攪拌設(shè)備使用歷史悠久，應(yīng)用范圍廣，大量應(yīng)用于化工、石化、輕工、、食品、采礦、造紙、冶金等行業(yè)中。攪拌設(shè)備可以從各種不同角度進(jìn)行分類,如按照攪拌裝置的安裝形式簡單分為立式和臥式，其中臥式主要是指攪拌容器軸線與攪拌器回轉(zhuǎn)軸線都處于水平位置。  本課題在國內(nèi)外攪拌器的研究與發(fā)展的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)了一種新的帶有攪拌和振動排料功能的臥式攪拌器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案以進(jìn)行用于食品工業(yè)的面粉攪拌操作。該臥式攪拌器具有兩條傳動系統(tǒng)，第一條主傳動系統(tǒng)采用V帶和齒輪傳動實(shí)現(xiàn)攪拌操作，第二條傳動系統(tǒng)采用多楔帶和凸輪組合傳動實(shí)現(xiàn)攪拌箱體的振動運(yùn)動。本文對臥式攪拌器的基本結(jié)構(gòu)、基本尺寸進(jìn)行了詳細(xì)設(shè)計(jì)，攪拌器結(jié)構(gòu)進(jìn)行三維建模和運(yùn)動仿真，以便更直觀地展現(xiàn)設(shè)計(jì)思想和進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析；然后，對設(shè)計(jì)零件進(jìn)行了分析校核，保證攪拌器的可靠立式攪拌機(jī)和強(qiáng)力攪拌機(jī)的比較立式攪拌機(jī)有多種形式，。主要由由料筒、機(jī)架、電機(jī)、減速機(jī)、轉(zhuǎn)動臂、攪拌鏟、清料刮板等構(gòu)成。傳統(tǒng)的立式攪拌機(jī)、外觀笨重、維修不方便、又需經(jīng)常的維修?；旌狭鲿扯燃熬鶆蚨缺绕胀ɑ旌蠙C(jī)好，使用年限據(jù)調(diào)查最低7年以上。強(qiáng)力攪拌機(jī)工作原理及應(yīng)用范圍高效活化攪拌機(jī)(強(qiáng)力攪拌機(jī))是通過高速旋轉(zhuǎn)的耐磨葉輪將需混合物料吸入機(jī)體內(nèi)，由高速旋轉(zhuǎn)耐磨葉輪進(jìn)行活化攪拌并壓人出料口，使之形成連續(xù)的攪拌輸送目的。主要作用是將雙軸攪拌機(jī)攪拌出的物料進(jìn)行再次混合，達(dá)到混合均勻，使之能形成具有結(jié)構(gòu)流性態(tài)的充填料漿。該設(shè)備主要用于采礦中回填采挖區(qū)中，制備充填料漿生產(chǎn)線設(shè)備應(yīng)用。能起到均勻混合具有結(jié)構(gòu)流性態(tài)的充填料漿。立式攪拌機(jī)驅(qū)動方案：電機(jī)和傳動機(jī)構(gòu)置于拌筒下方;用擺線針減速機(jī)直接帶動。（使用中安全得到了保障，避免了些事故的發(fā)生）適用行業(yè)：澆注料的施工、耐材、塑性混泥土、砂漿、礦渣、涂料、硅酸鹽制品等（鋼廠施工中配有料車.道軌）優(yōu)點(diǎn)：小、維護(hù)簡單、使用年限長、占地面積小、外觀大方、移動方便。  強(qiáng)力攪拌機(jī)高效活化攪拌機(jī)的特性：是，結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備體積小、具有全密封性能、操作安全方便、噪音低、材料高效耐磨、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，能在強(qiáng)沖擊，高磨琢狀態(tài)下安全使用

攪拌機(jī)操作規(guī)程1攪拌機(jī)應(yīng)安置在平整堅(jiān)實(shí)的地方，用支腳筒或支架支穩(wěn)，不得以輪胎代替支撐。2.攪拌機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查各部件并確認(rèn)良好，滾筒內(nèi)無異物，周圍無障礙，啟動試轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行工作。3.攪拌機(jī)進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢應(yīng)將料斗固定好。小型砂漿攪拌機(jī)進(jìn)料口應(yīng)設(shè)牢固的防護(hù)裝置。4.攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸入滾筒內(nèi)。5. 攪拌機(jī)在現(xiàn)場檢修時(shí)應(yīng)固定好料斗，切斷電源。人員進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。6.攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中遇突然停電，應(yīng)將電源切斷。在完工或應(yīng)故停工時(shí)，必須將滾筒內(nèi)的余料取出，并用水清洗干凈。攪拌機(jī)安全操作規(guī)程 1.攪拌機(jī)的停放位置因選擇平整堅(jiān)實(shí)的場地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后，應(yīng)將下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置，使輪胎離地2對需設(shè)置上料斗地坑地?cái)嚢铏C(jī)，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí)，應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架地底端支撐面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚，軌道架后面應(yīng)采用木料加以支撐，防止軌道變形。3．料斗放至最低位置時(shí)，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。4作業(yè)前重點(diǎn)檢查：（1）電源電壓升降幅度不得超過額定值的5％2）電動機(jī)和電器元件接線牢固，保護(hù)接零和接地電阻符合規(guī)定（3）各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪均有防護(hù)罩；4）齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定5．作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片的旋轉(zhuǎn)方向與通體上的所示方向一致，應(yīng)使攪拌機(jī)正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象或異常噪音6．作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。7．應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性，當(dāng)誤差超過2％時(shí)，應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)，或校正節(jié)流閥。8．?dāng)嚢铏C(jī)啟動后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料，上料后應(yīng)及時(shí)加水，每次加料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子－－水泥－砂子或砂子－水泥－石子。9．近料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間，運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)拔料