平邑ISW250-400耐腐蝕直聯(lián)離心泵耐用
4.轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)
采用這種方法調(diào)節(jié)流量時，可以使所需的功率減至小，并可排除流量調(diào)節(jié)過程中的過熱現(xiàn)象。蒸汽透平和內(nèi)燃機(jī)以很小的附加成本就很容易適應(yīng)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。各種機(jī)械式、磁力式、液壓式的變速裝置以及直流和交流變速電動機(jī)都可以用來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。通常，變速電動機(jī)過于昂貴，只有在對特殊情況作經(jīng)濟(jì)研究后證明是值得時方能使用可調(diào)葉片調(diào)節(jié)。在研究了安裝于葉輪前的可調(diào)導(dǎo)葉后發(fā)現(xiàn)，比轉(zhuǎn)數(shù)=5700(2.086)時，這種方法對于泵的調(diào)節(jié)是有效的。葉片能產(chǎn)生正的預(yù)旋，從而降低壓頭、流量和效率。而對于只會由葉片獲得相對較小的調(diào)節(jié)作用。在歐洲的用于發(fā)電的大型蓄能泵，很成功地應(yīng)用了可調(diào)節(jié)出口擴(kuò)散葉片。也很成功地研究了有變距葉片的旋槳泵。在恒定壓頭，且在效率損失相對較小的情況下可獲得較大的流量變化范圍。但是這些方法過于復(fù)雜而且昂貴，因而在實(shí)際應(yīng)用中受到很大的限制。

石家莊鐵馬泵業(yè)有限公司是一家集生產(chǎn)制造、技術(shù)研發(fā)、項(xiàng)目設(shè)計為一體的大型泵類企業(yè)，主要產(chǎn)品AH/HH/ZJ渣漿泵、S/SH雙吸泵、ISW/ISG管道泵、DT/LCF脫硫泵、SP液下渣漿泵、ZJQ潛水渣漿泵、IH化工泵、清水泵、YW排污泵/FSB氟塑料合金泵、UHB砂漿泵、ZJW壓濾機(jī)入料泵等水泵及水泵專用配件，并供工程咨詢服務(wù)。德能是根本，質(zhì)量是生命是鐵馬泵業(yè)始終如一的經(jīng)營理念，為廣大合作伙伴提供良好的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

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臥式管道離心泵滾動軸承溫度高的故障原因及處理方法
臥式管道離心泵滾動軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時，無異聲，但溫度高

１冷卻水存在問題。冷卻水溫度過高，可能時冷卻水沒開或堵塞、不足、需疏通或調(diào)節(jié)冷卻水，

２潤滑油過多、過少或油質(zhì)不好。用手觸摸前后軸承溫度同時高，需調(diào)節(jié)潤滑油。

３軸承裝配間隙小或是壓蓋間隙小。此時盤車比較費(fèi)力，說明應(yīng)重新調(diào)整間隙。

４振動問題。因振動大而造成軸承溫度高，首先要解決振動問題，振動。

５轉(zhuǎn)子中心與軸承箱內(nèi)孔、大蓋子不同心（軸承箱或泵大蓋子變形）。對于以上原因都檢查過仍無法解決的，可視為軸承箱或泵大蓋偏造成軸承前后不同軸。使軸承負(fù)荷增大，磨損加劇，溫度過高，此情況只能上車床找正。

６臥式管道離心泵軸彎曲。軸承受力不均勻，也導(dǎo)致軸承溫度高。處理方法是校直泵軸。

平邑ISW250-400耐腐蝕直聯(lián)離心泵耐用ISW不銹鋼臥式單級離心泵為泵軸直聯(lián)型聯(lián)結(jié)，由泵、泵軸和標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)組成:
臥式離心泵應(yīng)安裝在通風(fēng)且防冰凍的地方；
臥式離心泵的安裝要保證在使用時泵不受系統(tǒng)管路的張力影響；
如果臥式離心泵安裝在戶外，必須配置合適的外罩以防止電氣元件進(jìn)水或凝露；
為了方便于檢查和維修，在機(jī)組的周圍應(yīng)必須留有足夠的空間；
電氣接線裝置應(yīng)保證泵不受缺相、電壓不穩(wěn)、漏電和過載的損害；
臥式離心泵應(yīng)水平安裝在基座上，水平方向?yàn)楸玫奈肟冢怪狈较驗(yàn)楸玫呐懦隹?/P>

平邑ISW250-400耐腐蝕直聯(lián)離心泵耐用同時由于蒸汽的生成使得液體的表觀密度下降關(guān)鍵部分采用一流品質(zhì)

不銹鋼管道離心泵運(yùn)行中需要注意的問題：
　　1.檢查軸封填料盒處是否發(fā)熱，滴水是否正常D滴水應(yīng)呈滴狀連續(xù)滲出，運(yùn)行中可通過調(diào)節(jié)壓蓋螺栓來控制滴水量。
　　2.要隨時注意檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定。電流表上的讀數(shù)應(yīng)不超過電動機(jī)額定電流，電流過大或過小都應(yīng)及時停車檢查。引起電流過大的原因一般是葉輪中有雜物卡住、軸承損壞、密封環(huán)互摩、軸向力平衡裝置失效、電網(wǎng)中電壓降太大、管路閥門開度過大等;引起電流過小的原因有吸水底閥或出水閘閥打不開或開不足、水泵氣蝕等。