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E316LT1-1不銹鋼焊絲

E316LT1-1不銹鋼焊絲

ER316L

符合:GB/T 17853 E316LT1-1
   WS A5.22 E316LT1-1
說(shuō)明:ER316L是超低碳不銹鋼用藥芯焊絲,焊縫金屬含碳量低,因其添加了鉬元素(Mo)故其具有優(yōu)良的抗裂性、耐蝕性和力學(xué)性能。同時(shí)ER316L藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能,電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形優(yōu)良,可進(jìn)行全位置焊接。
用途:用于石油化工、尿素設(shè)備等結(jié)構(gòu)的焊接。 
焊絲熔敷金屬化學(xué)成分范圍及一例:%

 

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

范圍

≤0.040

≤1.0

0.5-2.5

≤0.040

≤0.030

17.0-20.0

11.0-14.0

2.0-3.0

≤0.5

一例

0.030

0.43

1.5

0.011

0.008

18.95

12.85

2.4

0.22

 

ER347
符合:
GB/T 17853 E347T1-1
   AWS A5.22 E347T1-1

說(shuō)明:ER347是不銹鋼用藥芯焊絲,焊縫金屬因其添加了鈮元素(Nb)故其具有優(yōu)良的耐蝕性,尤其是抗晶間腐蝕性能。同時(shí)ER347L藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能,電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形優(yōu)良,可進(jìn)行全位置焊接。用途:用于壓力容器和石油化工行業(yè)的焊接。


焊絲熔敷金屬化學(xué)成分范圍及一例:%

 

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

Nb

范圍

≤0.080

≤1.0

0.5-2.5

≤0.040

≤0.030

18.0-21.0

9.0-11.0

≤0.5

≤0.5

8C-1.0

一例

0.031

0.50

1.65

0.012

0.010

19.15

10.25

0.12

0.3

 

0.7

  
 

 

ER316L
符合:
YB/T 5092-2005 H03Cr19Ni12Mo2 Si
AWS A5.9 ER316L
說(shuō)明:ER316L是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲,焊縫金屬是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奧氏體組織,耐蝕、耐熱及抗裂性優(yōu)良。因含Mo對(duì)于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防蝕性好,特別是對(duì)抗氯離子點(diǎn)蝕有好處。
用途:用于焊接尿素及合成纖維設(shè)備的焊接,也可用于焊后不進(jìn)行熱處理的高鉻鋼以及異種鋼的焊接。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%

 

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

焊絲

≤0.030

0.30-
0.65

1.00-
2.50

≤0.030

≤0.030

18.00-
20.00

11.00-
14.00

2.00-
3.00

≤0.75

一例

0.022

0.42

1.89

0.009

0.007

19.12

12.62

2.62

0.34

ER2209
符合:
YB/T 5092-2005 H03Cr22Ni8Mo3N
   AWS A5.9 ER2209

說(shuō)明:ER2209是雙相不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊接工藝優(yōu)良,其焊縫金屬具有優(yōu)良的力學(xué)性能。
用途:用于22%Cr型雙相鋼的焊接,如2205。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%

 

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

N

焊絲

≤0.030

≤0.90

0.50-
2.00

≤0.030

≤0.030

21.50-
23.50

7.50-
9.50

2.50-
3.50

≤0.75

0.08-
0.20

一例

0.020

0.45

1.65

0.011

0.009

22.5

8.75

3.2

0.2

0.15

 

焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級(jí)
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn):

1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時(shí),坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能,MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2,保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù),純度要在99.99%以上,保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過(guò)程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)引起更多關(guān)注。

5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。

特別聲明:以上內(nèi)容(如有圖片或視頻亦包括在內(nèi))為自媒體平臺(tái)“機(jī)電號(hào)”用戶上傳并發(fā)布,本平臺(tái)僅提供信息存儲(chǔ)服務(wù)

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