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棗莊山亭區(qū)玖開PV1-F 1*4大量現(xiàn)貨

光伏電纜

 
 

       上海玖開電線電纜有限公司主要產(chǎn)品有:光伏電纜、拖鏈電纜、UL線纜、CE線纜、各類音視頻電纜、電梯電纜、組合數(shù)據(jù)電纜、計算機網(wǎng)絡電纜、超五類、六類數(shù)據(jù)電纜、0.6/1KV電力電纜,各種特種電纜等近十個大類,上千種規(guī)格。玖開產(chǎn)品均通過級專業(yè)機構(gòu)的檢驗和,通過了并擁有強制性認證(3C認證)、美國UL認證以及德國TUV認證、ISO9001:2000體系認證等證書,榮獲重合同守信用企業(yè)、計量合格企業(yè)、品牌、電線100強等榮譽稱號。

聯(lián)系人:徐丹(銷售經(jīng)理)

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PV-電纜(光伏組件用電纜)


1、技術規(guī)范
   PV-電纜(光伏組件用電纜)目前尚無或行業(yè),本試驗技術規(guī)范所涉及到的要求來自于德國化會PV-用電線K411.2.3工作組的初稿。
   德國萊茵TUV(上海)將用此技術規(guī)范對PV-電纜的性能進行檢測和評估。
   在德國萊茵TUV公司內(nèi)部此技術規(guī)范的文件編號為2PfG 1169/08.2007。
    這個初稿將作為德國報批稿進行發(fā)布。

2、使用范圍
   2PfG 1169/08.2007適用于允許1.8kV(線芯對線芯,非接地)直流電壓、在光伏中CD側(cè)使用的單芯軟電纜(電線)。
   電纜可以多根并聯(lián)使用。
   該產(chǎn)品適合于Ⅱ類等級下使用。
   電纜運行的溫度到90℃。
3、特殊名詞術語
   PV (photovoltaic system):光伏(太陽能)。
   DC側(cè)(DC side):光伏裝置中從光伏電池到光伏換流器直流端子之間的部分。
   試驗條件下的開路電壓(UOC STC):在試驗條件下,未加載(開路)的光伏組件、光伏電線、光伏列陣、光伏發(fā)電機或光伏換流器直流側(cè)的電壓。
試驗條件下的短路電流(ISC TC):在試驗條件下,光伏組件、光伏電線、光伏列陣或光伏發(fā)電機的短路電流。
4、無鹵PV-電纜的基本信息
4.1電纜型號
    PV1-F
4.2電纜特性
   ●額定電壓:
     AC U0/U=0.6/1kV
     DC 1.8kV(線芯對線芯,非接地,沒有負載下的回路)
    如果電纜使用在直流中,其導體間的額定電壓應不大于電纜AC額定值U的1.5倍。在單相接地直流中,此數(shù)值應乘以0.5的系數(shù)。
●溫度范圍:
     溫度: -40℃到 90℃
     導體工作溫度:120℃
     電纜運行的溫度到90℃。依據(jù)EN60216-1進行考核,其絕緣和護套的溫度指數(shù)是120℃。
     期望使用壽命是25年
     5秒鐘的短路溫度是200℃
4.3電纜結(jié)構(gòu)
   ●導體
     導體芯數(shù): 1
     導體是EN60228(IEC60228、GB/T3956)中的第5類導體,而且必須是鍍錫的。
   ●導體的截面
     1.5,2.5,4,6,10,16,25,35mm2。
    ●導體隔離層
      在導體周圍可以使用一層的無鹵材料作為隔離層。
    ●絕緣
      絕緣應是擠出型的無鹵材料,應是一層或緊密粘附著的幾層組成。絕緣應是實心且材質(zhì)均勻,在剝離絕緣時必須盡可能不要損傷絕緣本身、導體和鍍錫層。
      絕緣厚度由生產(chǎn)商規(guī)定,但值必須≥0.5mm。
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介紹

編輯
產(chǎn)品型號:光伏電纜
 
導體截面:光伏電纜
許多仍處于學習階段。毫無疑問,為了獲取利潤,業(yè)內(nèi)企業(yè),都需要向那些已在太陽能應用方有多年的和公司學習。
建造經(jīng)濟的盈利性的光伏發(fā)電廠,代表了所有太陽能制造商重要的目標和核心競爭力。事實上,盈利能力不僅僅取決于太陽能組件自身的效率或高性能,也離不開一系列表面看來與組件無直接關系的部件。但所有這些部件(如電纜、連接器、接線盒)應依據(jù)招標人的長期投資目標進行選擇。所選部件的高可以避免因高昂的和費用而太陽能無法盈利。
例如,人們通常不會將連接光伏組件逆變器的布線視為關鍵部件,
但是,如果未能采用太陽能應用的專用電纜,將會影響到整個的使用壽命。
實際上,太陽模常會在惡劣條件下使用,如高溫和紫外線輻射。在歐洲,晴天時將太陽能的現(xiàn)場溫度高達100°C。至此,我們可采用的各種材料有PVC、橡膠、TPE和高交叉鏈接材料,但遺憾的是,額定溫度為90°C的橡膠電纜,還有即便是額定溫度為70°C的PVC電纜也常常在戶外使用,顯然,這將大大影響的使用壽命。
HUBER SUHNER太陽能電纜的生產(chǎn)已有20多年的歷史。歐洲采用此類電纜的太陽能設備也已使用了20余年,而且至今仍然處于很好的工作狀態(tài)。
應力
就光伏應用而言,戶外使用的材料應根據(jù)紫外線、臭氧、溫度變化和化學侵蝕情況而定。在該種應力下使用低檔材料,將電纜護套易碎,甚至會分解電纜絕緣層。所有這些情況都會直接電纜損失,同時發(fā)生電纜短路的風險也會增大,從中長期看,發(fā)生火災或人員傷害的可能性也更高。
HUBER SUHNER RADOX®太陽能電纜是一種電子束交叉鏈接電纜,額定溫度為120°C,在所屬設備中可抵御惡劣氣候和經(jīng)受機械沖擊。根據(jù)IEC216,RADOX®太陽能電纜,在戶外下,其使用壽命是橡膠電纜的8倍,是PVC電纜的32倍。這些電纜和部件不僅具有的耐風雨性、耐紫外線和臭氧侵蝕性,而且男受更大范圍的的溫度變化(例如:從?°C至125°C)。
為應對高溫的潛在危險,制造商傾向于使用雙層絕緣橡膠護套電纜(例如:H07 RNF)。但此類電纜的版本僅允許用于工作溫度為60°C的下。而在歐洲,屋頂上即可測得出的溫度值卻高達100°C。
RADOX®太陽能電纜的額定溫度為120°C(可使用20000小時)。這一額定值相當于在90°C的溫度條件下可使用18年;而當溫度低于90°C時,其使用壽命更長。通常,要求太陽能設備的使用壽命應達到20至30年以上。
基于上述種種原因,在太陽能中使用專用太陽能電纜和部件是非常有必要的。
抗機械載荷
實際上,在安裝和期間,電纜可在屋頂結(jié)構(gòu)的銳邊上布線,同時電纜須承受壓力、彎折、張力、交叉拉伸載荷及沖擊。如果電纜護套強夠,則電纜絕緣層將會受到嚴重損壞,從而影響整個電纜的使用壽命,或者短路、火災和人員傷害危險等問題的出現(xiàn)。
經(jīng)輻射交叉鏈接的材料,具備較高的機械強度。交叉鏈接工藝改變了聚合物的化學結(jié)構(gòu),可熔性熱塑材料轉(zhuǎn)換為非可熔性彈性體材料,交叉鏈接輻射顯著了電纜絕緣材料的熱學特性、機械特性和化學特性。
作為全球的太陽能市場,德國已遇到所有與電纜選擇相關的問題。如今在德國,50%以上的設備都采用專用于太陽能應用的HUBER SUHNER RADOX®電纜。
RADOX®:外觀
RADOX電纜:
· 的纜芯同心度
· 護套厚度均勻
· 直徑較小 · 纜芯分布不同心
· 電纜直徑較大(比RADOX電纜直徑大40%)
· 護套厚均(造成電纜表面缺陷)

對比區(qū)別

編輯
光伏電纜的特性是由其電纜專用絕緣料和護套料決定的,我們稱之為交聯(lián)PE,經(jīng)過輻照輻照以后,電纜料的分子結(jié)構(gòu)會發(fā)生改變,從而提供其個方面的性能??箼C械載荷實際上,在安裝和期間,電纜可在屋頂結(jié)構(gòu)的銳邊上布線,同時電纜須承受壓力、彎折、張力、交叉拉伸載荷及沖擊。如果電纜護套強夠,則電纜絕緣層將會受到嚴重損壞,從而影響整個電纜的使用壽命,或者短路、火災和人員傷害危險等問題的出現(xiàn)。[1] 

主要性能

編輯

電性能

1. 直流電阻
成品電纜20℃時導電線芯直流電阻不大于5.09Ω/km。
2 浸水電壓試驗
成品電纜(20m)在(20±5)℃水中浸入時間1h后經(jīng)5min電壓試驗(交流6.5kV或直流15kV)不擊穿。
3 長期耐直流電壓
樣品長5m,放入(85±2)℃的含3%氯化鈉(NaCl)的蒸餾水中(240±2)h,兩端露面30cm。線芯與水間加直流0.9kV電壓(導電線芯接正極,水接負極)。取出試樣后進行浸水電壓試驗,試驗電壓為交流1kV,要求不擊穿。
4 絕緣電阻
成品電纜20℃時絕緣電阻不小于1014Ω·cm,
成品電纜90℃時絕緣電阻不小于1011Ω·cm。
5 護套表面電阻
成品電纜護套表面電阻應不小于109Ω。

性能試驗

 

1. 高溫壓力試驗(GB/T 2951.31-2008)
溫度(140±3)℃,時間240min, k=0.6,壓痕深超過絕緣與護套總厚度的50%。并進行AC6.5kV、5min電壓試驗,要求不擊穿。
2 試驗
樣品在溫度90℃、相對濕度85%的下放置1000h,冷卻至室溫后與試驗前相比,抗拉強度變化率≤-30%,斷裂伸長率的變化率≤-30%。
3 耐酸堿溶液試驗(GB/T 2951.21-2008)
兩組樣品分別浸于濃度為45g/L的草酸溶液和濃度為40g/L的溶液中,溫度為23℃,時間168h,與浸溶液前相比,抗拉強度變化率≤±30%,斷裂伸長率≥。
4 相容性試驗
電纜整體經(jīng)7×24h,(135±2)℃老化后,絕緣老化前汗拉強度變化率≤±30%,斷裂伸長率變化率≤±30%;護套老化前汗拉強度變化率≤-30%,斷裂伸長率變化率≤±30%。
5 低溫沖擊試驗(GB/T 2951.14-2008中的8.5)
冷卻溫度-40℃,時間16h,落錘1000g,撞擊塊200g,下落高度100mm,表面不應有目力可見裂紋。
6 低溫彎曲試驗(GB/T 2951.14-2008中的8.2)
冷卻溫度(-40±2)℃,時間16h,試棒直徑為電纜外徑的4~5倍,繞3~4圈,試驗后護套表面不應有目力可見裂紋。
7 耐臭氧試驗
試樣長度20cm,干燥器皿內(nèi)放置16h。彎曲試驗所用試棒直徑為電纜外徑的(2±0.1)倍,試驗箱:溫度(40±2)℃,相對濕度(55±5)%,臭氧濃度(200±50)×10-6%,空氣流量:0.2~0.5倍試驗箱容積/min。樣品放置試驗箱72h,試驗后護套表面不應有目力可見裂紋。
8 耐氣候性/紫外線試驗
每個周期:灑水18min,氙燈干燥102min,溫度(65±3)℃,相對濕度65%,波長300~400nm條件下的功率:(60±2)W/m2。720h后進行室溫下彎曲試驗。試棒直徑為電纜外徑的4~5倍,試驗后護套表面不應有目力可見裂紋。
9 動態(tài)穿透試驗
室溫條件下,切割速度1N/s,切割試驗數(shù):4次,每次繼續(xù)試驗樣品序前挪動25mm,并順時針90°后進行。記錄彈簧鋼針與銅線瞬間的穿透力F,所得均值≥150·Dn1/2 N(4mm2截面Dn=2.5mm)
10 耐凹痕
取3段樣品,每段樣品上相隔25mm,并90°處共制作4個凹痕,凹痕深度0.05mm且與銅導線相互垂直。3段樣品分別置于-15℃、室溫、 85℃試驗箱內(nèi)3h,然后在各自相應的試驗箱內(nèi)卷繞于芯軸上,芯軸直徑為(3±0.3)倍電纜外徑。每個樣品至少一個刻痕位于外側(cè)。進行AC0.3kV浸水電壓試驗不擊穿。
11 護套熱收縮試驗(GB/T 2951.13-2008中的11)
樣品切取長度L1=300mm,在120℃烘箱內(nèi)放置1h后取出至室溫冷卻,重復5次這樣的冷熱循環(huán),冷卻至室溫,要求樣品熱收縮率≤2%。
12 垂直試驗
成品電纜在(60±2)℃放置4h后,進行GB/T 18380.12-2008規(guī)定的垂直試驗。
13 鹵素含量試驗
PH及導電率
樣品置放:16h,溫度(21~25)℃,濕度(45~55)%。試樣二個,各(1000±5)mg,碎至0.1mg以下的微粒??諝饬髁?0.0157·D2)l·h-1±10%,舟與燒爐加熱有效區(qū)邊緣之間距≥300mm,舟處的溫度須≥935℃,離舟300m處(順空氣流動方向)溫度須≥900℃。
試驗樣品所產(chǎn)生氣體通過含有450ml(PH值6.5±1.0;導電率≤0.5μS/mm)蒸餾水的氣體洗瓶收集,試驗周期:30min。要求:PH≥4.3;導電率≤10μS/mm。

重要元素的含量

Cl及Br含量
樣品置放:16h,溫度(21~25)℃,濕度(45~55)%。試樣二個,各(500~1000)mg,碎至0.1mg。
空氣流量(0.0157·D2)l·h-1±10%,樣品被均勻加熱40min至(800±10)℃,并保持20min。
試驗樣品所產(chǎn)生氣體通過含有220ml/個 0.1M溶液的氣體洗瓶吸取;將兩個氣體洗瓶的注入量瓶,同時應用蒸餾水清洗氣體洗瓶及其附件并注入量瓶加至1000ml,冷卻至室溫后,用吸管將200ml被測溶液滴入量瓶中,加入濃4ml,20ml 0.1M銀,3ml,然后攪拌至白色絮狀物沉積;加入40%硫酸銨水溶液及幾滴溶液予以完全混合,用磁性攪拌器攪拌,加入硫氫酸銨滴定溶液。
要求:兩個樣品值的均值:HCL≤0.5%;HBr≤0.5%;
每個樣品值≤兩個樣品值的均值±10%。
F含量
25~30mg樣品材料放入1L氧氣容器中,滴2~3滴烷醇,加入5ml 0.5M溶液。使樣塊燃盡,將殘留物通過輕微的沖洗倒入50ml的量杯中。
將5ml緩沖液混合于樣品溶液及沖洗液中,并達到標線。繪制校準曲線,側(cè)得樣品溶液的氟濃度,通過計算樣品中的氟百分比含量。
要求:≤0.1%。
14 絕緣、護套材料機械性能
老化前絕緣抗拉強度≥6.5N/mm2,斷裂伸長率≥125%,護套抗拉強度≥8.0N/mm2,斷裂伸長率≥125%。
經(jīng)(150±2)℃、7×24h老化后,絕緣及護套老化前汗拉強度變化率≤-30%,絕緣及護套老化前后斷裂伸長率變化率≤-30%。
15 熱延伸試驗
20N/cm2負重下,樣品經(jīng)(200±3)℃、15min的熱延伸試驗后,絕緣及護套伸長率的中間值應不大于,試件從烘箱內(nèi)取出冷卻后標記線間距離的量的中間值對試件放入烘箱前該距離的百分比應不大于25%。
16 熱壽命
根據(jù)EN 60216-1、EN60216-2阿列紐斯曲線進行,溫度指數(shù)為120℃。時間5000h。絕緣及護套斷裂伸長率保留率:≥50%。之后進行室溫下彎曲試驗。試棒直徑為電纜外徑的2倍,試驗后護套表面不應有目力可見裂紋。要求壽命:25年。

電纜的選型

 

在太陽能光伏發(fā)電中低壓直流輸送部分使用的電纜,因為使用和技術要求不同,對不同部件的連接有不同的要求,總體要考慮的因素有:電纜的絕緣性能、耐熱阻燃性能、搞老化性能及線徑規(guī)格等。具體要求如下:
1、太陽能電池組件與組件之間的連接電纜,一般使用組件接線盒附帶的連接電纜直接連接,長夠時還可以使用專用電纜。依據(jù)組件功率大小的不同,該類連接電纜有截面積為2.5m㎡、4.0m㎡、6.0m㎡等三種規(guī)格。這類連接電纜使用雙層絕緣外皮,具有優(yōu)越的防紫外線、水、臭氧、酸、鹽的侵蝕能力,優(yōu)越的全天候能力和耐磨損能力。
2、蓄電池與逆變器之間的連接電纜,要求使用通過UL的多股軟線,盡量就近連接。選擇短而粗的電纜可使減小損耗,效率,增強可靠性。
3、電池方陣與控制器或直流接線箱之間的連接電纜,也要求使用通過UL的多股軟線,截面積規(guī)格根據(jù)方陣輸出電流而定。
名部位直流電纜截面積依據(jù)下列原則確定: 太陽能電池組件與組件之間的連接電纜、蓄電池與蓄電池之間的連接電纜、交流負載的連接電纜,一般選取的電纜額定電流為各電纜中連續(xù)工作電流的1.25倍;太陽能電池方陣與方陣之間的連接電纜、蓄電池(組)與逆變器之間的連接電纜,一般選取的電纜額定電流為各電纜中連續(xù)工作電流的1.5倍。

出口認證

編輯
光伏電纜配套其他光伏組件出口歐洲,其電纜則必須符合德國TUV萊茵頒發(fā)的TUV MARK證書。在2012年底,TUV萊茵德國推出了與光伏組件配套的一系列新,直流1.5KV的單芯線及光伏交流多芯線。
 

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