鋁青銅含鋁量一般不超過11.5%,有時還加入適量的鐵、鎳、錳等元素,以進一步改 善性能。鋁青銅可熱處理強化,其強度比錫青銅高,抗高溫氧化性也較好。 有較高的強度 良好的耐磨性 用于強度比較高的螺桿、螺帽、銅套、密封環(huán)等,和耐磨的零部件,最突出的特點就是其良好的耐磨性。 為含有鐵、錳元素的鋁青銅有高的強度和耐磨性,經(jīng)淬火、回火后可提高硬度,有較好的高溫耐蝕性和抗氧化性在大氣、淡水和海水中抗蝕性很好,可切削性尚可,可焊接不易纖焊,熱態(tài)下壓力加工良好。 目前我國已能量產(chǎn)。鋁青銅套主要牌號有qal9-2 qal7 qal9-4 qal10-4-4 qal9-4-4-2 qal10-3-1.5 銅套材質(zhì)如下: ZCuSn10Pb1 硬度高,耐磨性極好,不易產(chǎn)生咬死現(xiàn)象,有較好的鑄造性能和切削加工性能,在大氣和淡水中有良好的耐蝕性?! 】捎糜诟哓摵桑?0Mpa以下)和高滑動速度(8m/s)下工作的耐磨零件,如連桿、襯套、軸瓦、齒輪、蝸輪等?! CuSn10Pb5 耐腐蝕,特別對稀硫酸、鹽酸和脂肪酸。 結(jié)構(gòu)材料,耐蝕、耐酸的配件以及破碎機襯套、軸瓦。 ZCuPb10Sn10 潤滑性能,耐磨性能和耐蝕性能好,適合用作雙金屬鑄造材料?! ≤囕v用軸承,負荷峰值達100Mpa的內(nèi)燃機雙金屬軸瓦,以及活塞銷套,磨擦片等?! CuPb15Sn8 在缺乏潤滑劑和用水質(zhì)潤滑劑條件下,滑動性和自潤滑性能好,易切削,鑄造性能差,對稀硫酸耐蝕性能好?! ”砻鎵毫Ω?,又有側(cè)壓力的軸承,可用來制造冷軋機的銅冷卻管,耐沖擊負荷達50Mpa的零件,內(nèi)燃機的雙金屬軸瓦,主要用于最大負荷達70Mpa的活塞銷套,耐酸配件?! CuZn38Mn2Pb2 有較好的力學性能和耐蝕性,耐磨性較好,切削性能良好。 一般用途的結(jié)構(gòu)件,船舶、儀表等使用的外型簡單的的鑄件,如套筒、襯套、軸瓦、滑塊等。錫青銅除了含有3%~14%錫,此外還常常加入磷、鋅、鉛等元素。是人類應(yīng)用最早的合金,至今已有約4000年的使用歷史。它耐蝕、耐磨,有較好的力學性能和工藝性能,并能很好地焊接和釬焊,沖擊時不產(chǎn)生火花。分為加工錫青銅和鑄造錫青銅。用于壓力加工的錫青銅含錫量低于6%~7%,鑄造錫青銅的含錫量為10%~14%。常用牌號有QSn4-3,QSn4.4-2.5,QSn7-O.2,ZQSn10,ZQSn5-2-5,ZQSN6-6-3等。錫青銅是鑄造收縮率最小的有色金屬合金,可用來生產(chǎn)形狀復(fù)雜、輪廓清晰、氣密性要求不高的鑄件。錫青銅在大氣、海水、淡水和蒸汽中十分耐蝕,廣泛用于蒸汽鍋爐和海船零件。含磷錫青銅具有良好的力學性能,可用作高精密工作母機的耐磨零件和彈性零件。含鉛錫青銅常用作耐磨零件和滑動軸承,含鋅錫青銅可作高氣密性鑄件。錫青銅的凝固范圍大,枝晶偏析嚴重;凝固時不易形成集中縮孔,體積收縮很??;鑄錠中易出現(xiàn)錫的逆偏析,嚴重時鑄錠表面可見到白色斑點(8相析出),甚至出現(xiàn)富錫顆粒,一般稱為錫汗(tinsweat),改進鑄造方法和工藝條件可減輕逆偏析程度;液態(tài)合金中,錫易生成硬脆的夾雜物SnO2,熔煉要充分脫氧,防止由于夾雜物引起的合金力學性能的降低;對過熱和氣體的敏感性很小,能很好地焊接和釬焊;沖擊時不發(fā)生火花,無磁性、耐寒,并有極高的耐磨性。工業(yè)錫青銅錫青銅是工業(yè)上使用的重要銅合金。為改善其鑄造、力學和耐磨性能,以及節(jié)約錫,在錫青銅中加入磷、鋅、鉛等合金元素。因而可把錫青銅分為錫磷青銅、錫鋅青銅和錫鋅鉛三類。錫磷青銅磷是銅合金的良好脫氧劑,可增加合金的流動性,改善錫青銅的工藝和力學性能,但加大逆偏析程度。錫青銅中磷的極限溶解度為0.15%,過多時將形成a δ Cu3P三元共晶,熔點為628℃,熱軋時易產(chǎn)生熱脆性,只能冷加工。因此,變形錫青銅中含磷量不應(yīng)大于0.5%,熱加工時,磷應(yīng)小于0.25%。含磷錫青銅是有名的彈性材料,在加工時,控制冷加工前的晶粒大小和加工后的低溫退火很有必要。細晶粒加工材的強度、彈性模量和疲勞強度比其粗晶粒加工材為高,但塑性較低。冷加工材在200~260℃經(jīng)1~2h低溫退火、產(chǎn)生退火硬化效應(yīng),可進一步提高制品的強度、塑性、彈性極限和彈性模量,并增加彈性的穩(wěn)定性?,F(xiàn)已列入中國國家標準中的含磷錫青銅共4個牌號。錫(Sn)×其中 QSn6.5-0.1合金主要制作彈性元件特別是電導(dǎo)性好的彈簧接觸片,儀器儀表中的耐磨零件和抗磁元件等;Qsn6.5一0.4合金主要用于造紙、化工和食品等工業(yè)制造金屬網(wǎng),也用于制造耐磨和彈簧零件; QSn7-0.2合金用于在中等的載荷和滑動速度下承受摩擦的零件,如軸承、軸套、渦輪等,亦可制造彈性元件和其他機械電氣零件; QSn4-0.3合金用于生產(chǎn)壓力表中的各種管材,作敏感元件,有壓力表青銅之稱。錫磷青銅牌號的意義為什么牌號為QSn6.5-0.1,可能很多人會為這個問題,其實這個是根據(jù)錫磷青銅的含量不同來命名的,比如 QSn6.5-0.1的理論意義:含錫(Sn)6.5%,含鋅(Zn) 其他雜質(zhì)0.1%,銅(Cu)為余量同樣的 QSn4-0.3 和 QSn7-0.2 這兩個也是用同樣的理解去看牌號的含量,但是實際的熔煉過程中總是會有一定的誤差范圍,每個牌號都會有一定的范圍標準 根據(jù)國標:牌號:QSn6.5-0.1 標準:GB/T 4423-1992 化學成份:銅 Cu :余量,錫 Sn :6.0~7.0,鉛 Pb:≤0.02 ,磷 P:0.10~0.25 ,鋁 Al:≤0.002,鐵 Fe:≤0.05 ,硅 Si :≤0.002,銻 Sb :≤0.002,鉍 Bi:≤0.002 注:≤0.1(雜質(zhì)) 牌號:QSn6.5-0.4 標準:GB/T 13808-1992 化學成分:Sn:6.0-7.0,Al:0.002 ,Zn:0.3,F(xiàn)e:0.02,Pb:0.02,Ni:0.2,P:0.26-0.40 , Cu:余量,雜質(zhì):0.1 牌號:QSn7-0.2 標準:GB/T 2059-2000 化學成份:銅 Cu :余量,錫 Sn :6.0~8.0,鉛 Pb:≤0.02,磷 P:0.10~0.25,鋁 Al:≤0.01,鐵 Fe:≤0.05,硅 Si :≤0.02,銻 Sb :≤0.002,鉍 Bi:≤0.002,注:≤0.15(雜質(zhì)) 15802249130 吳經(jīng)理
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