將樂縣#E型橡膠止水帶#代表一切
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橡膠止水帶檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類
檢驗(yàn)批橡膠止水帶每批為5000米,不足5000米的按5000米檢驗(yàn)。每批逐一進(jìn)行規(guī)格尺寸檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn),并在上述檢驗(yàn)合格的樣品中隨機(jī)抽取足夠的試樣,進(jìn)行物理力學(xué)性能檢驗(yàn)。
橡膠止水帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)逐批對(duì)止水帶的尺寸公差、外觀、硬度、拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率、強(qiáng)度、壓縮變形、熱空氣老化、金屬粘接強(qiáng)度等項(xiàng)目進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。型式檢驗(yàn)本技術(shù)條件所列的全部技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目,通常在下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。
a)新產(chǎn)品的試制定型鑒定;
b) 產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)、工藝、材料、生產(chǎn)設(shè)備、等方面有重大改變;
c) 轉(zhuǎn)產(chǎn)、轉(zhuǎn)廠、停產(chǎn)后復(fù)產(chǎn);
d) 合同規(guī)定或用戶提出要求;
e) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異;
f) 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)的要求。在正常情況下,臭氧老化應(yīng)為每年至少一次檢驗(yàn),其余各項(xiàng)為每半年進(jìn)行一次檢驗(yàn)。
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橡膠止水帶采用現(xiàn)場(chǎng)熱解硫化法接頭的具體步驟:
1、首先好橡膠止水帶接頭所需要的熱硫化復(fù)合式焊接機(jī)具;
2、提前30分鐘接通電源進(jìn)行熱熔焊機(jī)預(yù)熱,預(yù)熱溫度應(yīng)達(dá)到130~150℃;
3、將止水帶接頭切割整齊,利用打磨機(jī)對(duì)端頭進(jìn)行打磨,寬度不小于5cm;
4、分別切割10cm寬生橡膠幫接條和1cm寬生橡膠連接條;
5、拔掉電源,關(guān)閉預(yù)熱焊機(jī),將止水帶接頭平鋪在焊機(jī)底板上;
6、將1cm寬生橡膠連接條放入接縫中間。然后將10cm寬的生橡膠幫接條平鋪在止水帶的打磨面上,保證接縫兩側(cè)寬度均等;
7、合上熱熔機(jī),擰緊螺栓。接通電源5分鐘后,再次擰緊螺栓加壓(以兩個(gè)人擰不動(dòng)即可),繼續(xù)加熱5分鐘,關(guān)閉電源焊接結(jié)束;
8、熱熔焊機(jī)冷卻20分鐘后,取出止水帶,進(jìn)行焊接的外觀檢查,合格后方可進(jìn)行安裝作業(yè)。
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