遼寧阜新406*100無縫管廠家直銷
a. 超聲波探傷UT:5 質(zhì)量要求金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。②無損探傷檢查:4.鋼管理化性能檢驗:8.鋼管金相組織:低倍組織(宏觀)、高倍組織(微觀) M、B、P、F、A、S縱向,橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣(¢10、¢12.5)5.鋼管表面質(zhì)量:表面光潔要求標準:GB/T 5777-1996 級別:C5級6.鋼管理化性能:常溫力學性能、高溫力學性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學成分,組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。d. 電磁超聲波探傷:熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的最大力(Fb),除以試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。 實際重量--交貨時,其產(chǎn)品重量是按稱重(過磅)重量交貨;在拉伸試驗中,試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:σ=(Lh-Lo)/L0*100%金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: 最大或最小外徑mm③硬度試驗:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫不需要耦合介質(zhì),可以應用于高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。在拉伸試驗中,試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:σ=(Lh-Lo)/L0*100%f. 鋼管端面切斜度:表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度③N—0儀:氣體含量分析N、O② 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的,如軋制工藝參數(shù)設計不正確,模具表面不光滑,潤滑條件不好,孔型設計及調(diào)整不合理。
本公司所供貨如出現(xiàn)漏水,漏氣,漏油,斷裂,打彎等質(zhì)量問題,我公司愿承擔一切經(jīng)濟損失。
50*17包鋼無縫鋼管價格
小口徑無縫鋼管,不銹鋼管,絎磨管,精軋管,精拔管,冷拔管,精密管主營材質(zhì):10#、20#、35#、45#、20G、40Cr、20Cr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、12Cr1MoV、12Cr1MoVG、10CrMo910、 15CrMo、35CrMo、40CrMo等
無縫鋼管生產(chǎn)的生產(chǎn)制造工藝可分為冷拔、冷軋、熱軋、熱擴四種基本方式,鋼管的材質(zhì)為10#、20#、35#、45#稱為 普通鋼管,16Mn介于普通鋼管和合金鋼管之間稱為低合金鋼管,鋼管的材質(zhì)為27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、35CrMo以及不銹鋼管統(tǒng)稱為合金鋼管。物流配送
試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的最大力(Fb),除以試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。②環(huán)拉試驗:L=15mm 無裂紋為合格b. 渦流探傷ET:(電磁感應)②環(huán)拉試驗:L=15mm 無裂紋為合格①紅外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、S元素。c. 塔形發(fā)紋檢驗法:檢驗發(fā)紋數(shù)量、長度及分布。標準試樣10×10×55(mm) 非標試樣5×10×55(mm)8.鋼管金相組織:低倍組織(宏觀)、高倍組織(微觀) M、B、P、F、A、Sb. 硫印檢驗法(管坯檢驗,顯示低培組織及缺陷,如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。8.鋼管金相組織:低倍組織(宏觀)、高倍組織(微觀) M、B、P、F、A、S在拉伸試驗中,試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:σ=(Lh-Lo)/L0*100%試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的最大力(Fb),除以試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。c. 磁粉MT和漏磁探傷:熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現(xiàn)板形問題,以控制凸度為主。對于組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現(xiàn),即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。④鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。4 生產(chǎn)工藝③ GB 5310-2008 高壓鍋爐用無縫鋼管。
50*17包鋼無縫鋼管價格小口徑無縫鋼管,不銹鋼管,絎磨管,精軋管,精拔管,冷拔管,精密管按照用途分為結(jié)構(gòu)用無縫鋼管;輸送用無縫鋼管;鍋爐用無縫鋼管;鍋爐用高壓無縫鋼管;化肥設備用高壓無縫鋼管;地質(zhì)磚探用無縫鋼管;石油磚探用無縫鋼管;石油裂化用無縫鋼管;船舶用無縫鋼管;冷拔冷軋精密無縫鋼管;各種合金管。無縫鋼管表示方法為外徑,壁厚,厚壁無縫鋼管主要用于機械加工,煤礦,液壓鋼,等多種用途。一噸起訂全國統(tǒng)一發(fā)貨
②鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規(guī)、游標卡尺、環(huán)規(guī),測出最大點、最小點。產(chǎn)生原因:無縫鋼管e. 鋼管彎曲度:表示鋼管的彎度:每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度③ 管坯(鋼管)在加熱軋制,熱處理以及矯直過程中,如果因為加熱溫度控制不當,變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的殘余應力,那么也有可能導致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。b. 硫印檢驗法(管坯檢驗,顯示低培組織及缺陷,如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。級別:B級c. 塔形發(fā)紋檢驗法:檢驗發(fā)紋數(shù)量、長度及分布。1.現(xiàn)行無縫鋼管標準:共有47項 其中:GB 25 項 HB 3 項 特殊用途19項;基礎 2項 產(chǎn)品 45項①壓扁試驗:圓形試樣 C形試樣(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)2 用途主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。 標準:GB/T 7735-2004力學性能編輯用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球,以規(guī)定的試驗力(F)壓入式樣表面,經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。Si:名義壁厚mm⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。1.化學成分分析:化學分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。②低倍試驗(宏觀分析):肉眼、放大鏡10x以下。②環(huán)拉試驗:L=15mm 無裂紋為合格c. 塔形發(fā)紋檢驗法:檢驗發(fā)紋數(shù)量、長度及分布。A法評級:A類-硫化物 B類-氧化物 C類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS類。e. 滲透探傷:d. 電磁超聲波探傷:金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
結(jié)構(gòu)用無縫鋼管(GB/T8162-2008)是用于一般結(jié)構(gòu)和機械結(jié)構(gòu)的無縫鋼管。
小口徑無縫鋼管,不銹鋼管,絎磨管,精軋管,精拔管,冷拔管,精密管常用的厚壁無縫鋼管執(zhí)行標準:流體輸送用無縫鋼管(GB/T8163-2008)是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管。低中壓鍋爐用無縫鋼管(GB3087-2008)是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔(軋)無縫鋼管。高壓鍋爐用無縫鋼管(GB5310-2008)是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管?;试O備用高壓無縫鋼管(GB6479-2000)是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無縫鋼管。石油裂化用無縫鋼管(GB9948-2006)是適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫鋼管。地質(zhì)鉆探用鋼管(YB235-70)是供地質(zhì)部門進行巖心鉆探使用的鋼管,按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。金剛石巖芯鉆探用無縫鋼管(GB3423-82)是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿、巖心桿、套管的無縫鋼管。石油鉆探管(YB528-65)是用于石油鉆探兩端內(nèi)加厚或外加厚的無縫鋼管。鋼管分車絲和不車絲兩種,車絲管用接頭聯(lián)結(jié),不車絲管用對焊的方法與工具接頭聯(lián)結(jié)。船舶用碳鋼無縫鋼管(GB5213-85)是制造船舶I級耐壓管系、Ⅱ級耐壓管系、鍋爐及過熱器用的碳素鋼無縫鋼管。碳素鋼無縫鋼管管壁工作溫度不超過450℃,合金鋼無縫鋼管管壁工作溫度超過450℃。汽車半軸套管用無縫鋼管(GB3088-82)是制造汽車半軸套管及驅(qū)動橋橋殼軸管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋無縫鋼管。柴油機用高壓油管(GB3093-86)是制造柴油機噴射系統(tǒng)高壓管用的冷拔無縫鋼管。液壓和氣動缸筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管(GB8713-88)是制造液壓和氣動缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。冷拔或冷軋精密無縫鋼管(GB3639-83)是用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。選用精密無縫鋼管制造機械結(jié)構(gòu)或液壓設備等,可以大大節(jié)約機械加工工時,提高材料利用率,同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
無縫鋼管工藝流程 衛(wèi)生級鏡面管工藝流程:
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝
厚壁工業(yè)管工藝流程:
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗 大口徑厚壁無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋制成。
5.鋼管工藝性能檢驗過程:產(chǎn)生原因:在拉伸試驗中,試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:σ=(Lh-Lo)/L0*100%3 交貨狀態(tài)Si:名義壁厚mm鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。無縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制,產(chǎn)量最多,主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。.2、根據(jù)用途不同分三類供應:a、按化學成分和機械性能供應;b、按機械性能供應;c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進行水壓試驗。3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用,地質(zhì)用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。①拉伸試驗:測應力和變形,判定材料的強度(YS、TS)和塑性指標(A、Z)a. 危險性缺陷:裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。① GB/T 2102-2006 鋼管的驗收、包裝、標志和質(zhì)量證明書。質(zhì)量要求編輯5 質(zhì)量要求6.鋼管理化性能:常溫力學性能、高溫力學性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學成分,組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。b. 硫印檢驗法(管坯檢驗,顯示低培組織及缺陷,如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。在拉伸試驗中,試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:σ=(Lh-Lo)/L0*100%①人工肉眼檢查:照明條件、標準、經(jīng)驗、標識、鋼管轉(zhuǎn)動。③ GB 5310-2008 高壓鍋爐用無縫鋼管。② GB/T 17395-2008 無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。產(chǎn)生原因:測定布氏硬度較準確可靠,但一般HBS只適用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中,布氏硬度用途最廣,往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。5.鋼管表面質(zhì)量:表面光潔要求1.現(xiàn)行無縫鋼管標準:共有47項 其中:GB 25 項 HB 3 項 特殊用途19項;基礎 2項 產(chǎn)品 45項③鋼管長度檢查:鋼卷尺、人工、自動測長。
50*17包鋼無縫鋼管價格大口徑厚壁無縫鋼管在我國鋼管業(yè)中具有重要的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計,我國現(xiàn)有無縫管生產(chǎn)企業(yè)約240多家,大口徑厚壁無縫鋼管機組約250多套,大口徑的厚壁無縫鋼管主要是以它的鋼管的外部口徑來說的,一般外徑在325毫米以上的我們都稱為大口徑鋼管,厚壁呢,一般壁厚在20毫米以上的就可以了,.
鋼管的制造過程:鋼管的原料是鋼管坯料,管坯要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題·圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直(其實現(xiàn)在很多的廠家已經(jīng)不用再矯直機矯直了,而是在鋼管通過軋機就直接達到了它的鋼管本身的直度了)。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選(現(xiàn)在都有激光探測檢驗)。零擔整車均可
①抗拉強度(σb)4.鋼管理化性能檢驗:標準:GB/T 12606-1999 級別: C4級用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球,以規(guī)定的試驗力(F)壓入式樣表面,經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。2 用途c. 磁粉MT和漏磁探傷:熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。5.鋼管表面質(zhì)量:表面光潔要求①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗工序):主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。 標準:GB/T 7735-2004②鋼管幾何尺寸精度和外形舉例:120HBS10/1000/30:表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗力作用下,保持30s(秒)測得的布氏硬度值為120N/ mm2(MPa)。②無損探傷檢查:e. 鋼管彎曲度:表示鋼管的彎度:每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度①高倍檢驗(微觀分析):非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度:級別、級差①人工肉眼檢查:照明條件、標準、經(jīng)驗、標識、鋼管轉(zhuǎn)動。小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標距。b. 硫印檢驗法(管坯檢驗,顯示低培組織及缺陷,如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。7.鋼管工藝性能:壓扁、擴口、卷邊、彎曲、焊接等。無縫鋼管具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長時的應力,稱屈服點。若力發(fā)生下降時,則應區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。1.化學成分分析:化學分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。
廠家所售產(chǎn)品均執(zhí)行國家標準,適用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機械、軍工等各個領(lǐng)域。公司以良好的信譽、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實力、低廉的價格享譽全國30多個省、市、自治區(qū)、直轄市,產(chǎn)品深得用戶依賴。
3 交貨狀態(tài)④ GB 9948-2013 石油裂化用無縫鋼管。a. 危險性缺陷:裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。備注:試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關(guān) GB/T 1760無縫鋼管①拉伸試驗:測應力和變形,判定材料的強度(YS、TS)和塑性指標(A、Z)4.鋼管理化性能檢驗:3.鋼管表面質(zhì)量檢查:100%②鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規(guī)、游標卡尺、環(huán)規(guī),測出最大點、最小點。目錄用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球,以規(guī)定的試驗力(F)壓入式樣表面,經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。②鋼管幾何尺寸精度和外形①鋼的化學成分:鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能最主要的因素之一,也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:橫截面上最大或最小壁厚304不銹鋼
不銹鋼牌號“304'’(S30400)是美國不銹鋼標準(如ASTM標準)中的牌號名稱,它是18―8型Cr-Ni奧式體不銹鋼的典型牌號,由于具有優(yōu)良的綜合性能,用途十分廣泛,其產(chǎn)銷量占到奧式體不銹鋼的80%左右。
304(06Crl9Nil0)鋼的主要特性
1. 具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。
對氧化性酸,如在濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中,具有很強的抗腐蝕性。對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。
2. 具有優(yōu)良的冷熱加工和成型性能。
可以加工生產(chǎn)板、管、絲、帶、型各種產(chǎn)品,適用于制造冷鐓、深沖、深拉伸成型的零件。
3. 低溫性能較好。
在-180℃條件下,強度、伸長率、斷面收縮率都很好。由于沒有脆性轉(zhuǎn)變溫度,常在低溫下使用。
4. 具有良好的焊接性能。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋(撥)無縫鋼管兩類。 熱軋無縫鋼管分一般鋼管,低、中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋(撥)無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
遼寧阜新406*100無縫管廠家直銷
14*2-2.2-4 |
83*4.5-5-6-8-10-12-14-16 |
159*16-18-22-25-30 |
351*10-12-14-16-18 |
16*2-2.2-4 |
89*4.5-5-6-7-10-14-16-20 |
168*4.5-5-6-8-10-12-14-16 |
351*20-22-25-28-30 |
18*2-2.5-5 |
90*5-6-8-10-12-14-16-20 |
168*18-20-22-25-30-35 |
351*32-35-40-45-55 |
20*2-2.5-3-4.5 |
95*6-8-10-12-14-16-20 |
180*6-7-8-10-12-14-16 |
377*10-12-14-18 |
22*2-2.5-3-4 |
102*4.5-5-6-8-10-12-14 |
180*18-22-25-28-30-35 |
377*20-22-25-28-30 |
25*2.5-3-4-5 |
102*16-18-20-22-25 |
194*6-7-8-9-10-12-14-16 |
377*32-35-38-40-45-60 |
28*2.5-3-4.5 |
108*4.5-6-8-10-12-14 |
194*18-20-22-25-30-35 |
402*10-12-14-16-18-20 |
30*3-3.5-4-6 |
108*16-20-22-25-28 |
203*6-7-8-10-12-14-16 |
402*22-25-28-30-34 |
32*3-3.5-4-5-6 |
114*4.5-5-6-7-8-10-12 |
203*18-20-22-25-35-40 |
402*38-40-45-50-55-60 |
34*3-3.5-4-5-6 |
114*14-16-18-20-22-25 |
219*6-7-8-10-12-14 |
406*10-12-14-16-18-20 |
38*3-3.5-4-5-6 |
121*4.5-5-6-8-10-12-14-16 |
219*16-18-20-22-25 |
406*22-25-28-30-32 |
42*4-6-5-6-7-8-10 |
121*18-20-22-25-30 |
219*28-30-35-40-45 |
406*35-40-45-50-55-60 |
45*3.5-4-6-8-10-12 |
127*4.5-5-6-8-10-12-14-16 |
245*8-9-10-12 |
426*10-12-14-16-18-20 |
48*3.5-4-6-8-10-12 |
127*18-20-22-28-30 |
245*14-16-18-20-22 |
426*22-25-28-30-32 |
51*3.5-4-6-8-10 |
133*4.5-5-6-7-8-10-12-14 |
245*25-28-30-32-35-38-40 |
426*35-40-45-50-55-60 |
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273*7-8-9-10-12-14-16-18 |
450*10-12-16-35-50 |
57*3.5-4-6-7-8-10 |
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60*3.5-4-5-6-7-8-10 |
140*16-18-20-22-25-28 |
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68*4-6-8-10-12-14 |
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510*12-20-30-40-50-60 |
70*4-6-8-10-12-14 |
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73*4-6-8-10-12-16 |
152*16-18-20-22-28 |
325*20-22-25-28-30 |
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159*5-6-8-10-12-14 |
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630*30-50-60 |
公司堅持“做事先做人”的企業(yè)精神,弘揚“實實在在做事,長長久久發(fā)展”的經(jīng)營理念,打造讓客戶滿意.讓客戶信賴的文明信譽企業(yè)!我們的愿望就是給您:最優(yōu)惠的價格、最可靠的質(zhì)量、 最快捷的交貨、最滿意的服務!?。〔⑾蛉珖吕峡蛻羿嵵爻兄Z:1.如果在與您供貨期間,您發(fā)現(xiàn)國內(nèi)同等質(zhì)量的管材高于我公司銷售價格的,我公司將按供貨價格的2倍返還。2.在與您供貨期間,您有新增型號和規(guī)格的變動,我公司包換。3.發(fā)錯貨或延遲發(fā)貨,我公司包賠。
力學性能編輯d. 電磁超聲波探傷:縱向,橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣(¢10、¢12.5)其計算公式為:②環(huán)拉試驗:L=15mm 無裂紋為合格熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。①壓扁試驗:圓形試樣 C形試樣(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)b. 一般性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。在拉伸試驗中,試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:σ=(Lh-Lo)/L0*100%C.鋼管橢圓度:表示鋼管的不圓程度。A、布氏硬度(HB)具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長時的應力,稱屈服點。若力發(fā)生下降時,則應區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序:磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。生產(chǎn)工藝編輯1.現(xiàn)行無縫鋼管標準:共有47項 其中:GB 25 項 HB 3 項 特殊用途19項;基礎 2項 產(chǎn)品 45項主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。 標準:GB/T 7735-2004② 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的,如軋制工藝參數(shù)設計不正確,模具表面不光滑,潤滑條件不好,孔型設計及調(diào)整不合理。g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊標準:GB/T 12606-1999 級別: C4級d. 電磁超聲波探傷:a. 超聲波探傷UT:無縫鋼管e. 鋼管彎曲度:表示鋼管的彎度:每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度
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