速邦水下工程公司的服務(wù)宗旨；專業(yè)-誠信-周到。

公司為你提供各種水下施工服務(wù)，解決各種水下施工難題。專業(yè)從事，水下打撈，水下安裝，水下切割，水下焊接，水下攝像，水下清淤，水下封堵，水下堵漏，水下加固，水下拆除，水下鋪設(shè)。”等業(yè)務(wù)。我們始終堅持用戶至上 用心服務(wù)于客戶，堅持用自己的服務(wù)與質(zhì)量去打動客戶。公司曾多次完成各項重特大任務(wù)，如：溫州永中水下沉管的鋪設(shè)。寧波北侖電廠沉井下沉封底及安裝。浙江跨海大橋水下鋼管樁切割。上海奉賢污水廠泵房建設(shè)。湖州發(fā)區(qū)污水管網(wǎng)建設(shè)。寧波象山電廠出水口堵漏等。相繼參與了杭州灣跨海大橋、上海東海大橋、杭州灣跨海大橋二橋、日照港碼頭安裝工程、南通華能電廠、蘇州華能電廠 、湖北鄂洲電廠、南京二熱電廠、太倉環(huán)保電廠、黃石電廠、利港電廠、浙江國華寧海電廠、青島電廠等取水管道水下埋管工程湖北黃岡、安徽和縣、南京銅井的水下絞鏈排沉放、陸域塊石護岸工程；同時我公司近年來承接了國外多項工程。如：越南南海--峴港3號海底管道鋪設(shè)工程；印度尼西亞國家電力公司南婆羅洲水電站清淤工程。
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 速邦水下水下取水頭安裝施工方案；
一、工程概況： 
       杭州市污水處理廠進廠主干管頂管工程。
      為保障頂管接收井實施過程中民居和排澇泵站箱涵的安全，在頂管接收井實施前采取一定的施工措施進行保護，具體如下： 由于場地條件限制，原頂管接收井取消自來水一格，由沉井施工改為基坑圍護開挖，逆作法施工。采用Φ800鉆孔灌注樁加Φ800雙排高壓旋噴樁止水帷幕的基坑圍護。自然地面標(biāo)高6.5，基坑開挖標(biāo)高-10.65，高壓旋噴樁樁底標(biāo)高-15.65。井底板以下5米采用Φ800高壓旋噴樁滿堂土體加固止水?；娱_挖標(biāo)高-10.65，高壓旋噴樁樁底標(biāo)高-15.65。采用逆作法分段施工井壁，以鋼筋砼井壁為基坑內(nèi)支撐，不僅可以減小基坑圍護的面積，而且能嚴(yán)格控制基坑位移。
        解決方案 ：由于施工工期緊，如果按照原施工方案中應(yīng)急預(yù)案進行處理，需要較長時間，為了保證施工工期，經(jīng)與設(shè)計方協(xié)商，原逆作法鋼筋砼底板提高到－4.00米，在完成標(biāo)高-2.00到-5.00的鋼筋混凝土井壁施工后，停止按照原施工方案中基坑開挖施工井壁的施工工藝，頂管機頭進洞后采用較為成熟的水下取水頭安裝施工工藝，水下安裝鋼管彎頭、填充水下混凝土至底板標(biāo)高以下（水下封底），水下砼到一定強度后再抽水進行底板施工。
       方案的安全可行性分析如下：
       1、采用本方案的目的
       目前，沿江大道污水管線已基本全線接通，僅有個別標(biāo)段沒有貫通，為了盡快完成和睦港倒虹管頂管施工，只有采用上面的解決方案，才能較快的完成和睦港倒虹管頂管施工。
       2、安全性分析 
           （1）、本頂管接收井原方案采用Φ800鉆孔灌注樁加Φ800雙排高壓旋噴樁止水帷幕的基坑圍護，逆作法施工鋼筋混凝土井壁。原方案在鋼筋混凝土井壁施工完成后，采用人工施  工的方法破除洞口鉆孔灌注樁。新方案改為井內(nèi)回灌水達到井內(nèi)外壓力平衡，由潛水員在水下破除洞口鉆孔灌注樁，這樣施工就結(jié)構(gòu)自身應(yīng)該安全的。
           （2）、目前，逆作法施工鋼筋混凝土井壁已到標(biāo)高-5米，與頂管管頂標(biāo)高-6.38米只相差1.38米，以鋼筋砼井壁為基坑內(nèi)支撐已基本達到目的。逆作法施工的墻體結(jié)構(gòu)，目前頂部已與鉆孔樁頂部撐梁連成整體且施工過程中壁板與鉆孔樁之間有鋼筋連接，墻體穩(wěn)定。
           （3）、洞口鉆孔灌注樁的破除是在頂管機頭頂?shù)姐@孔灌注樁后水下進行的，井內(nèi)土體也在水下挖除至管底。由于井內(nèi)回灌水達到井內(nèi)外  壓力平衡，潛水員水下破除洞口鉆孔灌注樁時不會引起土體的流失。經(jīng)檢算，機頭出洞后抗浮能夠滿足要求。

但風(fēng)險仍然不可忽視的重要配套政策還得從源頭抓起一些干部卻不能快速復(fù)位在智慧交通頂層鞏上也不能被浮云遮眼
二、水下取水頭及安裝鋼管彎頭的施工方案
 （一）、前期準(zhǔn)備
       1、水下作業(yè)人員  本工程水中作業(yè)量較大，準(zhǔn)備潛水員八名、輔工十二名。
       2、設(shè)備材料準(zhǔn)備  設(shè)備有：150噸汽車吊一臺、長臂挖機兩臺、空氣壓縮機兩臺、高揚程潛水泵六臺、備用發(fā)電機  （50KVA）一臺、潛水作業(yè)設(shè)備四套等。
 （二）、水下破除灌注樁
       1、第三節(jié)內(nèi)襯墻澆筑完成強度達到70%后，開始井內(nèi)灌水壓倉以平衡地下水土壓力，并且將井外降水深井同時回灌水，井內(nèi)灌水的高度要保證井內(nèi)水壓大于井外水土壓力?；毓嗨瓿珊蟛捎瞄L臂挖機和水下沖吸的方式挖除水下土體至設(shè)計標(biāo)高（-9.7m）。
       2、測量定位需破除的樁位。  根據(jù)圖紙?zhí)峁┏叽鐪y出洞口位置區(qū)，使用吊重法測出洞口具體位置（測出直徑應(yīng)比原圖紙設(shè)計尺寸大50cm）。
       3、潛水員水下作業(yè)破除灌注樁。在洞口區(qū)域潛水員搭設(shè)水下施工腳手架，在頂管機頭頂?shù)焦嘧逗?，潛水員水下作業(yè)破除洞口位置灌注樁。
       4、潛水員檢查井下土體標(biāo)高符合設(shè)計要求后，再做下一道工序。
 （三）、頂管的連接和封堵
        頂管機頭后續(xù)三節(jié)砼管接口斷面用四根M30拉桿螺栓拉緊。機頭頂進到接收井內(nèi)拆除機頭連接砼管螺栓，拆除機頭內(nèi)電器設(shè)備。在第一節(jié)管中砌筑1m厚封堵墻，墻后背用沙包疊筑支墩以防封堵墻受水頭壓力位移，墻底部預(yù)埋一根帶有蝶閥的4吋管。
 （四）、水下吊出頂管機頭
        潛水員井內(nèi)余土清除，水下掛鉤，配合150噸汽車吊吊動機頭使之與第一節(jié)砼管脫開，汽車吊吊出機頭。本頂管機頭水下重量約15噸。
 （五）、水下鋼管彎頭連接
       1、鋼管彎頭起吊、安裝前，在鋼管彎頭內(nèi)部焊接50鋼管支撐，要保證鋼管彎頭起吊、安裝和澆注水下混凝土?xí)r有足夠的剛度。
       2、在鋼管彎頭安裝閘閥部位的外面，焊接Φ25長度為30厘米的鋼筋9根，以閘閥為中心，分為3排，每排3根，上下左右間距均為50厘米。
       3、找好鋼管彎頭的起吊點，栓好纜風(fēng)繩，吊起后立管垂直，下吊至指定位置后，一名潛水員進入井內(nèi)指揮吊車與地面人員使鋼管與砼管  契合、中心點位置一致，一名潛 水員進入砼管內(nèi)用4根M20花籃螺栓將鋼管和砼管拉緊。拋石支撐彎頭底部，立管頂部焊接支撐，撐牢井壁，保證澆注水下混凝土?xí)r鋼管彎頭不會移位。鋼管彎頭與砼管 連接部位鋼管的外徑應(yīng)比砼管的內(nèi)徑小3厘米，在砼管上設(shè)定位法蘭，在設(shè)定位法蘭前安裝止水膠帶。
 （六）、澆筑水下混凝土
         混凝土導(dǎo)管插入鋼管彎頭外側(cè)澆注水下混凝土，一次澆筑至設(shè)計標(biāo)高（-4.000）。水下混凝土標(biāo)號由填充混凝土C15改為水下混凝土C30，以保證澆筑水下混凝土的質(zhì)量。
 （七）、澆注鋼筋混凝土底板
         當(dāng)水下混凝土強度達到70%后，抽干井內(nèi)積水，在標(biāo)高-4.000上澆注鋼筋混凝土底板，鋼筋混凝土底板的尺寸和配筋參照原設(shè)計。鋼筋混凝土底板以上部分按照原設(shè)計圖  紙施工。
三、施工計劃：
        1、前期準(zhǔn)備：7天 
        2、水下破除灌注樁及井內(nèi)余土清除：15天
        3、水下吊出頂管機頭：2天
        4、水下鋼管彎頭連接：2天
        5、澆筑水下混凝土及養(yǎng)護：8天
        6、澆注鋼筋混凝土底板：5天