原標(biāo)題:工程機(jī)械“湘軍”邁入智能時(shí)代打造級(jí)先進(jìn)制造業(yè)集群三一無(wú)人挖掘機(jī)(中)表演跳街舞。長(zhǎng)沙5月17日電(記者唐小晴)2019長(zhǎng)沙工程機(jī)械展覽會(huì)正在長(zhǎng)沙會(huì)展中心舉行,吸引了海內(nèi)外1150家企業(yè)攜新產(chǎn)品與技術(shù)亮相。
液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的、做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)(或運(yùn)動(dòng))的液壓執(zhí)行元件。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠。用它來(lái)實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),可免去減速裝置,并且沒(méi)有傳動(dòng)間隙,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),因此在各種機(jī)械的液廣泛應(yīng)用。液壓缸輸出力和有效面積及其兩邊的壓差成正比;液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、和桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。緩沖裝置與排氣裝置視具體應(yīng)用而定,其他裝置則必不可少。
液壓缸的結(jié)構(gòu)形式多種多樣,其分類(lèi)也有多種:按運(yùn)動(dòng)可分為直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)式和回轉(zhuǎn)式;按受液壓力作用情況可分為單作用式、雙作用式;按結(jié)構(gòu)形式可分為式、柱塞式、多級(jí)伸縮套筒式,齒輪齒條式等;按安裝形式可分為拉桿、耳環(huán)、底腳、鉸軸等;力等級(jí)可分為16Mpa、25Mpa、31.5Mpa等。
單桿液壓缸只有一端有桿。如圖所示是一種單液壓缸。其兩端進(jìn)出口油口A和B都可通壓力油或回油,以實(shí)現(xiàn)雙向運(yùn)動(dòng),故稱(chēng)為雙作用缸。
GHF1-90/63-1800,高壓液壓缸
GHF1-90/63-1900,高壓液壓缸
GHF1-90/63-2000,高壓液壓缸
GHF1-100/63-100,高壓液壓缸
GHF1-100/63-200,高壓液壓缸
GHF1-100/63-300,高壓液壓缸
GHF1-100/63-400,高壓液壓缸
GHF1-100/63-500,高壓液壓缸
GHF1-100/63-600,高壓液壓缸
GHF1-100/63-700,高壓液壓缸
GHF1-100/63-800,高壓液壓缸
GHF1-100/63-900,高壓液壓缸
GHF1-100/63-1000,高壓液壓缸
GHF1-100/63-1100,高壓液壓缸
GHF1-100/63-1200,高壓液壓缸
GHF1-100/63-1300,高壓液壓缸
GHF1-100/63-1400,高壓液壓缸
GHF1-100/63-1500,高壓液壓缸
僅能單向運(yùn)動(dòng),其反方向運(yùn)動(dòng)需由外力來(lái)完成。但其行程一般較式液壓缸大。
式液壓缸可分為單桿式和雙桿式兩種結(jié)構(gòu),其固定由缸體固定和桿固定兩種,按液壓力的作用情況有單作用式和雙作用式。在單作用式液壓缸中,壓力油只供液壓缸的一腔,靠液壓力使缸實(shí)現(xiàn)單方向運(yùn)動(dòng),反方向運(yùn)動(dòng)則靠外力(如彈簧力、自重或外部載荷等)來(lái)實(shí)現(xiàn);而雙作用液壓缸兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)則通過(guò)兩腔交替進(jìn)油,靠液壓力的作用來(lái)完成。
如圖所示為單桿雙作用式液壓缸示意圖。它只在的一側(cè)設(shè)有桿,因而兩腔的有效作用面積不同。在供油量相同時(shí),不同腔進(jìn)油,的運(yùn)動(dòng)速度不同;在需克服的負(fù)載力相同時(shí),不同腔進(jìn)油,所需要的供油壓力不同,或者說(shuō)在壓力調(diào)定后,環(huán)衛(wèi)垃圾車(chē)液壓缸兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)所能克服的負(fù)載力不同。
(1)柱塞式液壓缸是一種單作用式液壓缸,靠液壓力只能實(shí)現(xiàn)一個(gè)方向的運(yùn)動(dòng),柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重;
(2)柱塞只靠缸套支承而不與缸套,這樣缸套極易加工,故適于做長(zhǎng)行程液壓缸;
(3)工作時(shí)柱塞總受壓,因而它必須有足夠的剛度;
(4)柱塞重量往往較大,水平放置時(shí) 容易因自重而下垂,造成密封件和導(dǎo)向單邊磨損,故其垂直使用更有利。
缸筒作為液壓缸、礦用單體支柱、液壓支架、炮管等產(chǎn)品的主要部件,其加工的好壞直接影響整個(gè)產(chǎn)品的壽命和可靠性。缸筒加工要求高,其內(nèi)表面粗糙度要求為Ra0.4~0.8&um,對(duì)同軸度、耐磨性要求嚴(yán)格。缸筒的基本特征是深孔加工,其加工一直困擾加工人員。
廠家:麗水市GHF1-80/56-1300,高壓液壓缸廠家直銷(xiāo) 微軟Xbox部門(mén)的負(fù)責(zé)人PhilSpencer在今年E3上也曾表示:VR還需要好幾年才能被主流玩家接受。在拿出的無(wú)線解決方案之前,微軟都不會(huì)發(fā)行主機(jī)VR。多數(shù)VR人員都將有線連接、價(jià)格、能推動(dòng)硬件銷(xiāo)量的,以及用戶(hù)基數(shù)視為VR成為主流之前函待解決的關(guān)鍵問(wèn)題。
采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而缸筒疲勞強(qiáng)度。通過(guò)滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,了磨削副表面的彈性和塑性變形,從而了缸筒的耐磨性,同時(shí)避免了因磨削引起的。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可配合性質(zhì)。
油缸是工程機(jī)械主要部件,的加工是:拉削缸體--精鏜缸體--磨削缸體。采用滾壓是:拉削缸體--精鏜缸體--滾壓缸體,工序是3部分,但時(shí)間上對(duì)比:磨削缸體1米大概在1-2天的時(shí)間,滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時(shí)間。投入對(duì)比:磨床或絎磨機(jī)(幾萬(wàn)--幾百萬(wàn)),滾壓刀(1仟--幾萬(wàn))。滾壓后,孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2~6.3um減小為Ra0.4~0.8&um,孔的表面硬度約30%,缸筒內(nèi)表面疲勞強(qiáng)度25%。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響,2~3倍,鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率3倍左右。以上數(shù)據(jù)說(shuō)明,滾壓工藝是的,能大大缸筒的表面。
油缸經(jīng)過(guò)滾壓后,表面沒(méi)有鋒利的微小刃口,長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)動(dòng)也不會(huì)損傷密封圈或密封件,這點(diǎn)在液壓行業(yè)特別重要。
液壓缸是液將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的執(zhí)行元件。其故障可基本歸納為液壓缸誤、無(wú)力推動(dòng)負(fù)載以及滑移或爬行等。由于液壓缸出現(xiàn)故障而設(shè)備停機(jī)的現(xiàn)象屢見(jiàn)不鮮,因此,應(yīng)液壓缸的故障診斷與使用工作。
一、故障診斷及處理
1、誤或失靈
原因和處理有以下幾種:
(1)閥芯卡住或閥孔堵塞。當(dāng)流量閥或方向閥閥芯卡住或閥孔堵塞時(shí),液壓缸易發(fā)生誤或失靈。此時(shí)應(yīng)檢查油液的污染情況;檢查臟物或膠質(zhì)沉淀物是否卡住閥芯或堵塞閥孔;檢查閥體的磨損情況,清洗、更換過(guò)濾器,清洗油箱,更換液壓介質(zhì)。
(2)桿與缸筒卡住或液壓缸堵塞。此時(shí)無(wú)論如何操縱,液壓缸都不或甚微。這時(shí)應(yīng)檢查及桿密封是否太緊,是否進(jìn)入臟物及膠質(zhì)沉淀物:桿與缸筒的軸心線是否對(duì)中,易損件和密封件是否失效,所帶負(fù)荷是否太大。
(3)液壓控制壓力太低??刂乒苈分泄?jié)流阻力可能過(guò)大,流量閥調(diào)節(jié)不當(dāng),控制壓力不,壓力源受到。此時(shí)應(yīng)檢查控制壓力源,保證壓力調(diào)節(jié)到的規(guī)定值。
(4)液進(jìn)入空氣。主要是因?yàn)橹杏行孤┌l(fā)生。此時(shí)應(yīng)檢查液壓油箱的液位,液壓泵吸油側(cè)的密封件和管接頭,吸油粗濾器是否太臟。若如此,應(yīng)補(bǔ)充液壓油,處理密封及管接頭,清洗或更換粗濾芯。
(5)液壓缸初始。在溫度較低的情況下,液壓油黏度大,流動(dòng)性差,液壓缸。是,更換黏溫性能的液壓油,在低溫下可借助加熱器或用機(jī)器自身加熱以啟動(dòng)時(shí)的油溫,正常工作油溫應(yīng)保持在40℃左右。
2、工作時(shí)不能驅(qū)動(dòng)負(fù)載
GHF1-80/50,高壓液壓缸
GHF1-80/56,高壓液壓缸
GHF1-90/56,高壓液壓缸
GHF1-90/63,高壓液壓缸
GHF1-100/63,高壓液壓缸
GHF1-100/70,高壓液壓缸
GHF1-110/70,高壓液壓缸
GHF1-110/80,高壓液壓缸
GHF1-125/80,高壓液壓缸
GHF1-125/90,高壓液壓缸
GHF1-140/90,高壓液壓缸
GHF1-140/100,高壓液壓缸
GHF1-160/100,高壓液壓缸
GHF1-160/110,高壓液壓缸
GHF1-180/110,高壓液壓缸
GHF1-180/125,高壓液壓缸
GHF1-200/125,高壓液壓缸
GHF1-200/140,高壓液壓缸
GHF1-220/140,高壓液壓缸
GHF1-220/160,高壓液壓缸
主要為桿停位不準(zhǔn)、推力不足、速度下降、工作不等,其原因是:
(1)液壓缸內(nèi)部泄漏。液壓缸內(nèi)部泄漏包括液壓缸體密封、桿與密封蓋密封及密封均磨損過(guò)量等引起的泄漏。
桿與密封蓋密封泄漏的原因是,密封件折皺、、、磨損、老化、變質(zhì)、變形等,此時(shí)應(yīng)更換新的密封件。
密封過(guò)量磨損的主要原因是速度控制閥調(diào)節(jié)不當(dāng),造成過(guò)高的背壓以及密封件安裝不當(dāng)或液壓油污染。其次是裝配時(shí)有異物進(jìn)入及密封材料不好。其后果是、無(wú)力,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成及缸筒的損壞,出現(xiàn)"拉缸"現(xiàn)象。處理是速度控制閥,對(duì)照安裝說(shuō)明應(yīng)做必要的操作和改進(jìn)。
(2)液壓回路泄漏。包括閥及液壓管路的泄漏。檢修是通過(guò)操縱換向閥檢查并液壓連接管路的泄漏。
(3)液壓油經(jīng)溢流閥旁通回油箱。若溢流閥進(jìn)入臟物卡住閥芯,使溢流閥常開(kāi),液壓油會(huì)經(jīng)溢流閥旁通直接流回油箱,液壓缸沒(méi)油進(jìn)入。若負(fù)載過(guò)大,溢流閥的調(diào)節(jié)壓力雖已達(dá)到大額定值,但液壓缸仍得不到連續(xù)所需的推力而不。若調(diào)節(jié)壓力較低,則因壓力不足達(dá)不到仍載所需的椎力,為推力不夠。此時(shí)應(yīng)檢查并溢流閥。
廠家:麗水市GHF1-80/56-1300,高壓液壓缸廠家直銷(xiāo)自去年11月中旬以來(lái),上海電解銅現(xiàn)貨呈現(xiàn)貼水狀態(tài),表明現(xiàn)貨市場(chǎng)供應(yīng)充裕,下游消費(fèi)較低迷。消費(fèi)淡季中,銅價(jià)受事件影響較為明顯,近期贊比亞Konkola銅礦(KCM)一座銅加工廠和全球大的銅礦智利Escondida礦的勞資談判進(jìn)展不暢,加上美元高位回落將給銅價(jià)以支撐。
3、滑移或爬行
液壓缸滑移或爬行將使液壓缸工作不。主要原因如下:
(1)液壓缸內(nèi)部澀滯。液壓缸內(nèi)部零件裝配不當(dāng)、零件變形、磨損或形位公差超限,阻力過(guò)大,使液壓缸速度隨著行程位置的不同而變化,出現(xiàn)滑移或爬行。原因大多是由于零件裝配差,表面有傷痕或燒結(jié)產(chǎn)生的鐵屑,使阻力增大,速度下降。例如:與桿不同心或桿彎曲,液壓缸或桿對(duì)導(dǎo)軌安裝位置偏移,密封環(huán)裝得過(guò)緊或過(guò)松等。解決是重新修理或,更換損傷的零件及鐵屑。
(2)不良或液壓缸孔徑加工超差。因?yàn)榕c缸筒、導(dǎo)軌與桿等均有相對(duì)運(yùn)動(dòng),如果不良或液壓缸孔徑超差,就會(huì)加劇磨損,使缸筒中心線直線性。這樣,在液壓缸內(nèi)工作時(shí),阻力會(huì)時(shí)大時(shí)小,產(chǎn)生滑移或爬行。排除辦法是先修磨液壓缸,再按配合要求配制,修磨桿,配置導(dǎo)向套。
(3)液壓泵或液壓缸進(jìn)入空氣??諝鈮嚎s或會(huì)造成滑移或爬行。排除措施是檢查液壓泵,設(shè)置專(zhuān)門(mén)的排氣裝置,快速操作全行程往返數(shù)次排氣。
(4)密封件與滑移或爬行有直接關(guān)系。O形密封圈在低壓下使用時(shí),與U形密封圈比較,由于面壓較高、動(dòng)靜阻力之差較大,容易產(chǎn)生滑移或爬行;U型密封圈的面壓隨著壓力的而增大,雖然密封效果也相應(yīng),但動(dòng)靜阻力之差也變大,內(nèi)壓,影響橡膠彈性,由于唇緣的阻力增大,密封圈將會(huì)傾翻及唇緣伸長(zhǎng),也容易引起滑移或爬行,為防止其傾翻可采用支承環(huán)保持其。
4.液壓缸缸孔表面劃傷的不良后果及快速修法:① 劃傷溝槽擠出的材料屑沫會(huì)嵌入密封件,運(yùn)行時(shí)在損壞密封件工作部位的同時(shí),可能造成新的劃傷區(qū)域痕路。
② 惡化缸筒的表面粗糙度,增大力,易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。
③ 加重液壓缸的內(nèi)泄漏,使液壓缸工作效率。引起缸孔表面劃傷的主要原因如下。
(1)裝配液壓缸時(shí)造成的傷痕
① 裝配時(shí)混入異物造成傷痕液壓缸在總組裝前,所有零件必須充分去除毛刺并洗凈, 零件上帶有毛刺或臟物進(jìn)行安裝時(shí),由于"別勁"及零件自重,異物易嵌進(jìn)缸壁表面,造成傷痕。
② 安裝零件中發(fā)生的傷痕液壓缸安裝時(shí),及缸蓋等零件大、尺寸大、慣性大,即使有起重設(shè)備輔助安裝,由于規(guī)定配合間隙都較小,無(wú)論怎樣均會(huì)別勁投入,因此, 的端部或缸蓋凸臺(tái)在磕碰缸壁內(nèi)表面時(shí),極易造成傷痕。解決此問(wèn)題的:對(duì)于數(shù)量多,上批量的小型產(chǎn)品,安裝時(shí)采用裝配導(dǎo)向工具;對(duì)重、粗、大的大、中型液壓缸, 只有細(xì)致、謹(jǐn)慎操作才能竭力避免。
③測(cè)量?jī)x器觸頭造成的傷痕通常采用內(nèi)徑千分表測(cè)量缸徑時(shí),測(cè)量觸頭是邊邊缸孔壁中的,測(cè)量觸頭多為高硬度的耐磨硬質(zhì)合金制成。一般地說(shuō),測(cè)量時(shí)造成深度不大的細(xì)長(zhǎng)形劃傷是輕微的,不影響運(yùn)行精度,但如果測(cè)量桿頭尺寸調(diào)節(jié)不當(dāng),測(cè)量觸頭硬行嵌入,會(huì)造成較為重度的傷痕。解決此問(wèn)題的對(duì)策,首先是測(cè)量出調(diào)節(jié)好的測(cè)量頭的長(zhǎng)短度,此外,用一張只在測(cè)量位置上開(kāi)孔的紙帶,貼在缸壁內(nèi)表面,即不會(huì)產(chǎn)生上述形狀劃痕。測(cè)量造成的輕微劃痕,一般用舊砂布的反面或馬糞紙即可擦去。
(2)不嚴(yán)重的運(yùn)行磨損痕跡
① 表面的傷痕轉(zhuǎn)移安裝之前,其表面上帶有傷痕,未加處理,原封不動(dòng)地進(jìn)行安裝,這些傷痕將反過(guò)來(lái)使缸壁內(nèi)表面劃傷。因此,安裝前,對(duì)這些傷痕必須做充分的修整。
② 表面面壓過(guò)大造成的燒結(jié)現(xiàn)象因桿自重作用使傾斜,出現(xiàn)別勁現(xiàn)象,或者由于橫向載荷等的作用,使表面的壓力上升,將引起燒結(jié)現(xiàn)象。在液壓缸設(shè)計(jì)時(shí)必須研究它的工作條件,對(duì)于和襯套的長(zhǎng)度以及間隙等尺寸必須加以充分注意。
③ 缸表面所鍍硬鉻層發(fā)生剝離一般認(rèn)為,電鍍硬鉻層發(fā)生剝離的原因如下。
a.電鍍層黏結(jié)不好。電鍍層黏結(jié)不好的主要原因是:電鍍前,零件的除油脫脂處理不充分;零件表面活化處理不徹底,氧化膜層未去除掉。
b.硬輅層磨損。電鍍硬鉻層的磨損,多數(shù)是由于的鐵粉的研磨作用造成的, 中間夾有水分時(shí),磨損更快。因金屬的電位差造成的腐蝕,只發(fā)生在到的部位,而且腐蝕是成點(diǎn)狀發(fā)生的。與上述相同,中間夾有水分時(shí),會(huì)腐蝕的發(fā)展。與鑄件相比,銅合金的電位差要高,因此銅合金的腐蝕程度較嚴(yán)重。
c.因電位差形成的腐蝕。電位差腐蝕,對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)的液壓缸來(lái)說(shuō),不易發(fā)生;對(duì)于長(zhǎng)期停止不用的液壓缸來(lái)講是常見(jiàn)的故障。
④ 環(huán)的損壞環(huán)在運(yùn)行中發(fā)生破損,其碎片夾在的部分,造成劃傷。
⑤ 部分的材料燒結(jié)鑄造,在承受大的橫向載荷時(shí)將引起燒結(jié)現(xiàn)象。此種情況下,的部分應(yīng)使用銅合金或者將此類(lèi)材料焊接上去。
(3)缸有異物混入
液壓缸的故障當(dāng)中,成問(wèn)題的是,不好判斷異物是在什么時(shí)候進(jìn)到液壓缸里的。有異物進(jìn)入后,表面的外側(cè)如裝有帶唇緣的密封件,那么,工作時(shí)密封件的唇緣即可刮動(dòng)異物,這對(duì)于避免劃傷是有利的。但是裝0形密封圈的,其兩端是表面,異物夾在此表面之間,容易形成傷痕。
異物進(jìn)入缸內(nèi)的途徑有下列幾種。
廠家:麗水市GHF1-80/56-1300,高壓液壓缸廠家直銷(xiāo)無(wú)錫凱維聯(lián)液壓生產(chǎn)在氣源處理:二聯(lián)件、三聯(lián)件,油霧器、空氣過(guò)濾器、減壓閥、過(guò)濾減壓閥、自動(dòng)排水器、高壓過(guò)濾器、調(diào)壓閥、帶保護(hù)罩過(guò)濾器、氣源處理各元件
① 進(jìn)入缸內(nèi)的異物
a.由于保管時(shí)不注意使油口敞開(kāi)著,將產(chǎn)生時(shí)刻接受異物的條件,這是不允許的。保管時(shí)必須注入防銹油或者工作油液,并且塞好。
b.缸體安裝時(shí)進(jìn)入異物。進(jìn)行安裝操作的場(chǎng)所,條件不好,無(wú)意識(shí)中即可進(jìn)入異物。因此安裝周?chē)仨氄砀蓛簦绕涫前卜帕慵牡胤揭欢ㄒ鍜吒蓛?,不使其存在臟物。
c.零件上有"毛刺",或擦洗不充分。缸蓋上的油口或緩沖裝置內(nèi)常有鉆孔加工時(shí)留下的毛刺,應(yīng)加以注意,在砂研去除后再行安裝。
② 運(yùn)行中產(chǎn)生的異物
a.由于緩沖柱塞別勁而形成的鐵粉或鐵屑。緩沖裝置的配合間隙很小,桿上所受橫向載荷很大時(shí),可能引起燒結(jié)現(xiàn)象。這些鐵粉或者因燒結(jié)而產(chǎn)生的已脫落掉的金屬碎片將留在缸內(nèi)。
b.缸壁內(nèi)表面的傷痕。的表面壓力高,引起燒結(jié)現(xiàn)象,于是缸表面發(fā)生擠裂,被擠裂的金屬脫落,留在缸內(nèi),會(huì)造成傷痕。
③ 從管路進(jìn)入的異物,有多種情況。
a.清洗時(shí)不注意。管路安裝好以后進(jìn)行清洗時(shí),不應(yīng)通過(guò)缸體,必須在缸體的油口前邊加裝旁通管路。這一點(diǎn)很重要。否則,管路中的異物將進(jìn)入缸內(nèi),一旦進(jìn)入,即難以向外排除,反而變成向缸輸送異物了。再者,清洗時(shí)要考慮安裝管路操作中所進(jìn)異物的取出。此外,對(duì)管內(nèi)的腐蝕等在管路安裝之前即應(yīng)進(jìn)行酸洗等手續(xù),必須完全去掉銹蝕。
b.管子加工時(shí)形成的切屑。管子在定尺加工之后,在做兩端去毛刺操作時(shí),不應(yīng)有遺留。再者,在做焊接管路操作的場(chǎng)地附近放置鋼管,是造成焊接異物混進(jìn)的原因。在焊接操作附近放置的管子,管口都要封住。還必須注意的是,管件材料應(yīng)在無(wú)塵土的工作臺(tái)上備置齊全。
c.密封帶進(jìn)入缸內(nèi)。作為簡(jiǎn)便的密封材料,在安裝和檢驗(yàn)中經(jīng)常采用聚四氟塑料密封帶,線形、帶形密封材料的纏繞如果不對(duì),密封帶將被切斷,隨著進(jìn)入缸內(nèi)。線帶形密封件對(duì)部分的繞接不會(huì)造成什么影響,但是會(huì)引起缸的單向閥不靈或造成緩沖調(diào)節(jié)閥不能調(diào)到底;對(duì)回路來(lái)說(shuō),可能引起換向閥、溢流閥和減壓閥的失靈。
的修法是將損壞的部件進(jìn)行拆卸后的外協(xié)修復(fù),或是進(jìn)行刷鍍或是進(jìn)行表面的整體刮研,修復(fù)周期液壓缸缸體劃傷修復(fù)長(zhǎng),修復(fù)費(fèi)用高。
修復(fù)工藝:
1、用氧-火焰烤劃傷部位(溫度,避免表面退火),將常年滲金屬表面的油烤出來(lái),烤到?jīng)]有火花四濺。
2、將劃傷部位用角磨機(jī)表面處理,打磨深度1毫米以上,并沿導(dǎo)軌打磨出溝槽,好是燕尾槽。劃傷兩端鉆孔加深,改變受力情況。
3、用脫脂棉蘸或無(wú)水乙醇將表面清洗干凈。
4、金屬修復(fù)材料涂抹到劃傷表面;層要薄,要均勻且全部覆蓋劃傷面,以確保材料與金屬表面好的粘接,再將材料涂至整個(gè)修復(fù)部位后反復(fù),確保材料填實(shí)并達(dá)到所需厚度,使之比導(dǎo)軌表面略高。
5、材料在24℃下完全達(dá)到各項(xiàng)性能需要24小時(shí),為了節(jié)省時(shí)間,可以通過(guò)鹵鎢燈溫度,溫度每11℃,固化時(shí)間就會(huì)縮短一半,佳固化溫度70℃。
6、材料固化后,用細(xì)磨石或,將高出導(dǎo)軌表面的材料修復(fù)平整,施工完畢。
注意事項(xiàng):
為了確保設(shè)備的正常工作運(yùn)行,必須保證:
1、嚴(yán)格、謹(jǐn)慎安裝;
2、清洗設(shè)備存留的油灰及雜質(zhì);
3、更換油,完善設(shè)備。
4、更換擋霄器,確保有效的清理導(dǎo)軌上的鐵屑
叉車(chē)液壓常見(jiàn)故障檢查與排除
叉車(chē)的主要液壓作業(yè)部分有起升缸和傾斜缸,其故障檢查與排除列舉如下 :
1、叉車(chē)空載時(shí)不能起升和傾斜
故障檢查1:油量不足
故障排除:加油至油標(biāo)線。
故障排除2:齒輪泵排量不足齒頂隙和齒側(cè)隙過(guò)大
故障檢查:更換油泵或零件
故障檢查3:多路閥進(jìn)油路堵塞
故障排除:疏通多路閥油路
2、叉車(chē)起升缸桿慢、起升時(shí)門(mén)架有間斷或沖擊
故障檢查1:油量不足
故障排除:加油至油標(biāo)線
故障檢查2:密封不良、油管連接不緊造成漏油、油管破裂
故障排除:加密封,擰緊管接頭,更換油管
故障檢查3:油泵故障致供油不足
故障排除:修理或更換油泵
故障檢查4:閥不當(dāng)或損壞
故障排除:或修理閥
故障檢查5:液壓過(guò)濾器堵塞
故障排除:清洗或更換液壓油濾清器
故障檢查6:液有空氣
故障排除:將空氣排除
3、叉車(chē)叉架下降速度太快
故障檢查:節(jié)流閥卡在打開(kāi)位置或裝反
故障排除:重裝節(jié)流閥
4、叉車(chē)起升缸下滑量太大或傾斜缸自?xún)A角太大
故障檢查:換向閥閥桿內(nèi)泄漏太大,傾斜缸密封圈失效內(nèi)漏
故障排除:更換閥桿或更換密封圈
5、液壓缸桿帶油
故障檢查:油封損壞
故障排除:更換油封
6、液壓噪音(油缸運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn))
故障檢查1:進(jìn)油管堵塞
故障排除:疏通油管、更換油液
故障檢查2:中有空氣
故障排除:從放氣孔排除
故障檢查3:齒輪泵軸承磨損或齒輪泵側(cè)板磨損
故障排除:更換齒輪泵軸承或側(cè)板
廠家:麗水市GHF1-80/56-1300,高壓液壓缸廠家直銷(xiāo) 高端市場(chǎng)需求放量CSP將爆發(fā)眾所周知,應(yīng)用端一直對(duì)CSP存在性能不突出、使用難度大的誤區(qū),經(jīng)過(guò)近兩年的市場(chǎng)沉淀,越來(lái)越多的客戶(hù)針對(duì)CSP的特性來(lái)設(shè)計(jì)產(chǎn)品,比如已經(jīng)在車(chē)燈行業(yè)大批量使用的CSP產(chǎn)品,就是應(yīng)用端針對(duì)CSP小尺寸、高密度發(fā)光、耐高溫、高性的特點(diǎn)而進(jìn)行的?! 】辞迨袌?chǎng)現(xiàn)狀才敢從容選擇。智能鎖行業(yè)市場(chǎng)潛能可觀人們的生活程度在一直地,對(duì)居家舒服程度以及問(wèn)題也隨之上升到一個(gè)新的臺(tái)階,而智能家居行業(yè)以智能為標(biāo)記,從前幾年的萌芽狀態(tài),到如今的破竹之勢(shì),發(fā)展迅速可見(jiàn)一。
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