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小導(dǎo)管尖頭加工機42小導(dǎo)管專用縮尖機

隴南段主線工程量包括:特大橋13座21493米、大橋49座31593米、中橋32座2287米、小橋7座182米、通道47座、涵洞111道、天橋10座、18座22476米、互通立交5處、停車區(qū)、服務(wù)區(qū)4處;連接線主要包括:大橋13座3343米、中橋3座238米、小橋9座234米、5座7421米。

小導(dǎo)管注漿是淺埋暗挖支護(hù)的一種措施。在軟弱、破碎地層中鑿空后極易塌孔,且施作超前錨桿比較困難或者結(jié)構(gòu)斷面較大時,應(yīng)采取超前小導(dǎo)管支護(hù)。超前小導(dǎo)管支護(hù)必須配合鋼拱架使用。在條件允許時,也可在地面進(jìn)行超前注漿加固;在有導(dǎo)洞時,也可在導(dǎo)洞內(nèi)對周邊進(jìn)行徑向注漿加固。

如今“互聯(lián)網(wǎng)+”已深入并影響經(jīng)濟金融、生產(chǎn)流通和社會民生等方方面面,成為我們生產(chǎn)生活中密不可分的重要組成部分,五金行業(yè)也逐步認(rèn)識到“互聯(lián)網(wǎng)+”的重要性,與互聯(lián)網(wǎng)結(jié)合的步伐正在加快,不僅出現(xiàn)了一批專業(yè)電商服務(wù)平臺,很多企業(yè)也開始嘗試并涉足電子商務(wù),通過線上線下結(jié)合與聯(lián)動,不僅宣傳了企業(yè)和品牌,也拓寬了渠道和銷售,取得了一些和成績。

小導(dǎo)管尖頭機是河南豫龍橋隧有限公司生產(chǎn)的一種數(shù)控型鋼管縮尖設(shè)備,根據(jù)使用習(xí)慣的不同,也叫做小導(dǎo)管縮管機、小導(dǎo)管縮尖機、錐度管成型機、小導(dǎo)管縮減機等等,所以小導(dǎo)管縮尖機和小導(dǎo)管尖頭機的用途是一樣。

小導(dǎo)管尖頭加工機42小導(dǎo)管專用縮尖機

小導(dǎo)管尖頭加工機42小導(dǎo)管專用縮尖機

注意事項:
1、如加工出來的尖頭不光滑,則是因為四塊錐管模磨損或者錐管模內(nèi)孔有鐵沙,一定要及時更換或者清理。
2、如果缺水指示燈亮起,首先檢查水箱內(nèi)水是否充足,如果充足,則將放水口的調(diào)節(jié)閥調(diào)小,確保水壓上來缺水指示燈熄滅了以后,再正常排水。

小導(dǎo)管尖頭加工機優(yōu)勢明顯:
1,可代替3-6名工人,產(chǎn)量;
2、不需要co2氧氣,節(jié)省耗材,成本;
3、加工的成品統(tǒng)一,符合技術(shù)。

在開挖前,將小導(dǎo)管沿開挖輪廓線打入掘進(jìn)前方的巖層內(nèi),末端支承在拱部的鋼架上,并對小導(dǎo)管進(jìn)行注漿,小導(dǎo)管的剛度和固結(jié)前方松散圍巖,使其起到支護(hù)掘進(jìn)進(jìn)尺范圍內(nèi)拱部上方的圍巖,有效地約束圍巖在(爆破)開挖后的一定時間內(nèi)不發(fā)生松馳坍塌。

 

 

性能優(yōu)勢:

  超前小導(dǎo)管尖頭機是通過冷鍛,將管件鍛細(xì)和拔長成圓柱形或圓錐形以及其它形狀的加工設(shè)備。因此在合理模具配合下,以加工出較為強度和光潔度的工件。我公司生產(chǎn)的小導(dǎo)管尖頭機因其獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計,比一般縮尖機更先進(jìn)與,壓模采用進(jìn)口配件,壓持力強、不易磨損;工作時無跳動和前后左右搖擺的現(xiàn)象,且速度均勻。

  技術(shù)特點:

  1、小導(dǎo)管尖頭機采用皮帶傳動,尺寸精度高;傳動部分靈活可靠。

  2、機器配件采用進(jìn)口元件,全合成機油,工作輕便、噪音小。

  3、整機省電節(jié)能、機身打磨光滑,操作簡潔明了,操作更便捷!

  4、油箱采用全新一代二氧化碳焊接,以確保油箱內(nèi)無殘留雜質(zhì)、不漏油、無焊渣;油箱焊縫無裂紋、無夾渣、不斷焊等缺陷。

  5、機器設(shè)計結(jié)構(gòu)合理、通用性強、機身穩(wěn)固、運行平穩(wěn),操作中安全系數(shù)更高。

設(shè)備圖片

注漿前先沖洗管內(nèi)沉積物,由下至上順序進(jìn)行。單孔注漿壓力達(dá)到設(shè)計要求值,注10min且進(jìn)漿速度為開始進(jìn)漿速度的1/4或進(jìn)漿量達(dá)到設(shè)計進(jìn)漿量的80%及以上時注漿方可結(jié)束。

現(xiàn)階段下,國內(nèi)液壓元件普遍呈現(xiàn)出低端產(chǎn)品同質(zhì)競爭、產(chǎn)能過剩,高端產(chǎn)品供給不足、依賴進(jìn)口的局面。我國每年進(jìn)口液壓件占液壓元件總銷售額約三分之一,但這些進(jìn)口液壓件卻占掉了我國每年所有液壓件總利潤的三分之二。

使用現(xiàn)場

 

產(chǎn)品特點:
1.自動化加工、噪音小、易操作、效率高、性好.
2.加工表面光滑平整、一致性好廢料少.
3.更換設(shè)備模具簡單,可加工不同規(guī)格的金屬管材.
4專用模具精度更高.
5.加熱縮尖一體化,一次即可成型!

臺階開挖時應(yīng)注意以下幾點:
(1)解決好上、下半斷面作業(yè)的相互問題。微臺階基本上是合為—個工作面進(jìn)行同步掘進(jìn);長臺階基本上拉開,較?。欢膛_階就較大,要注意作業(yè)組織。對于長度較短的,可將上半斷面貫通后,再進(jìn)行下半斷面施工。
(2)下部開挖時,應(yīng)注意上部的。若圍巖性,則可以分段順序開挖;若圍巖性較差,則應(yīng)縮短下部掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺;若性更差,則可以左右錯開,或先拉中槽后挖邊幫。
(3)下部邊墻開挖后必須立即混凝土,并按規(guī)定做初期支護(hù)。
(4)量測工作必須及時,以觀察拱頂,拱腳和邊墻中部位移值,當(dāng)發(fā)現(xiàn)速率增大立即進(jìn)行仰拱封閉。

 

     每日的:

  1、操作者有責(zé)任機器清潔與工作。

  2、為了機器操作度與機油使用壽命,確保接好冷卻器。

  3、保持模具內(nèi)的清潔,經(jīng)常使用壓縮氣體吹吸。

  4、注意機油免于污染,油質(zhì)變化,油溫變化與油面高度。(油面計2/3以上)

  常見問題:

  1、上電后機器內(nèi)有蜂鳴聲,請觀察面板上那一個指示燈亮:

  a)過壓燈亮:供電電壓過高(三相超過--450V),等候電壓或購置調(diào)壓器調(diào)壓。

  b)欠壓燈亮:供電電壓過低(三相低于~330V),等候電壓升高或購置調(diào)壓器調(diào)壓。

  c)缺相燈亮:三相缺相,請檢修線路。

  d)缺水燈亮:這是冷卻水停水,或水路堵塞不通,或水壓不足。應(yīng)水路。

  2、在加熱中自動停止加熱并有蜂鳴聲,請觀察面板上那一個指示燈亮:

  a)欠壓燈亮:這是供電線路線太細(xì)或距離電力變壓器太遠(yuǎn)造成線壓降,應(yīng)加大供電線路線徑內(nèi)阻或?qū)C器移至離電力變壓器較近處。

  b)缺水燈亮:機器不能加熱。這是冷卻水停水,或水路堵塞不通,或水壓不足。應(yīng)水路。

  c)過溫?zé)袅粒核疁靥撸瑧?yīng)加大水池或水路水溫。

  d)過流燈亮:(i)可能工件感應(yīng)器而引起感應(yīng)器短路過流或多圈感應(yīng)器之間瞬時短路,這兩種情況排除后機器恢復(fù)正常。(i i)空載查看計指示是否在15—25KHZ,如果低于15KHZ則感應(yīng)器過大、圈數(shù)太多,高于25KHZ則感應(yīng)器過小、圈數(shù)太少,這種情況更改感應(yīng)器即可。(i i i)排除上述兩類因素,機器內(nèi)可能有元件損壞,應(yīng)送檢修。

  e)缺相燈亮:機器不能加熱。這種現(xiàn)象是三相供電的機型可能發(fā)生的現(xiàn)象,主要是三相中缺少一相或某一相不良好,應(yīng)檢查供電線路。

  4、按加熱開關(guān)無蜂鳴聲,但不加熱。請按下列步驟檢查:將功率調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至?。?不要帶負(fù)載)

  a)能加熱,加熱速度慢:機器離電力變壓器太遠(yuǎn);供電線太細(xì);供電線接頭氧化等造成線壓降太大,不能承受大電流,應(yīng)該改造供電線路或更換機器安裝。不屬機器故障。

  b)不能加熱:請檢查感應(yīng)器多圈之間是否有短路?感應(yīng)器與主機連接處是否氧化?腳踏開關(guān)插頭未對準(zhǔn)插座定位槽等。此外,請打開機罩,檢查繼電器觸頭是否氧化,不良?判斷,測量濾波電解電容器的電壓。不按加熱開關(guān)應(yīng)為500V左右。按加熱開關(guān),電壓很多,是繼電器觸頭開路。檢修繼電器。如電壓不變,控制電路有故障,應(yīng)送檢修。

  ”高大威認(rèn)為在促進(jìn)電動汽車產(chǎn)業(yè)化的中,參與程度也應(yīng)該適可而止,“否則推動的力度越大,老百姓越懷疑,花這么大的力氣要把這個東西給我,是不是產(chǎn)品本身就有很多問題啊?”高大威表示還是應(yīng)該從根本上促進(jìn),技術(shù)攻關(guān)能力,同時相關(guān)配套要跟上。

在注漿中,經(jīng)常發(fā)生漿液從其它孔的現(xiàn)象,即串漿。發(fā)生串漿時,在有多臺注漿機的條件下,應(yīng)同時注漿,在單泵條件下應(yīng)將注漿孔及時堵塞,輪到該管注漿時,再拔下堵塞物,用鐵絲或細(xì)鋼筋將管內(nèi)雜物并用高壓風(fēng)或高壓水沖洗(拔塞后漿的注漿管不必進(jìn)行此工序),然后再注漿。

 

 

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