤滑系統(tǒng),排氣系統(tǒng),霧化器的主軸是按柔性軸理論設(shè)計(jì)的,其工作轉(zhuǎn)速在一階臨界轉(zhuǎn)速與二階臨界轉(zhuǎn)速之間,運(yùn)行是安全的,但柔性主軸從啟動(dòng)到工作轉(zhuǎn)速,將超過一階臨界轉(zhuǎn)速點(diǎn),在臨界轉(zhuǎn)速上,會(huì)出現(xiàn)瞬時(shí)的振動(dòng),因此操作使用時(shí),決不允許在臨界轉(zhuǎn)速附近停留和運(yùn)行,以免由于振動(dòng)而引起損壞,造成事故。
一、
集中供氣系統(tǒng)一般有高壓鋼瓶、氣體切換裝置、減壓裝置、閥門、管線、過濾器、報(bào)警器、終端箱、調(diào)節(jié)閥等部分組成。

二、集中供氣的特點(diǎn):

經(jīng)濟(jì)性:建設(shè)一個(gè)集中的氣瓶間可以節(jié)省有限的實(shí)驗(yàn)室空間,更換氣瓶時(shí)不需要切斷氣體,保證氣體的連續(xù)供應(yīng)。因?yàn)槭褂猛粴怏w的所有點(diǎn)都來自于同一氣源,所以使用者只需要管理較少的鋼瓶,支付較少的鋼瓶租金。此種供氣方式終會(huì)減少運(yùn)輸費(fèi)用,減少退還給氣體公司空瓶中的余氣量,達(dá)到經(jīng)濟(jì)適用的目的。

安全性:氣源集中存儲(chǔ)供應(yīng),保障分析測試人員在實(shí)驗(yàn)中免受有毒有害氣體的侵害。

三、施工準(zhǔn)備

施工人員在施工前應(yīng)認(rèn)真核對施工設(shè)計(jì)圖紙,按照圖紙技術(shù)要求組織施工,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn),有變動(dòng)更改處與設(shè)計(jì)人員及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更洽商,不隨意更改設(shè)計(jì)圖紙,重點(diǎn)施工部位應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底。

施工隊(duì)伍進(jìn)入施工現(xiàn)場后,聽從發(fā)包方的統(tǒng)一安排,對現(xiàn)場各種成品做好保護(hù)工作,做好臨時(shí)用電的安排,認(rèn)真檢查用電設(shè)備、配電箱、導(dǎo)線。

材料、設(shè)備應(yīng)有出廠合格證和材質(zhì)證明文件、檢測報(bào)告,進(jìn)場后會(huì)同發(fā)包方進(jìn)行質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等核驗(yàn)工作并形成書面檢查記錄。

四、氣路管線敷設(shè)安裝

工程采用的316L不銹鋼管道(BA級(jí)),管道的連接方式為氬弧焊連接。

1)氣瓶閥出口為GB標(biāo)準(zhǔn)的外螺紋形式(G5/8”),為了便于管路系統(tǒng)與氣瓶連接,故從氣瓶閥出口到管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有轉(zhuǎn)換接頭(氣瓶接頭)。
2)為了在使用過程中容易更換氣瓶,從上述氣瓶接頭到調(diào)節(jié)閥之間應(yīng)設(shè)有耐高壓的高壓螺旋管。
3)由于氣瓶內(nèi)部的氣體壓力為20-25MPa左右,使用點(diǎn)的壓力較小,氣體壓力有變化,而且數(shù)值差距較大,故應(yīng)在氣瓶出口處設(shè)置一級(jí)減壓閥,氣體使用點(diǎn)前設(shè)置二級(jí)減壓閥。
4)每種氣體的系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有緊急情況下能夠快速切斷供氣的裝置,為了保證開關(guān)系統(tǒng)的方便快捷,本項(xiàng)目的開關(guān)閥采用球閥。
5)為了防止更換器瓶時(shí)外界空氣進(jìn)入管路系統(tǒng),應(yīng)設(shè)置球閥,球閥與排空管相連,排空管應(yīng)可靠連接大氣,可燃性氣體和助燃性氣體的排空管應(yīng)獨(dú)立設(shè)置,排空管出口應(yīng)加裝防爆逆止閥以防止回火現(xiàn)象的發(fā)生。
6)在易燃?xì)怏w氫氣和乙炔系統(tǒng)中,為了防止回火現(xiàn)象的發(fā)生,應(yīng)在系統(tǒng)低壓端(一級(jí)減壓閥后)加裝防爆逆止閥。
7)氣體管路系統(tǒng)出口處,為了便于開關(guān)系統(tǒng),應(yīng)設(shè)有使用點(diǎn)球閥。
8)為了保證氣體的純度及管路系統(tǒng)的氣密性,所有管道采用316L不銹鋼管道,內(nèi)表面經(jīng)BA處理。
9)為了便于維修和更換閥件,同時(shí)保證系統(tǒng)的氣密性,管道與閥件的連接,應(yīng)采用高壓雙卡套接頭連接。
10)管道固定件(管夾)應(yīng)采用耐高溫材料,要求堅(jiān)固、輕巧、耐用。
11)所用調(diào)節(jié)閥控制面板、出口點(diǎn)控制面板及所有管道上,都應(yīng)粘貼有氣體成分的氣體標(biāo)識(shí)。
12)瓶固定架應(yīng)采用ABS工程塑料。
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a由于磁放大器的不靈敏區(qū)g太小,磁放大器過于靈敏,使執(zhí)行器小回路無法穩(wěn)定而生產(chǎn)振蕩。b當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)失去制動(dòng)作用而產(chǎn)生惰走現(xiàn)象時(shí),也會(huì)引起執(zhí)行機(jī)構(gòu)小回路振蕩。針對上述引起執(zhí)行機(jī)構(gòu)振蕩的原因,對磁放大器不靈敏g太小引起振蕩,根據(jù)運(yùn)行中的經(jīng)驗(yàn),把磁放大器的不靈敏區(qū)g調(diào)在12-14A時(shí)可以消除小回路振蕩。對于執(zhí)行機(jī)構(gòu)失去制動(dòng)應(yīng)查出機(jī)構(gòu)失去制動(dòng)的原因給以排除。由于信號(hào)源波動(dòng)而造成執(zhí)行機(jī)構(gòu)的振蕩。
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施工技術(shù)要點(diǎn):
1)所有不銹鋼管道兩端用塑料蓋密封,在進(jìn)入施工現(xiàn)場后,安裝前,方可出去塑料蓋。
2)所有管件在安裝進(jìn)系統(tǒng)前,應(yīng)用高純度氮?dú)膺M(jìn)行三遍以上吹掃。
3)管道敷設(shè)時(shí)應(yīng)注意平直,彎管處采用彎管器,不得徒手彎曲,切斷管道時(shí),用專用切管器操作,嚴(yán)禁用鋸子鋸斷管道。管道切斷后,應(yīng)用專用工具處理斷口,嚴(yán)禁用普通銼刀處理。
4)在管道的行進(jìn)路線中,每隔1.5米應(yīng)設(shè)置一組管夾。
5)管道在穿越墻體及樓板處應(yīng)設(shè)置套管,套管與管道之間的間隙應(yīng)采用不然材料填充密封。
6)所有調(diào)節(jié)閥固定面板、所有出口點(diǎn)固定架及所有管道上,都應(yīng)貼設(shè)標(biāo)有對應(yīng)氣體的成分及濃度的氣體標(biāo)識(shí)。
7)所有系統(tǒng)部件安裝完畢后,應(yīng)用高純度氮?dú)膺M(jìn)行三遍以上的大流量吹掃。
8)吹掃完畢后,用高純度的氮?dú)膺M(jìn)行撿漏保壓測試,測試壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍。
9)在整個(gè)施工過程中應(yīng)注意施工安全,特別是高空作業(yè)時(shí)(在梯子或腳手架上施工),應(yīng)有專人看護(hù)。
5.施工驗(yàn)收
施工結(jié)束后,我方應(yīng)會(huì)同發(fā)包方進(jìn)行集中供氣的系統(tǒng)檢查工作,檢查的內(nèi)容如下:
1)部件材質(zhì)是否符合合同中材質(zhì)的要求。
2)所有連接點(diǎn)是否安全可靠。
3)管道布局是否合理、美觀。
4)氣體標(biāo)識(shí)是否粘貼正確、美觀。
5)管道連接是否正確。
6)壓強(qiáng)測試:在系統(tǒng)管道中充入高純氮?dú)猓瑝毫εc工作壓力相等,保證21小時(shí)目測所有部件是否有斷裂及變形,管道固定架及管夾是否產(chǎn)生松動(dòng)及脫落現(xiàn)象。
7)壓降測試:在系統(tǒng)管道中充入高純氮?dú)?,壓力為工作壓力?.5倍,保壓24小時(shí)后,壓力表讀數(shù)變化是否小于0.25%。
8)泄漏測試:在系統(tǒng)管道中充入高純氮?dú)?,壓力為工作壓力?.5倍,在系統(tǒng)所有部件連接處涂抹專用檢漏液,每隔5分鐘檢查是否有氣泡產(chǎn)生,此測試過程持續(xù)30分鐘。
6.質(zhì)量保證措施
6.1氣體管道
1)本項(xiàng)目安裝施工的工藝應(yīng)符合以下行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定:工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50235-97)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50236-2011)。
2)在滿足實(shí)驗(yàn)要求的前提下,應(yīng)盡量將各種管道的管線短、彎頭少,以利于節(jié)約材料和減少阻力。
3)在安裝及檢修過程中盡量不影響試驗(yàn)工作。
6.2施工驗(yàn)收階段做到,問題無論大小,及時(shí)快速的解決和處理。
6.3在項(xiàng)目施工過程中,嚴(yán)格規(guī)范、明確線管管理人員的責(zé)任,做到責(zé)權(quán)分明,統(tǒng)一管理。施工現(xiàn)場的施工部署、質(zhì)量和施工方法由現(xiàn)場施工員負(fù)責(zé)。材料進(jìn)場檢查、存放和統(tǒng)一調(diào)配由材料員負(fù)責(zé),施工員配合。施工過程中的質(zhì)量控制、監(jiān)督由專項(xiàng)質(zhì)檢員負(fù)責(zé)?,F(xiàn)場安全員負(fù)責(zé)施工過程中的安全教育和監(jiān)督。項(xiàng)目部經(jīng)理主要負(fù)責(zé)對工程各項(xiàng)措施、安排的制定和落實(shí)統(tǒng)一進(jìn)行監(jiān)督和管理。
7.安全保證措施
1)施工人員必須熟知本功臣安全技術(shù)操作規(guī)程,不得違章指揮和違章作業(yè);在工作中要堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)禁酒后操作,各施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn),考試合格后,方可進(jìn)行上崗操作。新工人實(shí)習(xí)生進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行安全教育,經(jīng)考試合格后方可上崗。
2)從事高處作業(yè)的人員,必須系好安全帶,做到高掛低用。要定期檢查身體,不適宜高處作業(yè)的人員,不得從事高處作業(yè)。高處作業(yè)時(shí)衣著要靈便,所有的材料應(yīng)堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具包內(nèi)。上下傳遞物件時(shí)禁止拋擲。
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吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防透氣或滲漏液體,即吸入管路中不容許有透氣景象存在。應(yīng)預(yù)防泵體內(nèi)吸入液體等雜品,為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的無效過海面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍,過濾器應(yīng)定期審查。吸入管路和吐出管路應(yīng)有大家的支架,泵體自身不容許接受管路的載荷。自吸泵在裝置時(shí),應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)成其規(guī)程務(wù)求。裝置時(shí)應(yīng)寬大審查泵殼及管路中有無石塊、鐵絲等雜品。校對泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的裝置間隙及同軸度,其相反軸度容許偏差為.1mm。

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